1 概述
眾所周知，當(dāng)前中國(guó)煙草行業(yè)正處在從傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代向以市場(chǎng)為導(dǎo)向的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代邁進(jìn)的過渡時(shí)期，面對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化、信息網(wǎng)絡(luò)化的新形勢(shì)，中國(guó)煙草行業(yè)將面臨日益加重的、來自國(guó)內(nèi)外的雙重競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)。為了更好地應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，中國(guó)煙草行業(yè)正在對(duì)傳統(tǒng)的管理體制、組織機(jī)構(gòu)等進(jìn)行一系列的重大變革，通過信息化，來改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，提高客戶的忠誠(chéng)度，提高辦公效率和宏觀決策能力，全面提升煙草企業(yè)的管理水平，最終達(dá)到提升煙草企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。目前，企業(yè)信息化建設(shè)已經(jīng)形成了“政府推動(dòng)，企業(yè)實(shí)施”的基本格局，企業(yè)對(duì)于企業(yè)管理系統(tǒng)信息化建設(shè)的思考已經(jīng)不再是“上不上”的問題了，而是涉及“怎么上？如何上？”的戰(zhàn)略問題。那么如何搞好這一時(shí)期的企業(yè)管理系統(tǒng)信息化建設(shè)工作，真正以信息技術(shù)為支點(diǎn)，以信息化為突破點(diǎn)，推動(dòng)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程再造與組織結(jié)構(gòu)重組，就成為一個(gè)新的課題就擺在我們煙草企業(yè)的面前。
2 MES 系統(tǒng)建設(shè)熱潮
當(dāng)今時(shí)代，流程式的煙草企業(yè)，無(wú)論是多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是主流產(chǎn)品大量生產(chǎn)的產(chǎn)品加工制造，內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題：由于上層生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場(chǎng)影響越來越大，明顯感到計(jì)劃跟不上變化，面對(duì)客戶對(duì)交貨期的苛刻要求，面對(duì)更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認(rèn)識(shí)到，計(jì)劃的制訂要依賴于市場(chǎng)和實(shí)際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能完全以物料和庫(kù)存回報(bào)來控制生產(chǎn)；另外，又如企業(yè)產(chǎn)品銷售得非常好，但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法按時(shí)按質(zhì)交貨，企業(yè)管理人員則抱怨說車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息交流不及時(shí)，管理不透明，指揮不到位等等。不能否認(rèn)，以上這些情況正是我們大多數(shù)現(xiàn)代煙草企業(yè)目前所面臨的一個(gè)重要的問題，然而，針對(duì)這一現(xiàn)象，我們又能有什么有效的辦法來解決它呢？事實(shí)上，在國(guó)內(nèi)的一些主要煙草企業(yè)早已進(jìn)行著MES系統(tǒng)建設(shè)的應(yīng)用實(shí)踐，找出任何影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本的問題，提高計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性，同時(shí)又能改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，并隨著時(shí)間的推移，MES系統(tǒng)已逐漸被大多數(shù)煙草企業(yè)所認(rèn)同。
作為企業(yè)信息化建設(shè)一個(gè)重要組成部分，MES系統(tǒng)所能帶來的巨大效益確實(shí)對(duì)很多企業(yè)具有相當(dāng)大的誘惑力。根據(jù)美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制學(xué)會(huì)（APICS）的不完全統(tǒng)計(jì)，企業(yè)成功地運(yùn)用一個(gè)MES系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益：
1)庫(kù)存下降30%～50%。因?yàn)樗墒挂话阌脩舻脑o料和備件庫(kù)存投資額減少40%~50%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高50%。
2)采購(gòu)提前期縮短50%。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息和采購(gòu)信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購(gòu)時(shí)間和節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用。
