前言：近期e-works策劃了一期以“MRPⅡ與JIT融合”為主題的特別報道，期間記者就JIT與ERP怎樣融合點在哪里？對于已經(jīng)實施了ERP的企業(yè)，要想融入JIT的管理方式應(yīng)該怎樣做？等問題采訪了多位ERP與JIT方面的專家。本次的采訪人物就是精益生產(chǎn)專家劉寶生老師。

劉寶生 搟霸企業(yè)管理（中國）有限公司  顧問總監(jiān)

    簡介：劉老師曾服務(wù)于福特汽車和摩托羅拉的物流和生產(chǎn)部門近十年，專注于精益生產(chǎn)領(lǐng)域的研究與運用。赴日研修豐田生產(chǎn)方式，并與全球頂級咨詢顧問一起工作，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)理念和技術(shù)。在福特江鈴和摩托羅拉電子推動精益變革，領(lǐng)導(dǎo)了工廠內(nèi)數(shù)十個改善項目，在降低庫存、改進物流模式、縮短交付周期、提升作業(yè)效率、空間節(jié)約等方面取得了卓越的成效。

    e-works：在您看來，MRPⅡ、JIT、MRPⅡ+JIT哪一種方式對企業(yè)更為高效？為什么？

    劉老師：普遍來講是MRPⅡ+JIT這種模式更為高效。

    因為，MRPⅡ主要是一個數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，如果企業(yè)需要大量的數(shù)據(jù)處理，那么MRPⅡ比手工的方式更加高效。

    而JIT是與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)完全不同的，它是在當前市場特點下必須要采取的生產(chǎn)方式，因為市場最大的特點就是變化，JIT則是應(yīng)對變化的最有效模式。

    因此JIT是必須，而MRPⅡ是當企業(yè)到一定規(guī)模，數(shù)據(jù)量比較大時需要應(yīng)用的一種工具。

    e-works：為什么說JIT能快速地應(yīng)對市場變化？

    劉老師：JIT實際就是在顧客需要的時候生產(chǎn)顧客需要的東西，也就是快速響應(yīng)市場變化。那么怎樣才能做到？

    首先企業(yè)要應(yīng)對市場才能生存，企業(yè)反應(yīng)一定要快，而反應(yīng)快體現(xiàn)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域就是周期。周期短才能及時應(yīng)變。而實現(xiàn)JIT的核心三大要素是：

    1、節(jié)拍時間：能夠滿足顧客需要的數(shù)量，因為節(jié)拍時間本來就是按照顧客需求計算出來的，這與傳統(tǒng)的按照能力生產(chǎn)的模式是完全不一樣的。

    2、單件流：單件流的最大作用就是縮短周期，只有在周期很短的情況下才能滿足“必要的時間”。

    3、下游拉動：如果產(chǎn)品工藝流程很復(fù)雜，所有過程都實現(xiàn)單件流不太可能，則不能實現(xiàn)單件流處實施kanban拉動，則產(chǎn)品交付周期由拉動之后的工序生產(chǎn)周期決定，進一步縮短周期。

    因此，JIT的核心是縮短周期，只有周期短才能應(yīng)對市場變化。

    e-works：JIT適合什么樣的生產(chǎn)方式的企業(yè)？是否只適合多品種小批量的生產(chǎn)方式？運用較普遍的行業(yè)有哪些？

    劉老師：JIT所有行業(yè)都適用，只是多品種小批量的生產(chǎn)方式應(yīng)用JIT，效果更為明顯；品種少批量大的產(chǎn)品在運用JIT降低和控制庫存方面有很好的效果。

    從行業(yè)劃分來看，運用最廣泛的肯定是汽車行業(yè)，接下來是電子、機械行業(yè)等。從另外一個角度來講，離直接的消費者越近或者面臨的競爭壓力越大的行業(yè)或企業(yè)，他需要竭盡全力得應(yīng)對市場的變化，因此或多或少地都在采取JIT這種方式，只是說法和程度不同而已。

    e-works：精益生產(chǎn)應(yīng)該從哪里開始比較有效？

    劉老師：從問題入手。通過對企業(yè)系統(tǒng)的分析找到幾個關(guān)鍵的問題點，然后用價值流分析的方法找到產(chǎn)生問題的系統(tǒng)性原因，運用精益生產(chǎn)的方法進行規(guī)劃并解決。通過不斷解決問題的方式逐漸搭建一個系統(tǒng)，這樣精益生產(chǎn)實施就能越來越深入人心，而不是像很多企業(yè)實施后越來越?jīng)]有方向。

