企業(yè)在實(shí)際工作中，往往每個月都要進(jìn)行成本統(tǒng)計。但每當(dāng)月末時，不可能每個成品都已經(jīng)完工，但相關(guān)的費(fèi)用可能已經(jīng)支出，如員工的工資、車間的固定支出等等。這些費(fèi)用若全部計算到在成品中，明顯不是很合理。
ERP軟件設(shè)計師們?yōu)榱藵M足企業(yè)的這一需求，根據(jù)企業(yè)的常見處理方式，實(shí)現(xiàn)了多種分配方式。在此，筆者將陸續(xù)介紹一些常見的處理方式在ERP系統(tǒng)中的體現(xiàn)，同時列出操作過程中常見的一些問題。
約當(dāng)產(chǎn)量法是在企業(yè)應(yīng)用中最廣，也是最能反映實(shí)際情況的做法�，F(xiàn)在大部分ERP產(chǎn)品都支持這種方法。所謂約當(dāng)產(chǎn)量，是指在產(chǎn)品按其完工程度折合成完工產(chǎn)品的數(shù)量。比如，再產(chǎn)品50件，平均完工程度為60%，則相當(dāng)于完工30件。
案例一：
某產(chǎn)品本月完工26件，在產(chǎn)品10件，平均完成程度為40%，共發(fā)生成本支出3000元。則，本月完工的產(chǎn)品，應(yīng)承擔(dān)多少比例的成本?
根據(jù)約當(dāng)產(chǎn)量的計算規(guī)則，本月完工產(chǎn)品相當(dāng)與是26件+10件*40%=30件。則每個產(chǎn)品本月發(fā)生的成本為3000元/30件=100元。
ERP操作要點(diǎn)：
采取這種方式，道理不難理解，ERP也比較容易實(shí)現(xiàn)。但是，在ERP實(shí)際操作中，可能會遇到一些問題。
1、完工程度如何測定?
從以上的原理分析中，我們可以看到，必須要有產(chǎn)品的平均完工程度，ERP系統(tǒng)才能夠算出本月的約當(dāng)產(chǎn)量。這個平均完工程度如何測算呢?是ERP系統(tǒng)所關(guān)心的問題。
結(jié)合實(shí)際的操作，ERP一般有以下幾種做法：
(1)人為的設(shè)置。有些企業(yè)的做法是，無論其實(shí)際完工程度為多少，在月末，在產(chǎn)品的完工程度都為50%。按照這種方法的話，案例一的本月完工成品即為31件�？梢�，跟實(shí)際發(fā)生的成本有點(diǎn)差異。一般用于單位產(chǎn)品成本差異不是很大，平均完工程度難以測量的情況下使用，還是蠻有效的。
(2)在系統(tǒng)成本結(jié)轉(zhuǎn)前，根據(jù)實(shí)際情況反映到系統(tǒng)中去。每到月末，生產(chǎn)管理人員去現(xiàn)場實(shí)際查看，然后算出完成程度，再輸入到系統(tǒng)中去，然后讓系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算。如此做的好處是能夠反映實(shí)際情況，缺點(diǎn)就是工作量比較大，特別是本月在產(chǎn)品種類比較多時，工作量會很大。一般成本要求比較嚴(yán)格的企業(yè)，可以采取這種做法。
(3)系統(tǒng)自動測算。若ERP系統(tǒng)上了工藝管理模塊，ERP系統(tǒng)可以根據(jù)工序的完成百分比，自動計算完工程度。這種方法，要求企業(yè)的工藝管理比較完善，否則，會適得其反。
2、在產(chǎn)品如何確定?
在ERP中，在產(chǎn)品不用去車間盤點(diǎn)，而是根據(jù)入庫情況，自動計算生產(chǎn)定單的未完工數(shù)量，即應(yīng)入庫未入庫數(shù)量。所以，在成本計算時，入庫單因某種原因沒審核的話，會影響到成本的準(zhǔn)確性。
案例一中發(fā)生的成本費(fèi)用包括材料費(fèi)用與人工費(fèi)用。但是，在實(shí)際情況中，可能存在更復(fù)雜的情況，如材料在剛開始一次性投入。
案例二：
某產(chǎn)品本月完工26件，在產(chǎn)品10件，平均完成程度為40%，材料為一次性投入，一次性投入3600元，本月還發(fā)生其他成本支出2400，包括生產(chǎn)工人的工資、車間的電費(fèi)等等。那么，本月完工的產(chǎn)品，應(yīng)承擔(dān)多少比例的成本?
