電子行業(yè)實施ERP特點：
    1．物料編碼：
    a.印刷電路板要包含版本號。電子產(chǎn)品往往將電子元件安裝在一塊或幾塊印刷電路板上，從設(shè)計到生產(chǎn)直至產(chǎn)品結(jié)束生產(chǎn)整個生命周期內(nèi)，經(jīng)常要對產(chǎn)品進行局部改進，因此就存在多個版本。為了體現(xiàn)編碼的唯一性，需要將印刷電路板的版本號編入物料代碼中。在實施工程中，我們是將版本號放在物料編碼的最低（即靠最右面）兩位的。
    b.物料編碼與物料制造商相關(guān)性。電子產(chǎn)品的質(zhì)量與制造廠商關(guān)系較大，相同電氣參數(shù)的物料，不同制造廠商生產(chǎn)出來的產(chǎn)品往往質(zhì)量大不相同。而產(chǎn)品用戶往往指定電子產(chǎn)品的生產(chǎn)商選用特定一家或幾家電子元件制造商的產(chǎn)品。而對電子產(chǎn)品要求較低的用戶往往沒有這種要求。為了在BOM（產(chǎn)品清單）中表示出這些差別，需要在物料編碼中加入物料制造商的信息。這種信息也可在物料編碼最低位實現(xiàn)：比如用1表示第一個制造商，2表示第二個制造商……,當制造商超過9個時，可以用英文字母表示。末位為0時表示與制造商無關(guān)。
    注意：這里用"物料制造商"而不用"物料供應(yīng)商"是為了區(qū)分相同制造商的電子元器件可能有不同的銷售商的情況。對于這種情況，物料末位的編碼是相同的。
    
    2．軟件的編碼及排產(chǎn)

    現(xiàn)代的電子產(chǎn)品往往包含軟件。而軟件往往又與一定的硬件相對應(yīng)。這種對應(yīng)包括相同的軟件對應(yīng)不同的硬件、不同的軟件版本對應(yīng)相同的硬件及不同的軟件版本對應(yīng)不同的硬件等情況。為了管理好這些不同的組合情況，有必要將軟件象硬件一樣進行編碼，較好的方案是將軟件作為一個物料大類進行編碼。對于不同的軟件版本對應(yīng)于相同的硬件的情況，可以把所有的硬件用一個虛擬產(chǎn)品編碼表示，然后再用一個實際的產(chǎn)品編碼將虛擬件與軟件組合在一起。這樣硬件制造部門按虛擬件生產(chǎn)，當硬件相同時，使用的生產(chǎn)工藝也相同。軟件不同時，最終的產(chǎn)品編碼也不相同，這樣就解決了唯一性的問題。
    產(chǎn)品清單中包含軟件編碼需要注意的一個問題是：軟件不能參加排產(chǎn)。ERP系統(tǒng)在主生產(chǎn)計劃確定后，需要定期地根據(jù)產(chǎn)品清單進行生產(chǎn)排程，以生成加工計劃（生產(chǎn)任務(wù)單、發(fā)料單）和采購計劃，而軟件往往是設(shè)計部門在產(chǎn)品生產(chǎn)之前設(shè)計和調(diào)試好的，它不需要生成采購計劃和發(fā)料單，它是在生產(chǎn)部門從倉庫中領(lǐng)來專門錄制軟件的芯片后，使用專門的設(shè)備"燒制"到芯片中去的。
    怎樣避免將軟件在排產(chǎn)后生成采購計劃和發(fā)料單呢，我們知道"物料"屬性中有一個"自制/外購"屬性，可以把物料編碼中的軟件的"自制/外購"屬性設(shè)為"自制"，這樣，計算機在排產(chǎn)時就不會出現(xiàn)在發(fā)料單和采購清單中了。
    3．批量發(fā)料

    現(xiàn)在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)越來越多地采用自動機進行。如自動插件機、自動貼片機等。這些機器往往一次性地批量供給它們所安裝的元件。如某型號的電阻是按編帶形式供應(yīng)的，每帶編入4000只電阻。因此生產(chǎn)部門在領(lǐng)用這些類型的物料時就不能完全按生產(chǎn)計劃領(lǐng)料而要這些物料的包裝數(shù)進行批量領(lǐng)料。這樣一來，生產(chǎn)部門就會經(jīng)常存在剩余物料，這些多余的物料要在下批生產(chǎn)計劃中扣除，也就是說，如果下個批次的生產(chǎn)計劃所需物料數(shù)等于或小于上批多余的物料數(shù)時，倉庫部門是不需發(fā)料的。如果下個生產(chǎn)計劃所需的物料數(shù)大于上皮多余的物料數(shù)時，倉庫部門要按照兩者的差數(shù)再考慮到批量數(shù)進行發(fā)料。在計算生產(chǎn)成本時是按各產(chǎn)品生產(chǎn)批次實際消耗量來計算的。這就要求ERP系統(tǒng)在計算生產(chǎn)成本時把一些問題考慮進去而不要僅僅根據(jù)領(lǐng)料單計算各生產(chǎn)批次的生產(chǎn)成本。
    4．庫存查詢

