執(zhí)行控制系統(tǒng)的發(fā)展

    管理軟件經過了財務軟件熱，經過了ERP軟件熱，當這些系統(tǒng)的功能和作用被大家廣泛熟知時，與其有著密切關系的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)) 、WMS(倉庫管理系統(tǒng))必將得到更多的發(fā)展和應用。

    眾所周知，企業(yè)信息化基于三層模式，第一層：決策層，基于此層的軟件系統(tǒng)負責怎樣把分析后的數(shù)據(jù)總表更好地展現(xiàn)給領導以供其決策，這種軟件的名字叫“BI”，即商業(yè)智能(Business Intelligence) ；第二層：管理層，ERP——企業(yè)資源計劃系統(tǒng)即是基十此層的軟件系統(tǒng)，它負責對企業(yè)的人財物資源進行協(xié)調，負責企業(yè)部門間信息的流轉；第二層：執(zhí)行層，無論是MES還是WMS，都是基丁部門內部的管理來考慮的，即怎樣提高一線工作人員的效率以及機器的效率，怎樣能夠對一線最準確的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計等等。

    MES、WMS等系統(tǒng)的發(fā)展有著其客觀的原因。一方面，技術發(fā)展的成熟和在國外企業(yè)的成功應用。例如，MES系統(tǒng)在95年提出后，在國外得到了迅速的發(fā)展，涌現(xiàn)出了一大批實施MES系統(tǒng)的公司，Siemens、Rockwell、Wonderware、GE、Honeywell等就是其中的杰出的代表，國外的諸多大型企業(yè)也都紛紛開始應用MES系統(tǒng)進行現(xiàn)場管理，到目前為止，國外制造企業(yè)應用此系統(tǒng)的企業(yè)達70%。這一理念在二十世紀末二十世紀初傳入中國，但大家都在進行理論性的探討，去年，MES系統(tǒng)的應用才浮出水面。另一方面，企業(yè)的進一步需要。中國大型的企業(yè)90%以上都實施了ERP系統(tǒng)，數(shù)量達3000家，總投入70億以上。但現(xiàn)代管理的發(fā)展以及競爭的激烈性，要求企業(yè)不僅僅對管理層的管理到位，對執(zhí)行層的管理也要加強，實現(xiàn)精細管理，降低成本，提高效率，近來大為流行的管理界讀物《執(zhí)行力》說明了企業(yè)對于執(zhí)行越來越重視，這時對執(zhí)行控制系統(tǒng)的需求也就變得越來越迫切。

基于條碼技術的軟件產品框架

    在制造業(yè)中，不同類型的企業(yè)有著不同的應用模式。制造業(yè)分為流程型制造業(yè)和離散型制造業(yè)，前者諸如醫(yī)藥、化工、煙草等，后者如汽車、家電等。在流程型制造業(yè)，生產線的數(shù)據(jù)采集來自于自動化設備，而在后端的完工交庫管理、成品倉庫管理等要應用條碼管現(xiàn)在離散型企業(yè)中，條碼的應用貫徹到制造業(yè)物流的全過程。基于條碼技術的軟件產品框架圖如圖1所示。

圖1 基于條碼技術的軟件產品框架圖

各系統(tǒng)的作用

    在執(zhí)行控制系統(tǒng)中，最重要的四個系統(tǒng)分別是倉庫管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、物流配送管理系統(tǒng)和銷售與分銷管理系統(tǒng)。

倉庫管理

    倉庫管理系統(tǒng)分為零部件倉庫管理、成品倉庫管理、備件倉庫管理。倉庫管理系統(tǒng)的思想是在倉庫管理中引入條碼技術，實現(xiàn)對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的自動化數(shù)據(jù)采集，從而代替人工操作，提高效率，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的準確性，合理保持和控制企業(yè)庫存。

    在ERP中有庫存管理的模塊，但此模塊純粹為了提供給財務統(tǒng)計使用，并不能實現(xiàn)真正的倉庫管理，提高生產效率和準確率，并且可能因為盤存而使生產效率下降，而真正的倉庫管理可以大大降低成本，提高生產效率。

    波音公司在長灘的組裝廠原來每年只生產8架飛機，應用WMS后，去年制造了17架飛機，其優(yōu)化方法即為將存儲的零件和套件移到外部的倉庫，應用倉庫管理系統(tǒng)和射頻數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡確保劉所有存貨的追蹤，倉庫管理軟件跟蹤庫存水平汗與供應商緊密聯(lián)系以便保有合適的庫存。在制造時，通過任何工作站配件的條碼都被掃描，仔細監(jiān)控記錄每個工序需要的零件數(shù)量，確保沒有額外剩余的零件。

