一、企業(yè)簡介

    甘肅祁連山水泥集團(tuán)股份有限公司是國家支持的12戶重點(diǎn)水泥企業(yè)之一，是全省最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)、西北地區(qū)特種水泥生產(chǎn)基地。公司于1996年，在“一五”時期國家重點(diǎn)建設(shè)項目之一的永登水泥廠的基礎(chǔ)上改制設(shè)立，是甘肅省第二家上市公司。

    自2000年以來，公司始終堅持“突出主業(yè)、做大做強(qiáng)”的發(fā)展戰(zhàn)略和“新建與并購兩條腿走路”的發(fā)展思路，秉承“澆鑄真誠、凝固永恒”的經(jīng)營理念，銳意進(jìn)取、開拓創(chuàng)新，深化改革、規(guī)范運(yùn)作，已經(jīng)形成了永登、平?jīng)�、天水、紅古和西寧五大水泥生產(chǎn)基地和蘭州、平慶、隴東南、青藏和河西五大區(qū)域銷售市場，構(gòu)建了以水泥系列產(chǎn)品為主，同時涉足新型建材、耐磨材料、水泥設(shè)備安裝、證券投資等多個領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)格局，實(shí)現(xiàn)了由單一生產(chǎn)向生產(chǎn)經(jīng)營和資本運(yùn)營綜合一體化的轉(zhuǎn)變。生產(chǎn)能力從100萬噸擴(kuò)張到目前的800萬噸（2010年一季度將達(dá)到1000萬噸），增長了7倍；總資產(chǎn)從8億元增加到46億元，增長了近5倍；銷售收入從3億元增長到20億元，增長近6倍。目前可生產(chǎn)的水泥品種達(dá)21個，是全國品種最全、質(zhì)量最優(yōu)的水泥企業(yè)之一。公司先后榮獲“五一勞動獎狀”、“甘肅省優(yōu)秀企業(yè)”、“全國文明單位”、“全國建材百強(qiáng)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。

    按照甘肅“工業(yè)強(qiáng)省”戰(zhàn)略五年規(guī)劃，公司已經(jīng)制訂了“十一五”產(chǎn)能超過1500萬噸的戰(zhàn)略目標(biāo)。公司現(xiàn)有產(chǎn)能800萬噸，2010年一季度將達(dá)到1000萬噸，有望提前一年實(shí)現(xiàn)2012年產(chǎn)能超過1500萬噸、銷售收入超過50億元、實(shí)現(xiàn)利稅10億元的戰(zhàn)略目標(biāo)。公司將繼續(xù)堅持“突出主業(yè)、做大做強(qiáng)”的發(fā)展戰(zhàn)略，努力實(shí)施“兩圈一帶”的區(qū)域市場布控戰(zhàn)略。即：努力構(gòu)建以蘭州為中心的隴中水泥產(chǎn)業(yè)圈、以西寧為中心的青海海東水泥產(chǎn)業(yè)圈和以平?jīng)�、慶陽、天水、隴南為一線的隴東南水泥產(chǎn)業(yè)帶。促進(jìn)企業(yè)又好又快可持續(xù)發(fā)展，為地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)和西部水泥工業(yè)健康發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

    公司網(wǎng)址：http://www.qlssn.com/

二、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃

    1.信息化應(yīng)用現(xiàn)狀

    我公司ERP信息系統(tǒng)已完成了基于物流的采購、銷售、發(fā)運(yùn)、倉存管理，實(shí)現(xiàn)了基于業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)為財務(wù)提供數(shù)據(jù)依據(jù)，財務(wù)監(jiān)督業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)財務(wù)一體化信息系統(tǒng)。為了進(jìn)一步完善管理制度，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，利用信息化技術(shù)為企業(yè)提供現(xiàn)代化的管理工具與操作平臺，鞏固供應(yīng)鏈關(guān)系、強(qiáng)化客戶關(guān)系，加強(qiáng)人力資源管理、生產(chǎn)管理、資金管理，提升企業(yè)核心競爭力，形成集團(tuán)企業(yè)信息化時代的企業(yè)文化的重要支撐體系。