3)制造成本降低12%。由于原輔料和備件庫(kù)存費(fèi)用下降，勞力的節(jié)約，采購(gòu)費(fèi)用節(jié)省等一系列人、財(cái)、物的效應(yīng)，必然會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。
4)停工或故障減少60%。由于原輔料及備件需求的透明度提高，計(jì)劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確，原輔料及備件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工或設(shè)備故障現(xiàn)象將會(huì)大大減少。
5)延期交貨減少80%。當(dāng)庫(kù)存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用MES 企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%。
6)管理水平提高，管理人員減少10%，生產(chǎn)能力提高10%～15%。
由以上的數(shù)字可以看出，MES系統(tǒng)無(wú)論是在煙草加工企業(yè)界內(nèi)，還是在制造行業(yè)企業(yè)界都掀起了一場(chǎng)關(guān)于制造業(yè)管理思想和管理技術(shù)的革命�？梢姡@一新的管理方法和管理手段正在以一種人們無(wú)法想象的速度在中國(guó)煙草企業(yè)中如火如荼地被應(yīng)用和發(fā)展起來了。
3 MES 系統(tǒng)可集成平臺(tái)模型
3.1 MES 系統(tǒng)定義
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association，MESA)也給MES做出定義：“MES能通過信息傳遞，對(duì)從計(jì)劃或訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠里面有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。”
對(duì)于MES的定義強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1) MES是對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸。2) MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的功能，并做出相應(yīng)的分析和處理。3) MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成。
3.2 MES 可集成平臺(tái)模型
可集成的MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為以下三個(gè)層次在得到企業(yè)外部的供應(yīng)鏈模式之后，還需對(duì)企業(yè)內(nèi)部根據(jù)業(yè)務(wù)分析需求而進(jìn)行功能模型設(shè)計(jì)，對(duì)系統(tǒng)按照功能分“層”，而在實(shí)現(xiàn)的時(shí)候則也要按照計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)而分“層”。
1)計(jì)劃層：包括經(jīng)營(yíng)決策級(jí)和企業(yè)計(jì)劃級(jí)。主要功能模塊：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策；長(zhǎng)期、中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃編制；財(cái)務(wù)管理；人力資源管理；采購(gòu)分銷；成本管理；庫(kù)存管理；定單處理；輔助決策等。
2)執(zhí)行層：包括車間生產(chǎn)級(jí)和生產(chǎn)調(diào)度級(jí)。主要功能模塊：生產(chǎn)調(diào)度和作業(yè)；質(zhì)量管理；人員和設(shè)備管理；物料追蹤和產(chǎn)品追蹤；對(duì)運(yùn)作過程的分析。
3)控制層：包括過程控制級(jí)、設(shè)備控制級(jí)和檢測(cè)驅(qū)動(dòng)級(jí)。主要功能模塊：生產(chǎn)線范圍的監(jiān)控；自適應(yīng)控制；設(shè)備控制；現(xiàn)場(chǎng)各種信號(hào)檢測(cè)和數(shù)據(jù)采集。
4 MES 系統(tǒng)在煙草企業(yè)信息化中的定位
4.1 層次定位
對(duì)于一個(gè)煙草企業(yè)，如果僅僅從生產(chǎn)工廠的視角來分析其在競(jìng)爭(zhēng)中所處的地位，顯然是短視的。即使是最好的MES解決方案，對(duì)于整個(gè)企業(yè)來講，也不過是提供一個(gè)相對(duì)狹窄的視角，缺乏在管理層為進(jìn)行決策支持所需要的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)的廣度和深度。這就啟示我們，完整的、能夠引導(dǎo)一個(gè)企業(yè)保持長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)利益和價(jià)值的企業(yè)信息系統(tǒng)，必須是生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)ERP三者協(xié)同作用的整合。
MES處于計(jì)劃層的ERP與控制層的各自動(dòng)控制之間，承上啟下，是企業(yè)信息化建設(shè)的中堅(jiān)，也是將各個(gè)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)起來的紐帶。