    同時，對于離散型企業(yè)（中小型設(shè)備或人工模式），JIT一個比較好的方式是先改布局，合理的布局改變起碼可以縮短50%以上的產(chǎn)品生產(chǎn)周期，從而獲得一種突破性的改善。JIT是一種變革管理，在面對變革的時候，管理層一般有10%是贊成的，10%是反對的，而80%則在觀望，當有了這突破性的改善以后，那80%人觀望的態(tài)度很有可能就會發(fā)生的改變——從觀望逐步到支持。之后企業(yè)JIT的應(yīng)用范圍可逐漸擴大，慢慢去影響最后10%反對的人，直到達成共識。

    e-works：眾所周知，達成JIT，對于整個供應(yīng)鏈中的各個環(huán)節(jié)都有要求，然而現(xiàn)實中，會有一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還必須采用預(yù)測的方式才能夠滿足在需要的時間能夠得到準確的部件。那么，這樣是否會產(chǎn)生矛盾？

    劉老師：這其實是對JIT的誤解。JIT能將產(chǎn)品周期縮短，當周期足夠短的時候，原來的預(yù)測就會變化，可能就不需要那么多預(yù)測。因此當企業(yè)的生產(chǎn)周期小于顧客的交付周期時，從理論上來說是不再需要預(yù)測的。

    但是很多情況下，會有許多的條件限制而不可能做到零庫存，其實JIT應(yīng)該根據(jù)流程受限制條件下而設(shè)定合適的運行模式，不是開始就追求理想，而是通過不管改善限制條件來不斷優(yōu)化和持續(xù)改善。

    因此這是不矛盾的，其核心是要通過JIT不斷地縮短生產(chǎn)周期，改善限制因素，降低庫存。

    e-works：對于已經(jīng)實施了ERP的企業(yè)，要想融入JIT的管理方式，應(yīng)該做哪些準備？

    劉老師：企業(yè)要做JIT與其有沒有上ERP是沒太大關(guān)系的，因為ERP與JIT走得是兩條路線，ERP重在數(shù)據(jù)處理和控制點，而JIT重在改變流程，這兩種系統(tǒng)某種程度上是并行的。如果企業(yè)之前上ERP已經(jīng)有了控制點，那么再上JIT可能只是改變原有的控制點，減少控制點數(shù)量，ERP是適應(yīng)流程的工具。而從我的理解，企業(yè)實行JIT不需要條件，它只是和大批量生產(chǎn)不一樣的一種生產(chǎn)方式，不管企業(yè)大小或管理基礎(chǔ)如何，都可以導(dǎo)入JIT模式。這也許也是中國企業(yè)在JIT模式上可以與國外先進企業(yè)縮短差距的時機。

    e-works：那么要實行JIT應(yīng)如何設(shè)置BOM、工藝流程、生產(chǎn)流程等？

    劉老師：BOM是不需要做調(diào)整的，因為物料結(jié)構(gòu)是沒有變化的。最大的變化是工藝流程和生產(chǎn)流程。按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，工藝和生產(chǎn)流程是按模塊劃分的，設(shè)置了很多節(jié)點，每個節(jié)點都有控制和輸入，JIT改變流程后所有的工序就可能變成一條生產(chǎn)線，這個生產(chǎn)線的內(nèi)部是不需要MRP來控制的，只要控制整條線的進和出，甚至到未來只需要控制整個工廠的進和出，中間的環(huán)節(jié)用流程來自動控制。因此當流程優(yōu)化的時候也是對ERP的簡化。

    e-works：JIT與MRPⅡ的融合是應(yīng)該以JIT為主導(dǎo)、MRPⅡ為主導(dǎo)還是平分秋色？為什么？目前來說，企業(yè)用得比較多的融合方式是什么？

    劉老師：應(yīng)該以JIT為主導(dǎo)。JIT改變的是實際運作的流程，MRPⅡ是一個過程控制的工具。這個工具只有在適應(yīng)這個流程的前提下才能起到應(yīng)有的效果，因此應(yīng)該以JIT為主導(dǎo)。

    e-works：精益生產(chǎn)的重要工具——看板，如何應(yīng)用在ERP系統(tǒng)中？

    劉老師：看板和ERP的結(jié)合可以應(yīng)用體現(xiàn)在以下三個方面：

    1、看板與ERP在生產(chǎn)計劃層面的結(jié)合。

    ERP對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)下計劃，依據(jù)只要來源是銷售預(yù)測，但銷售預(yù)測往往不準確，就導(dǎo)致頻繁的計劃的調(diào)整，每一次計劃調(diào)整都涉及到各個層面，信息傳遞緩慢，反應(yīng)速度慢.看板則依據(jù)客戶的需求拉動生產(chǎn)，保持生產(chǎn)與需求同步，只要將看板傳遞給最后一道工序，其它工序能自動指示生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)變。正好彌補ERP的不足，但看板也有缺陷，看板只能指示現(xiàn)在需要生產(chǎn)什么，不知道未來需要生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少產(chǎn)量。這導(dǎo)致無法合理安排資源來滿足顧客需求，需要ERP對一個月及滾動三個月的生產(chǎn)計劃來安排生產(chǎn)資源和能力計劃。因此ERP可作為生產(chǎn)資源調(diào)配計劃，而看板則是具體的生產(chǎn)指令。