因?yàn)椴牧鲜且淮涡酝度�，所以，計算材料成本時，不需要考慮約當(dāng)產(chǎn)量，即材料成本為3600/(26+10)=100元/件。
其他成本費(fèi)用要根據(jù)約當(dāng)產(chǎn)量進(jìn)行計算，2400/(26+10*40%)=80元/件。最后本月完工成品的成本即為100+80=180件。
ERP操作要點(diǎn)：
其實(shí)，ERP在運(yùn)算時，會自動區(qū)分材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、制造費(fèi)用等等。所以，ERP系統(tǒng)的運(yùn)算跟案例一的運(yùn)算是一致的。
只是我們從這個案例我們可以看出，ERP操作的另外一個要點(diǎn)，就是在月底進(jìn)行成本計算時，相關(guān)的領(lǐng)料單、退料單都必須審核完畢，并且，車間里的余料必須及時退庫。否則，成本運(yùn)算會不準(zhǔn)確。
一些ERP系統(tǒng)，在成本運(yùn)算前，會提供一些檢測工具，檢查是否符合成本計算的相關(guān)要求，如神州數(shù)碼的易飛ERP，就有專門的一個檢測功能，檢查相關(guān)單據(jù)是否審核等等。這些功能可能不顯眼，但非常實(shí)用，可以在一定程度內(nèi)，保證成本計算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
以上兩個案例都是單道工序的，但是，若是多道工序該如何計算呢?請看案例三。
案例三：
有一產(chǎn)品，需要經(jīng)過兩道工序完成。第一道工序需要20個小時，第二道工序需要30個小時。材料為一次性投入，共投入2000元，人工等成本為 1000元。月末，完工產(chǎn)品為10件，第一道工序在產(chǎn)品為10件，第二道工序在產(chǎn)品為10件。各道工序的各自的完工比率都為50%。
ERP操作要點(diǎn)：
1、完工程度的測算。
若有多道工序，并且每道工序都指定工時的話，ERP會自動計算整個工藝的完工程度。如案例三，ERP的計算公式與結(jié)果為：
第一道工序的在產(chǎn)品完工程度：20*50%/50=20%。
第二道工序的在產(chǎn)品完工程度：(20+30*50%)/50=70%。
最后的約當(dāng)產(chǎn)量為10*20%+10*70%=9件，最后的完成產(chǎn)品為10+9=19件。如此，就可以計算出每個成品應(yīng)分?jǐn)偟某杀尽?/P>
具體的計算原理，請參考相關(guān)書籍。筆者這里只介紹ERP操作要點(diǎn)。
每到工序的工時，會影響到最后的運(yùn)算結(jié)果。ERP此處用的公式，一般為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時，也就是說，不是實(shí)際用到的工時。所以，企業(yè)在測算每個產(chǎn)品每道工序的工時時，要準(zhǔn)確，否則會影響到最后成本的運(yùn)算。
2、各道工序在產(chǎn)品數(shù)量的來源。因?yàn)樵诋a(chǎn)品沒有入庫，所以，如案例三中，第一道工序的在產(chǎn)品數(shù)量，只能夠管理人員通過現(xiàn)場盤點(diǎn)來獲得這個數(shù)據(jù)。在盤點(diǎn)時，務(wù)必準(zhǔn)確。
以上就是約當(dāng)產(chǎn)量法的整個計算模型及ERP的注意要點(diǎn)。從以上的三個案例我們可以看出，隨著成本控制要求的逐漸嚴(yán)格，其ERP操作的程度也越來越復(fù)雜。所以，企業(yè)在用約當(dāng)產(chǎn)量進(jìn)行成本分配時，還要考慮一個比較現(xiàn)實(shí)的問題：即為管理好成本，花如此大的精力是否值得?投入與回報能否平衡，這也是企業(yè)要考慮的一個問題。
通過以上分析，我們還可以看到一個奇怪的現(xiàn)象，ERP對于約當(dāng)產(chǎn)量的運(yùn)算并不是很復(fù)雜，至少比應(yīng)收應(yīng)付等功能要簡單的多，但是在實(shí)際應(yīng)用中，反而這會成為客戶最頭疼的問題呢?
其實(shí)，約當(dāng)產(chǎn)量法的應(yīng)用不在于其本身的算法、ERP的操作是否成熟，而主要在于現(xiàn)實(shí)的管理，是否規(guī)范。如領(lǐng)料單、入庫單是否審核;車間余料是否及時入庫;工時等數(shù)據(jù)測算是否準(zhǔn)確等等。也就是說，成品的約當(dāng)產(chǎn)量法是處于ERP鏈條的未節(jié)，以上各個環(huán)節(jié)的失誤，都會導(dǎo)致這最后運(yùn)算的錯誤，則最后的成本數(shù)據(jù)也不會準(zhǔn)確。
所以，ERP成本的運(yùn)算，是ERP其他各個系統(tǒng)模塊配合的結(jié)果，在ERP成本結(jié)轉(zhuǎn)前，務(wù)必先進(jìn)行必要的檢查。
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本文標(biāo)題：月末巧算賬 ERP成本計算有妙方
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