MES層次定位圖如下所示：
圖1 MES 層次定位圖
在企業(yè)信息系統(tǒng)中，只有整合生產(chǎn)過程控制、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)ERP，使得將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(jí)（基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)）取出，穿過操作控制級(jí)，送達(dá)管理級(jí)，通過連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。
4.2 業(yè)務(wù)定位
根據(jù)煙草企業(yè)的特殊的制造生產(chǎn)過程，可以把MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)框架定義為如下5點(diǎn)：
1)構(gòu)建一個(gè)全廠包括制絲、卷包、動(dòng)能及相關(guān)職能管理部門的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心；
2)構(gòu)建一套全廠的以預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)庫(kù)為基礎(chǔ)的設(shè)備維保評(píng)價(jià)體系；
3)構(gòu)建一套全廠在線質(zhì)量控制分析和質(zhì)量過程統(tǒng)計(jì)分析與控制體系；
4)構(gòu)建一套全廠在制品和成品的在線成本控制體系；
5)構(gòu)建一套完善的全面動(dòng)態(tài)可視可控的產(chǎn)品生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)追蹤和反饋體系：
①形成一個(gè)從原材料檢驗(yàn)到制絲投料，到卷接包生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量反饋的縱向信息鏈；
②形成一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工藝段的設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、人員、工藝文件等軟性資源狀況的橫向信息鏈；
③綜合集成以上兩個(gè)信息鏈，以設(shè)備管理單元（車間、區(qū)域、工藝、工序、機(jī)組、機(jī)臺(tái)、設(shè)備）為基礎(chǔ)對(duì)象，作為載體，其上集成軟性資源（如：設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、人員以及生產(chǎn)實(shí)體的工藝文件、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)、經(jīng)驗(yàn)等資料）方面的各種實(shí)時(shí)狀態(tài)，形成一個(gè)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的、縱橫交叉的、跨部門協(xié)同應(yīng)用的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)信息網(wǎng)絡(luò)體系。
MES業(yè)務(wù)定位圖如下所示：
圖2 MES 業(yè)務(wù)定位圖
4.3 功能定位
在功能方面，MES作用于生產(chǎn)制造過程管理，通過實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)用，形成一個(gè)實(shí)時(shí)的計(jì)劃和執(zhí)行系統(tǒng)。
因?yàn)橛兄平z、卷包等先進(jìn)的控制系統(tǒng)存在，與其它MES系統(tǒng)不同，企業(yè)并不關(guān)心底層執(zhí)行系統(tǒng)細(xì)節(jié)，其重點(diǎn)在于企業(yè)生產(chǎn)資源整合，通過對(duì)整個(gè)生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)、全面地掌握，為合理利用企業(yè)生產(chǎn)資源，充分發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，增加產(chǎn)品的產(chǎn)量、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及降低產(chǎn)品的成本而出謀劃策。
可實(shí)現(xiàn)煙草企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的四個(gè)轉(zhuǎn)變：
1)生產(chǎn)從被動(dòng)指揮到實(shí)時(shí)調(diào)度的轉(zhuǎn)變；
2)設(shè)備從應(yīng)急維修到預(yù)防為主的轉(zhuǎn)變；
3)質(zhì)量從事后抽檢到在線控制的轉(zhuǎn)變；
4)成本從事后核算到過程控制的轉(zhuǎn)變。
4.4 信息定位
在信息方面，MES作為面向制造的系統(tǒng)，與其它管理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)有密切關(guān)系，MES在其中起到了信息集線器（Information Hub）的作用，在整個(gè)企業(yè)信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中承上啟下，是架設(shè)在生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過程上的“橋梁”。
