企業(yè)概況
廣東亞新汽車傳動(dòng)有限公司(以下簡(jiǎn)稱"亞新傳動(dòng)")地處珠三角腹地的佛山市順德區(qū)容桂鎮(zhèn),前身是順通離合器有限公司,是專業(yè)生產(chǎn)汽車離合器從動(dòng)盤總成和壓盤的企業(yè),始創(chuàng)于1992年。發(fā)展至今,亞新傳動(dòng)擁有注冊(cè)商標(biāo)"ACCEL"和"勁途",廠房占地面積近31000平方米,員工260余人,其中技術(shù)管理人員50余人,2006年銷售額過(guò)億。
目前,亞新傳動(dòng)的主導(dǎo)產(chǎn)品有豐田、馬自達(dá)、日產(chǎn)、奔馳、三菱等二十多個(gè)系列,有從動(dòng)盤規(guī)格ф150MM-ф430MM不同類型1000多個(gè)品種,是目前中國(guó)離合器行業(yè)品種最多的廠家之一。生產(chǎn)高端設(shè)備的系統(tǒng)化,產(chǎn)品制造的集約化,確保離合器從動(dòng)盤的年生產(chǎn)能力達(dá)100萬(wàn)套以上,壓盤的年生產(chǎn)能力達(dá)40萬(wàn)套以上。產(chǎn)品除在國(guó)內(nèi)三十多個(gè)省市暢銷外,還遠(yuǎn)銷歐美、非洲、東南亞、中東及東歐等40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
信息化支撐企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新
亞新傳動(dòng)經(jīng)過(guò)12年的發(fā)展,形成具有獨(dú)特的企業(yè)文化與管理規(guī)范,各部門分工協(xié)作,責(zé)任分明。但是,隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大原來(lái)的工作方式和管理手段,逐漸顯現(xiàn)出弊端,成為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的障礙,如:市場(chǎng)響應(yīng)速度慢,訂單管理困難;計(jì)劃體系協(xié)同困難;產(chǎn)品配置多,全環(huán)節(jié)跟蹤、管理困難和生產(chǎn)過(guò)程難以掌握,現(xiàn)場(chǎng)管理不透明等,這些核心問(wèn)題可以歸納為以下幾點(diǎn):
1)采用手工方式進(jìn)行內(nèi)部相關(guān)信息的處理,部門之間缺乏信息共享,信息溝通不及時(shí)。采購(gòu)部無(wú)法及時(shí)了解到倉(cāng)庫(kù)的收料情況、生產(chǎn)的缺料情況、工程部產(chǎn)品變更情況,造成物料采購(gòu)不能滿足生產(chǎn)需求,或是造成資金積壓;銷售部不了解庫(kù)存的情況,經(jīng)常不能按時(shí)交貨等。
2)企業(yè)屬于多品種小批量生產(chǎn)模式,銷售訂單變化頻繁,制造部無(wú)法迅速了解當(dāng)前物料庫(kù)存、車間生產(chǎn)進(jìn)度;物料需求計(jì)劃及生產(chǎn)單的制定工作量大,生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)無(wú)法及時(shí)通知車間和采購(gòu)部門;訂單變動(dòng)時(shí)經(jīng)常導(dǎo)致采購(gòu)原材料過(guò)多,在制品大量積壓,占用大量的庫(kù)存資金,造成很大的浪費(fèi);另一方面造成采購(gòu)供貨不及時(shí),訂單不能及時(shí)交貨,影響市場(chǎng)開拓和企業(yè)信譽(yù)。
3)生產(chǎn)按訂單進(jìn)行,在手工管理情況下,各車間前后工序之間缺乏一致的安排和協(xié)調(diào),單純依賴事后控制,很難達(dá)到合理控制和均衡生產(chǎn),能力不能有效利用,難以保證客戶交貨期承諾。
4)手工管理下的統(tǒng)計(jì)是一種事后的統(tǒng)計(jì),而不是一種事中統(tǒng)計(jì),銷售部需要的庫(kù)存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進(jìn)程數(shù)據(jù)、采購(gòu)數(shù)據(jù)無(wú)法及時(shí)提供,直接影響到物料的采購(gòu)和生產(chǎn)任務(wù)的合理安排。
5)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,粗放式管理已經(jīng)不能適應(yīng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,不能滿足客戶對(duì)交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量的要求,要求企業(yè)從部門各自的職能管理到企業(yè)協(xié)同管理的轉(zhuǎn)變,從各自獨(dú)立轉(zhuǎn)向相互集成,從盲目地下決心轉(zhuǎn)向理智地決策。