    由于出現(xiàn)上面所說的批量發(fā)料問題，因而在進行物料庫存量查詢時就不僅要顯示倉庫的庫存，還要顯示生產(chǎn)部門多余的物料數(shù)，進而在盤點庫存金額時，也需要將這兩部分同時考慮進去；
    5．設(shè)計BOM與生產(chǎn)BOM的差別

    電子產(chǎn)品的元器件代用問題比較突出。當用戶對電子元件生產(chǎn)商沒有指定時，BOM中對應(yīng)物料編碼的末尾是0，采購部門與生產(chǎn)部門可以選用任意一款電氣指標與質(zhì)量符合要求的物料，這樣在生產(chǎn)BOM中的物料代碼的末尾是不可能為0的。
    6．BOM 的導(dǎo)入

    與AutoCAD等設(shè)計軟件不同，不少電子產(chǎn)品的設(shè)計軟件沒有清單導(dǎo)出功能，因此不能將設(shè)計BOM直接導(dǎo)入至ERP中。一般由專人負責BOM的錄入。但是這種錄入方式由于極易出錯從而給生產(chǎn)造成損失。為了解決這一問題，我們設(shè)計ERP系統(tǒng)時，特地增加了一個BOM編輯模塊。該模塊由設(shè)計人員在網(wǎng)絡(luò)上進行BOM編輯，由項目經(jīng)理和標準化人員進行審核，審核通過后，由標準化人員點擊鼠標導(dǎo)入至ERP系統(tǒng)。該模塊是單向透明的，即設(shè)計人員在編輯BOM時可以利用ERP系統(tǒng)中物料編碼、BOM、物料價格、供應(yīng)商和庫存等數(shù)據(jù)庫信息，對這些信息隨時進行調(diào)用和編輯，而ERP系統(tǒng)中的其他用戶看不到處于編輯狀態(tài)的BOM.這樣設(shè)計人員一旦完成BOM的編輯，產(chǎn)品的材料成本基本就形成了。（除了少數(shù)系統(tǒng)中沒有價格的物料外）。
    7．無限能力排產(chǎn)

    與機械產(chǎn)品有較多工序不同，純粹的電子產(chǎn)品一般通過流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)周期比較短，工序也相對較簡單。對于某些自動化設(shè)備如插件機、貼片機的能力負荷一般通過人工的方式即能調(diào)度過來。因此其在ERP系統(tǒng)中一般不需要用有限能力排產(chǎn)方式。
    8．庫存管理

    電子元件的質(zhì)量容易受存放環(huán)境和存放周期的影響。因此要求物料發(fā)放時一定要遵循先進先出的原則。對此，系統(tǒng)最好引入條碼管理，將物料入庫時間用條碼的形式貼在包裝物上，出庫時對其掃描，系統(tǒng)可識別出是否是較先入庫的物料。
    9．物料頻繁替代

    電子產(chǎn)品所使用的元器件較多，每種元器件往往又有眾多生產(chǎn)廠商，這些生產(chǎn)廠商所生產(chǎn)出來的元器件規(guī)格型號基本相同，其技術(shù)參數(shù)指標或根據(jù)國家標準、或根據(jù)行業(yè)標準生產(chǎn)，但由于管理水平不一致，造成質(zhì)量、價格也不一致。電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠根據(jù)其產(chǎn)品質(zhì)量等級要求，為了保證生產(chǎn)中的元器件能及時供貨，往往在某一檔次產(chǎn)品中，對于某一規(guī)格型號的元器件會選用好幾家的產(chǎn)品，其中以某一家的產(chǎn)品為主，將其它廠家的產(chǎn)品作為替代品，就像某一出戲中的某一角色分為A角、B角一樣。在生產(chǎn)排程之前，往往需要根據(jù)市場供貨情況和物料價格變動等因素，臨時將替代物料變?yōu)樯�產(chǎn)中所使用的物料，由于電子產(chǎn)品中的元器件較多，這種變動往往是很頻繁的。
    10．成本核算

    由于市場材料價格的變動和上述產(chǎn)品中元器件的頻繁替換，造成電子產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也在不斷地變化中，為了準確地控制產(chǎn)品成本，要求電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不斷地跟蹤成本的變化，這種跟蹤甚至精確到每個生產(chǎn)批次。為此，也要求相應(yīng)的ERP產(chǎn)品的成本控制模塊也要具備相應(yīng)的功能，方能符合電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠商的需求。
   

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本文標題：電子行業(yè)ERP解決方案特點經(jīng)驗總結(jié)

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