現(xiàn)代卷煙企業(yè)在可集成的MES平臺(tái)上的應(yīng)用，將計(jì)劃和調(diào)度信息作為實(shí)時(shí)管理車間物流與工藝，并進(jìn)行補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)信息�？杉傻腗ES系統(tǒng)管理包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,生產(chǎn)過程控制，物料、工作站和物料搬運(yùn)裝置以及人力等車間資源的有效利用，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程自動(dòng)化。底層通過對(duì)制絲、卷接、包裝進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及集中控制，并建立物流煙葉配方庫(kù)、成品庫(kù)和輔料庫(kù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AGV自動(dòng)送料小車的通訊，達(dá)到企業(yè)業(yè)務(wù)應(yīng)用集中和數(shù)據(jù)集中兩大目標(biāo)，生產(chǎn)過程數(shù)字化全面實(shí)施。
5 MES 系統(tǒng)的應(yīng)用與實(shí)施
成功實(shí)施MES系統(tǒng)應(yīng)該與成功實(shí)施其它信息化系統(tǒng)一樣要領(lǐng)導(dǎo)高度重視，要有組織和制度保障，要嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理規(guī)范進(jìn)行進(jìn)度和質(zhì)量控制外，根據(jù)信息實(shí)施經(jīng)驗(yàn)提出以下幾個(gè)重點(diǎn)工作：
1)生產(chǎn)管理咨詢和管理診斷要先行。實(shí)施MES系統(tǒng)的目的是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理，因此首先應(yīng)該對(duì)實(shí)施企業(yè)生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)進(jìn)行管理診斷，并歸納那些問題可以通過MES項(xiàng)目解決，那些必須通過通過管理手段解決，確定MES項(xiàng)目目標(biāo)和項(xiàng)目范圍。
2)軟件統(tǒng)一規(guī)劃，硬件分段實(shí)施。煙草工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)現(xiàn)狀是供應(yīng)商不統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，各控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)無(wú)法共享，這都是實(shí)施MES系統(tǒng)無(wú)法逾越的瓶勁。解決這些問題需要有一個(gè)過程。目前煙草行業(yè)MES供應(yīng)商分二大陣營(yíng)，一是過去做上層管理系統(tǒng)供應(yīng)商向下深入，一是底層控制系統(tǒng)供應(yīng)商向上延伸，這兩個(gè)陣營(yíng)的優(yōu)點(diǎn)和問題都比較明顯，選擇任何一種供應(yīng)商都會(huì)使MES系統(tǒng)建設(shè)有所偏頗，因此建議一是結(jié)合兩種供應(yīng)商的優(yōu)點(diǎn)由邀請(qǐng)第一種類型MES供應(yīng)商或行業(yè)外MES供應(yīng)商給煙草做企業(yè)全系統(tǒng)的MES規(guī)劃。二根據(jù)總體規(guī)劃邀請(qǐng)第二種供應(yīng)商應(yīng)該在統(tǒng)一規(guī)劃下進(jìn)行底層控制系統(tǒng)完善和改造和MES層延伸，保證底層控制系統(tǒng)具備實(shí)施MES系統(tǒng)所備硬件基礎(chǔ)和一定軟件基礎(chǔ)。
3)對(duì)MES系統(tǒng)確定合理的期望值。煙草行業(yè)畢竟是專賣體制保護(hù)下的特殊的行業(yè)，與完全市場(chǎng)化的企業(yè)在管理上有不盡相同之處，同時(shí)煙草行業(yè)農(nóng)產(chǎn)品作為原材料，制絲車間流程性生產(chǎn)，卷接包屬于離散性生產(chǎn)混和生產(chǎn)模式造成煙草行業(yè)工業(yè)企業(yè)在實(shí)施MES時(shí)，會(huì)遇到其它行業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)很難遇到的難題，而且在煙草行業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)依然是一個(gè)比較新工作，需要有一個(gè)適應(yīng)和完善的過程，不能一步到位，需要不停的發(fā)現(xiàn)問題解決問題。因此作為先實(shí)施的企業(yè)要有一種犧牲精神和探索的精神。
6 結(jié)束語(yǔ)
卷煙企業(yè)MES系統(tǒng)在實(shí)施過程中，應(yīng)建立有效的項(xiàng)目組織、配備相應(yīng)的人員承擔(dān)有關(guān)工作，明確分工，明確職責(zé)，這是工程成功的重要基礎(chǔ)。同時(shí)，應(yīng)充分借薦其它煙草企業(yè)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，不斷進(jìn)行改造完善。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/
本文標(biāo)題：制造執(zhí)行系統(tǒng)MES/ERP在煙草企業(yè)中的應(yīng)用
本文網(wǎng)址：http://www.ezxoed.cn/html/consultation/10820510666.html
相關(guān)文章