    2.信息化發(fā)展規(guī)劃

    我公司綜合ERP管理系統(tǒng)工程的總體目標(biāo)是在有關(guān)現(xiàn)代信息系統(tǒng)哲理的指導(dǎo)下，逐步建立包括組織機(jī)構(gòu)管理、行政人事管理、業(yè)務(wù)流程管理和經(jīng)營管理分析等綜合利用，并依靠集成技術(shù)將這些方方面面綜合成一個整體，成為一個有機(jī)集成的系統(tǒng)，特別是體現(xiàn)人的集成，使企業(yè)具有較強(qiáng)的柔韌性和伸縮性。具體、全面建立企業(yè)的計算機(jī)集成支撐環(huán)境，包括先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)支撐系統(tǒng)（局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)）、集中式數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、面向?qū)ο蟮腃/S的體系結(jié)構(gòu)和B/S體系結(jié)構(gòu)。建立資金流、信息流、物流、票據(jù)流、人流的整合，建立成本效益分析系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)。建立經(jīng)營管理過程控制的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程及其相應(yīng)的執(zhí)行系統(tǒng)。

三、參評信息化項目詳細(xì)情況介紹

    1.項目背景介紹

    公司以工業(yè)信息化帶動產(chǎn)業(yè)與管理升級為目標(biāo)，以“統(tǒng)籌兼顧、注重實(shí)效、階段實(shí)施、逐步升級”為項目建設(shè)指導(dǎo)思想，按照技術(shù)先進(jìn)、可靠穩(wěn)定、操作簡單、便于維護(hù)、著重眼前、兼顧長遠(yuǎn)、擴(kuò)展性好和促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定、設(shè)備安全、管理創(chuàng)新為原則，采用信息技術(shù)手段和信息化條件下的先進(jìn)管理思想，以“節(jié)能降耗”、“降本增效”、“資源綜合利用”為主題，加大過程控制自動化、管理現(xiàn)代化、信息集成共享化建設(shè)力度，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營管理過程數(shù)字化。以加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)控制、加強(qiáng)現(xiàn)代化管理、迅速準(zhǔn)確決策，提高公司管理創(chuàng)新和核心競爭力。

    2.項目目標(biāo)與原則

    把生產(chǎn)控制（DCS、PCS、PDM）系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、辦公自動化（OA）管理系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)采集與挖掘等信息技術(shù)，融合集成為一個綜合管理系統(tǒng)平臺；實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司扁平化管理，從原始數(shù)據(jù)采集、管控開始，形成集中、統(tǒng)一、準(zhǔn)確、全面、有效、實(shí)時的企業(yè)數(shù)據(jù)信息，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)唯一、實(shí)時、可控，共享，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、流程、算法口徑統(tǒng)一，消除公司生產(chǎn)、經(jīng)營管理、決策活動中的信息不對稱，完善生產(chǎn)經(jīng)營管理體系、促進(jìn)管理改變、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)率、提高資金周轉(zhuǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過對信息的更全面、更及時地分析運(yùn)用，提高企業(yè)管理水平，全面提升企業(yè)競爭力和效益。

    3.項目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

    通過公司上下近二年的集團(tuán)信息化建設(shè)與努力，從2007年9月規(guī)劃建設(shè)至2009年月6月前，完成了流程設(shè)計采購、銷售等 13個流程的流程預(yù)期（TO-BE）設(shè)計、沙盤演練（CRP）測試和25個作業(yè)指書及程序文件編寫。到2007年12月30日，組織了全集團(tuán)清倉查庫，實(shí)現(xiàn)帳實(shí)相符。17個子公司動態(tài)數(shù)據(jù)（訂單、庫存準(zhǔn)確化、領(lǐng)料出庫單），靜態(tài)數(shù)據(jù)（各種編碼、人員、部門等）準(zhǔn)備，并導(dǎo)入新系統(tǒng)。