基于以上原因,亞新傳動(dòng)需要利用信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)改造和提升企業(yè)綜合管理水平。從2003年起,亞新傳動(dòng)啟動(dòng)信息化歷程。選定天劍公司作為產(chǎn)品提供商和實(shí)施服務(wù)商,實(shí)施了ERP、OA、CRM系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部物流、資金流、信息流的集成,并實(shí)現(xiàn)了與企業(yè)上游--供應(yīng)商,下游--客戶的供應(yīng)鏈集成。在此過(guò)程中,亞新傳動(dòng)又實(shí)施了PDM系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)了ERP與PDM的集成。亞新傳動(dòng)的信息化,無(wú)論從廣度還是從深度分析,都堪稱珠三角汽車傳動(dòng)行業(yè)信息化的一面旗幟。
信息化第一步--實(shí)施ERP,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部物流、資金流、信息流的集成
2003年~2005年,企業(yè)信息化的起步工程選擇了實(shí)施ERP,目標(biāo)是理順內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)流程,達(dá)到信息共享,解決控制交貨期,提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本的目的。
亞新ERP系統(tǒng)覆蓋亞新傳動(dòng)的所有職能部門,支持企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)等各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)人、財(cái)、物,產(chǎn)、供、銷的統(tǒng)一管理和物流、資金流、信息流的集成。亞新ERP系統(tǒng)流程圖如下:
亞新傳動(dòng)ERP系統(tǒng)整體流程圖
應(yīng)用效果:
1)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等模塊已全部運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)了企業(yè)物流的數(shù)字化處理,包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、庫(kù)存業(yè)務(wù)管理、生產(chǎn)管理、銷售業(yè)務(wù)管理、采購(gòu)業(yè)務(wù)管理。
2)實(shí)現(xiàn)MRP運(yùn)算邏輯,根據(jù)銷售訂單制定MPS及MRP,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的反饋控制調(diào)整。
3)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)外部資源與內(nèi)部資源的重組,大大改善了企業(yè)的物流、信息流運(yùn)轉(zhuǎn)的效率和有效性,有效地降低了庫(kù)存與生產(chǎn)成本:按時(shí)交單率達(dá)到90%-95%;縮短產(chǎn)品供貨周期20%;庫(kù)存流動(dòng)資金占用率降低25%;降低產(chǎn)品成本10%。
4)數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確與及時(shí),實(shí)現(xiàn)信息集成與共享;大大提高工作效率,提高管理水平;加快決策速度,提高決策質(zhì)量。
5)為企業(yè)培養(yǎng)出專業(yè)的信息化人才2-3名;大大提高企業(yè)員工信息化意識(shí)及總體素質(zhì),培養(yǎng)了一支復(fù)合型的人才隊(duì)伍。
信息化第二步--實(shí)施協(xié)同OA與CRM,擴(kuò)展外部供應(yīng)鏈
ERP系統(tǒng)導(dǎo)入成功,使得亞新人體驗(yàn)到信息化帶來(lái)的實(shí)質(zhì)性好處。在ERP系統(tǒng)很好地解決了內(nèi)部生產(chǎn)制造與經(jīng)營(yíng)管理的問(wèn)題后,與外部供應(yīng)鏈的信息溝通和共享問(wèn)題又?jǐn)[到企業(yè)高層面前。
這些問(wèn)題包括:
銷售訂單評(píng)審
亞新傳動(dòng)的生產(chǎn)模式以訂單型為主,幾乎所有訂單都需要經(jīng)過(guò)內(nèi)部評(píng)估以及與客戶的反復(fù)洽談,才能最終確定。
銷售訂單變更
確定并付諸生產(chǎn)的訂單會(huì)出現(xiàn)訂單修改、取消和緊急插單等情況,此類異常情況必須經(jīng)過(guò)公司內(nèi)部各相關(guān)部門審核評(píng)估,同時(shí),也需要與用戶的溝通,甚至還需要與相關(guān)供應(yīng)商的溝通。
采購(gòu)過(guò)程管理
采購(gòu)過(guò)程包括:供應(yīng)商報(bào)價(jià)、發(fā)貨、溝通、質(zhì)檢等事務(wù),如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,需要及時(shí)將質(zhì)檢單及其處理意見發(fā)送到相關(guān)供應(yīng)商。
采購(gòu)訂單評(píng)審
在訂單數(shù)據(jù)進(jìn)入ERP之后,ERP系統(tǒng)就會(huì)生成各類采購(gòu)訂單需求和外協(xié)生產(chǎn)需求,這些需求都要經(jīng)過(guò)公司相關(guān)部門的審核,然后,由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)供應(yīng)商、外協(xié)生產(chǎn)商付諸采購(gòu)。