    實現(xiàn)這些功能首先需要對庫存品進行編碼和標識，并使用有條碼掃描功能的數(shù)據(jù)終端進行數(shù)據(jù)采集，并且有相應的網(wǎng)絡環(huán)境實現(xiàn)數(shù)據(jù)的上傳，與ERP系統(tǒng)實現(xiàn)對接。

制造執(zhí)行系統(tǒng)

    制造執(zhí)行系統(tǒng)MES實現(xiàn)的功能是對生產線上的生產實現(xiàn)實時調度，并實現(xiàn)對產品檔案的數(shù)據(jù)采集和質量檔案的數(shù)據(jù)采集。接收ERP系統(tǒng)發(fā)送來的生產計劃，轉化為作業(yè)計劃，同時把ERP需要的管理數(shù)據(jù)上傳給ERP。

    但MES對于流程型生產的行業(yè)與離散型生產行業(yè)的應用是大不相同的。因為流程型行業(yè)的數(shù)據(jù)采集來自于自動化的設備，而這些設備企業(yè)都已購置，數(shù)據(jù)也在生產線上存著，只是沒有很好地進行利用，現(xiàn)在通過開發(fā)MES系統(tǒng)與ERP和PCS實現(xiàn)很好對接，實現(xiàn)優(yōu)化生產的功能，這大部分軟件企業(yè)只要對行業(yè)充分了解，就能進行開發(fā)。而離散型行業(yè)的MES系統(tǒng)，數(shù)據(jù)的采集不是來自于自動化生產設備，如想實現(xiàn)準確的數(shù)據(jù)采集，就必須用到條碼技術和條碼設備，這對于大多軟件企業(yè)來說，對條碼這一領域的了解還知之甚少，不能提供此種解決方案。這樣，雖然兩種行業(yè)對于MES需求的迫切性是相同的，但這兩年對于流程型行業(yè)的MES進行開發(fā)的軟件公司較多而針對離散型行業(yè)的MES卻鮮有出現(xiàn)。

    愛創(chuàng)公司依據(jù)多年在條碼技術以及離散型行業(yè)實施的經驗，有針對性地開發(fā)了基于條碼技術的MES系統(tǒng)，把條碼技術成功應用于對生產線的信息化管理，從而打破了離散型制造業(yè)沒有MES系統(tǒng)的局面，為產品追溯(比如汽車行業(yè)，現(xiàn)在整車不能實現(xiàn)零部件的追溯，售后和責任劃分出現(xiàn)難度)、質量跟蹤、生產調度提供了人工所不能比擬的或者人工根本無法完成的解決方案。

物流配送管理系統(tǒng)

    物流配送管理最重要的就是“簽收”。在物流配送環(huán)節(jié)要想實現(xiàn)“誰丟誰負責”的機制，就必須有準確的簽收，而條碼技術正是解決這一問題最好的方式。美國在這一環(huán)節(jié)條碼的用量最大，比如UPS和FedEx，是世界上兩大超重量級速遞企業(yè)。FedEx每大要處理的包裹量大約在500萬件，UPS的處理量超過，300萬件，他們正是運用成千上萬的手持無線掃描器、駕駛GPS定位貨運卡車以確保在世界各個角落忙碌的時候能夠把數(shù)據(jù)準確傳輸。在中國，隨著物流業(yè)的快速發(fā)展，相信很快就能得到廣泛應用。

銷售與分銷管理系統(tǒng)

    在快速消費品行業(yè)，比如化妝品、服裝、食品等行業(yè)，對銷售的管理是最重要的，產品的更新?lián)Q代飛快，產品型號紛繁復雜，甚至人用肉眼無法去區(qū)分兩種產品的差別，比如顏色、配料是否相同等，另外，對竄貨的管理也是比較頭疼的問題。還有，怎么及時知道哪種貨號、哪種顏色、哪種配料的產品好賣？供應鏈管理的思想的實質就是壓在通路上的貨不算賣出去，損失都是廠家的。某國內知名服裝品牌，年銷售額16億，而反向物流的損失為3億(調貨、退貨)，使其感到很大的壓力。所以廠家急需實時知道終端的銷售情況，以指導生產、銷售和物流。這些都要用到墓于條碼技術的銷售與分銷管理系統(tǒng)，把各種產品都進行編碼標識，在終端通過對條碼的掃描把數(shù)據(jù)實時傳輸給廠家。

結束語

    優(yōu)良的硬件如果不能被很好使用也不能產生應有的價值，而軟件不和硬件進行很好地結合，也將是無源之水。只有將硬件技術和軟件技術很好結合并應用到實際的操作中去，才會產生更高的價值。信息化管理軟件有了條碼技術的堅強后盾，將會對企業(yè)管理發(fā)揮更大的作用；而條碼技術和設備有了軟件環(huán)境的支撐，必將得到越來越廣泛的應用。

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本文標題：基于條碼應用技術的ERP執(zhí)行控制系統(tǒng)應用

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