Axapta系統(tǒng)主流程圖

    2008年1月1日物流系統(tǒng)整體與切換上線，3個月后逐步趨于穩(wěn)定后財務(wù)系統(tǒng)上線運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)了采購管理、倉存管理、銷售管理、發(fā)運(yùn)管理及公司間的內(nèi)部往來，資金管理、成本管理和財務(wù)管理等系統(tǒng)，完成了集團(tuán)利潤中心、成本中心等主要環(huán)節(jié)的信息化建設(shè)，各子公司財務(wù)管理、成本計算、財務(wù)系統(tǒng)運(yùn)行功能全部運(yùn)行穩(wěn)定效果良好，基本實(shí)現(xiàn)了艱苦的自下而上的建設(shè)應(yīng)用過程。

    2009年4月，隨著公司《ERP系統(tǒng)業(yè)務(wù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、流程運(yùn)行及操作管理辦法》的頒布實(shí)施，系統(tǒng)全面轉(zhuǎn)向自上而下的管理、控制與分析的應(yīng)用階段。同時以應(yīng)用技術(shù)素質(zhì)的提高為出發(fā)點(diǎn)和努力培養(yǎng)思考型的技術(shù)與管理人員為切入點(diǎn)，有針對性的進(jìn)行基層調(diào)研和應(yīng)用煅煉、培訓(xùn)與交流等方式展開工作。實(shí)施隊伍急業(yè)務(wù)部門所急，解應(yīng)用人員之所難，針對集團(tuán)人員調(diào)動頻繁和部分人員操作不熟練的現(xiàn)實(shí)，深入基層，面對面探討、手把手教授，及時與業(yè)務(wù)人員一道，查對各種帳表、核對各種單據(jù)，克服系統(tǒng)上線運(yùn)行初期故障多困難，保證了系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、業(yè)務(wù)流程鉗制有效，使各種報表逐步準(zhǔn)確報出。期間在各子公司組織ERP制度學(xué)習(xí)，相關(guān)制度與實(shí)施細(xì)則的制定、召開制度修訂專題培訓(xùn)會議；組織班級二級核算ERP流程應(yīng)用實(shí)現(xiàn)和物流現(xiàn)場管理ERP應(yīng)用調(diào)研設(shè)計應(yīng)用專題會，并在全集團(tuán)進(jìn)行應(yīng)用宣傳與應(yīng)用推廣工作；廣泛與生產(chǎn)基地應(yīng)用結(jié)合，自行調(diào)研、設(shè)計與推廣應(yīng)用“空車出廠控制”、“入廠材料質(zhì)檢結(jié)果控制”、“發(fā)運(yùn)計劃總量控制”、“礦山進(jìn)出廠產(chǎn)品控制流程”、“新建生產(chǎn)基地ERP應(yīng)用”、“崗位人員權(quán)限優(yōu)化”等流程改善與優(yōu)化工作，加大公司對系統(tǒng)的應(yīng)用消化水平和公司信息化應(yīng)用設(shè)計能力，促進(jìn)系統(tǒng)建設(shè)推廣自主能力和隊伍建設(shè)。

    4.效益分析

    公司于2007年下半年進(jìn)行了ERP系統(tǒng)的換代升級，將公司的財務(wù)、采購、銷售、倉存、發(fā)運(yùn)以及質(zhì)量管理等工作程序納入了信息系統(tǒng)當(dāng)中，完善了公司辦公自動化系統(tǒng)和調(diào)度管理信息系統(tǒng)，實(shí)行業(yè)務(wù)流程改造，達(dá)到企業(yè)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化，規(guī)范了企業(yè)經(jīng)營的業(yè)務(wù)流程，集成各分公司信息數(shù)據(jù)；網(wǎng)絡(luò)資源建設(shè)更進(jìn)一步，提高管理信息數(shù)據(jù)的集成性、準(zhǔn)確性和處理反應(yīng)速度。下一步，在ERP系統(tǒng)上繼續(xù)集成制造、設(shè)備、人力資源管理和工程技術(shù)等各子系統(tǒng)于一體，形成以“祁連山”生產(chǎn)為特色的完整的企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)，提高企業(yè)的運(yùn)營效益，實(shí)現(xiàn)物流、信息流、資金流的整合，使企業(yè)獲得全方位的效益。

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本文標(biāo)題：水泥制造業(yè)ERP系統(tǒng)如何建設(shè)？

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