一、 標(biāo)準(zhǔn)成本的差異類(lèi)型
標(biāo)準(zhǔn)成本的差異的來(lái)源主要存在三個(gè)階段,也即:采購(gòu)、存儲(chǔ)和生產(chǎn)。
采購(gòu)過(guò)程的差異主要圍繞訂單、發(fā)票及收貨環(huán)節(jié)的不配比造成。理論上三者的各要素應(yīng)當(dāng)一致,但事實(shí)上除了采購(gòu)價(jià)格和標(biāo)準(zhǔn)成本的人為設(shè)置的原因之外,由于其他各種原因造成的差異因素千差萬(wàn)別。為便于控制主要因素,價(jià)格、發(fā)票、標(biāo)準(zhǔn)等差異幾乎成為標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置。
理論上存儲(chǔ)是靜止的,但由于各種原因,實(shí)物與賬面的差異始終存在。物流過(guò)程中,任何存放物料的地點(diǎn)都存在賬實(shí)不符的風(fēng)險(xiǎn)。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能由于各種原因造成的實(shí)際用料和物料單的不符,人工和制造費(fèi)用也會(huì)由于標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率與實(shí)際的偏離造成差異。
二、 差異的分析控制
只有充分把握差異的來(lái)源和成因,才能從根本上分析成本的差異,并采取有效的手段控制成本減少異常的差異出現(xiàn),以保持存貨和成本的真實(shí)性與合理性。
采購(gòu)環(huán)節(jié)的差異始終圍繞訂單,發(fā)票,接收三個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生。對(duì)于采購(gòu)環(huán)節(jié)的差異,采購(gòu)部門(mén)應(yīng)逐月搜集相關(guān)信息,找到問(wèn)題的根源加以解決。針對(duì)采購(gòu)流程的全部作業(yè)活動(dòng)的關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施跟蹤控制,加強(qiáng)信息流的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。例如針對(duì)采購(gòu)訂單的下達(dá)和傳遞過(guò)程,應(yīng)搜集采購(gòu)員下達(dá)的訂單信息和供應(yīng)商收到的信息進(jìn)行分析。通常由于控制的薄弱造成下單錯(cuò)誤(數(shù)量,單價(jià),單位,貨幣等),或者由于供應(yīng)商的疏忽造成處理錯(cuò)誤等。同時(shí)由于供應(yīng)商用錯(cuò)誤的訂單信息會(huì)造成相應(yīng)的發(fā)票,出貨的錯(cuò)誤。而事實(shí)上供應(yīng)商財(cái)務(wù)人員的疏忽,以及發(fā)貨的錯(cuò)誤,同時(shí)接收人員的大意,都造成差異的產(chǎn)生。若果追溯采購(gòu)差異,上述所有環(huán)節(jié)均可能成為問(wèn)題的根源。所以相應(yīng)的控制流程必須清晰而且有效。采購(gòu)部門(mén)應(yīng)在財(cái)務(wù)部門(mén)的配合下,考核差異到訂單,加強(qiáng)對(duì)于這些控制點(diǎn)的控制,加重在考核指標(biāo)中的權(quán)重。
存儲(chǔ)環(huán)節(jié)通常會(huì)由于公司管理的漏洞、庫(kù)管人員的疏漏、物料價(jià)值的重估、BOM問(wèn)題等造成差異產(chǎn)生。ERP系統(tǒng)中的記錄的物料信息和實(shí)際的盤(pán)存差異,應(yīng)由責(zé)任人員書(shū)面提請(qǐng)報(bào)告并批準(zhǔn)后相應(yīng)調(diào)整庫(kù)存。由于物料價(jià)值重估產(chǎn)生的差異應(yīng)用后進(jìn)先出法在存貨成本和銷(xiāo)售成本之間進(jìn)行分配。BOM錯(cuò)誤會(huì)造成存貨數(shù)量和價(jià)值的錯(cuò)誤,制造企業(yè)應(yīng)對(duì)BOM結(jié)構(gòu)和版本進(jìn)行審核和控制,避免由此造成的差異。
制造環(huán)節(jié)的差異通常由于BOM的錯(cuò)誤、庫(kù)存、訂單錯(cuò)誤、領(lǐng)料等造成各種異常差異和成本波動(dòng)。公司應(yīng)對(duì)生產(chǎn)訂單的差異原因進(jìn)行分析,并由生產(chǎn)管理人員牽頭組織相關(guān)人員對(duì)差異原因進(jìn)行剖析,找出原因并采取措施。
三、 結(jié)論及建議
由于ERP系統(tǒng)的高度集成性,任何上游的異常業(yè)務(wù)均會(huì)造成差異的產(chǎn)生。公司應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化各操作流程,加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)錄入信息的質(zhì)量控制,并采取差異負(fù)責(zé)制由責(zé)任人對(duì)差異負(fù)責(zé),逐步從源頭減少差異產(chǎn)生的幾率,使得標(biāo)準(zhǔn)成本真正成為企業(yè)管理的利器。
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