    2、看板與ERP在廠內(nèi)物料控制層面的結(jié)合。

    ERP根據(jù)生產(chǎn)計劃中的生產(chǎn)物料清單配送，然后以此單作為財務(wù)憑證銷賬。在配送頻次較少的條件下完全能夠應(yīng)對。但面對多品種，小批量的生產(chǎn)模式，面對頻繁的配送方式，ERP常常發(fā)生生產(chǎn)線缺料和庫存過高的現(xiàn)象。而看板雖然能應(yīng)對多品種，小批量，高頻次的材料陪送，但沒有材料結(jié)算的功能。ERP卻能很好地解決這個問題，ERP系統(tǒng)在成品下線模塊有一個“返沖”功能，即按照下線產(chǎn)品型號結(jié)合BOM表返沖材料消耗。另外，在一般的ERP使用流程中，按材料配送清單核銷，需要生產(chǎn)線簽字確認，經(jīng)常發(fā)生物流和生產(chǎn)的矛盾，發(fā)大量時間確認物料。實際上材料不管是在生產(chǎn)線上還是在車間里，都是屬于工廠范圍，只是物理位置發(fā)生變化，沒有必要在生產(chǎn)線設(shè)一個虛擬庫存。虛擬庫存還可能發(fā)生一個嚴重的問題：計算材料采購需求的時候需要加上生產(chǎn)線庫位的庫存，但很多企業(yè)漏了這個環(huán)節(jié)，經(jīng)常出現(xiàn)采購計劃計算不準確的問題，甚至導(dǎo)致系統(tǒng)不能使用，雖然上了ERP，但還是需人工計算材料需求，因為沒有加上虛擬庫位的庫存，訂單驅(qū)動產(chǎn)生的采購需求和實際庫存之間就存在時間差。

    而結(jié)合看板模式能讓訂單變化和材料庫存完全對應(yīng)�？窗迮cERP在材料配送方面的結(jié)合，即有利于提高物流配送效率，也有利于系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性。

    3、看板與ERP在材料采購層面的結(jié)合。

    使用ERP安排材料采購和配送往往導(dǎo)致高庫存和卻料，經(jīng)常修正采購計劃問題�？窗迥芎芎玫膽�(yīng)對JIT模式，但同樣存在缺陷�？窗宀荒苤甘竟�應(yīng)商未來的需求，供應(yīng)商不能合理安排資源應(yīng)對，所以需要MRP計算一個周期較長的采購需求，如下個月或滾動三個月的采購計劃，而材料配送則以看板為準，當然在較短的周期內(nèi)兩者有一定的誤差，10%左右的誤差是允許的。

    e-works：您怎么看電子看板在企業(yè)的應(yīng)用？

    劉老師：現(xiàn)在很多的企業(yè)開始做電子看板，也有很多的ERP系統(tǒng)開始在設(shè)計看板模式，而我建議一般的企業(yè)最好不要做這種嘗試。因為現(xiàn)在能用好看板流程本身的企業(yè)就很少，再變成系統(tǒng)這樣死的東西，不能調(diào)節(jié)就會變得非常麻煩。

    即使企業(yè)真正運行了看板拉動流程但是在工廠內(nèi)部也不需要用到電子看板，電子看板投入大、維護成本也高、其作用也沒有比紙張的看板更有效；但是在條件成熟的情況下，可以在企業(yè)外部應(yīng)用，例如與供應(yīng)商或者和客戶之間可以用。

    e-works：最后請您總結(jié)一下，JIT與MRPⅡ融合需要注意什么問題？

    劉老師：1、不管是JIT或者是MRPⅡ，企業(yè)在實施之前都必須認真想清楚為什么要做，想結(jié)合企業(yè)的特點，思考這樣做能給我的企業(yè)帶來什么；而不是盲目跟風，這樣往往都實現(xiàn)不了方法本身應(yīng)有的效果。

    2、流程的改進才是根本，MRPⅡ只是幫助控制流程的工具，工具應(yīng)該為流程服務(wù)，而不應(yīng)該受工具的限制。

    后記：JIT改變的是實際運作的流程，MRPⅡ是一個過程控制的工具。把MRPⅡ系統(tǒng)和JIT有效結(jié)合，可以縮短企業(yè)的生產(chǎn)周期，使其快速響應(yīng)市場變化，同時又比手工處理更為高效，兩者并不矛盾，而是能有機結(jié)合。

轉(zhuǎn)載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/

本文標題：精益生產(chǎn)JIT+ERP快速應(yīng)對市場變化

本文網(wǎng)址：http://www.ezxoed.cn/html/consultation/1082054496.html