此過(guò)程同樣也需要與相關(guān)供應(yīng)商、外協(xié)生產(chǎn)商頻繁溝通。
解決以上這些問(wèn)題,需要企業(yè)內(nèi)部的工作流、審批流平臺(tái),需要與外部供應(yīng)鏈(上下游)的溝通平臺(tái)。在此之前,ERP解決了內(nèi)部信息共享,但工作流機(jī)制略顯不足,靠電話、會(huì)議溝通協(xié)調(diào)。外部溝通則主要靠電話、傳真、E-MAIL進(jìn)行,費(fèi)時(shí)費(fèi)工,又不能為供應(yīng)商、客戶提供他們關(guān)心的信息,這樣,建設(shè)協(xié)同OA與CRM平臺(tái)的需求就明確提出來(lái)了。
根據(jù)亞新傳動(dòng)的具體需求,經(jīng)過(guò)詳細(xì)的系統(tǒng)調(diào)研后,天劍公司提出了以下解決方案:
建設(shè)協(xié)同OA平臺(tái),實(shí)現(xiàn)內(nèi)部工作流、審批流管理。
通過(guò)協(xié)同OA平臺(tái),在ERP與外部合作伙伴(經(jīng)銷商、供應(yīng)商)之間搭建起數(shù)據(jù)和信息溝通的平臺(tái),實(shí)現(xiàn)相關(guān)信息共享,采購(gòu)訂單評(píng)審、變更和過(guò)程管理。
建設(shè)CRM平臺(tái),實(shí)現(xiàn)客戶關(guān)系與銷售訂單的管理。
協(xié)同OA平臺(tái)主要解決如下需求:
1)建立統(tǒng)一的銷售協(xié)同工作平臺(tái)
主要在CRM和ERP之間搭起信息溝通的渠道,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部與外部的協(xié)同工作。具體實(shí)現(xiàn)的功能有:客戶報(bào)價(jià)評(píng)審、訂單評(píng)審、訂單變更評(píng)審,客戶投訴管理、退貨管理、訂單取消申請(qǐng)?jiān)u審、包裝資料評(píng)審、信息交流等功能。
如下圖所示:
銷售協(xié)同的具體流程
2)建立統(tǒng)一的采購(gòu)協(xié)同工作平臺(tái)
通過(guò)采購(gòu)協(xié)同平臺(tái),在ERP與供應(yīng)商之間搭建起信息溝通的渠道,打通企業(yè)的供應(yīng)鏈。具體實(shí)現(xiàn)的功能有:采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)詢價(jià)、采購(gòu)比較、采購(gòu)議價(jià)、采購(gòu)定價(jià)、供貨商交貨、采購(gòu)驗(yàn)收、付款對(duì)帳、采購(gòu)查詢、提醒功能等。
所有供應(yīng)商通過(guò)該平臺(tái)參與整個(gè)采購(gòu)協(xié)同的全過(guò)程。如下圖所示:
采購(gòu)協(xié)同
3)建立內(nèi)外統(tǒng)一的協(xié)同工作平臺(tái)
對(duì)于內(nèi)部的管理人員,只需要通過(guò)內(nèi)部的OA平臺(tái),就可以處理來(lái)自銷售協(xié)同、采購(gòu)協(xié)同的各類需求,并且,通過(guò)內(nèi)部OA平臺(tái),就可以與外部的供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間進(jìn)行直接溝通。
CRM平臺(tái)主要解決如下需求:
1)建立統(tǒng)一的客戶管理工作平臺(tái)
通過(guò)CRM系統(tǒng),為亞新公司各部門、分公司、辦事處建立統(tǒng)一的客戶管理平臺(tái),消除企業(yè)信息孤島,通過(guò)對(duì)客戶信息資源的整合,在企業(yè)內(nèi)部達(dá)到客戶資源共享,建立以客戶為中心的管理體系。與天劍ERP、OA實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成。
2)提高客戶滿意度
CRM系統(tǒng)的客戶信息包括了所有的聯(lián)系資料、服務(wù)資料、跟進(jìn)資料等,為市場(chǎng)人員、銷售人員、客服人員從多個(gè)角度觀察客戶,分析客戶,捕捉客戶需求,分析客戶狀況提供服務(wù),從而提高客戶滿意度,為客戶提供統(tǒng)一的客戶體驗(yàn)。
3)提高工作效率
通過(guò)CRM系統(tǒng),提高業(yè)務(wù)處理流程的自動(dòng)化程度,當(dāng)業(yè)務(wù)發(fā)生狀態(tài)變化時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送消息通知相關(guān)人員,提醒用戶進(jìn)行相關(guān)操作,企業(yè)迅速把握客戶的需求,跟蹤和解決客戶遇到的問(wèn)題,提高工作效率,使企業(yè)內(nèi)部能夠更高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。
4)過(guò)程掌握和決策支持
通過(guò)CRM系統(tǒng),企業(yè)管理層可以實(shí)時(shí)地查看下級(jí)的工作計(jì)劃、日程安排、項(xiàng)目進(jìn)展情況及客戶發(fā)展情況;通過(guò)消息系統(tǒng),及時(shí)了解下級(jí)的工作情況,從而提高了工作的透明度,提高了公司的管理能力。
客戶信息和市場(chǎng)信息的統(tǒng)一管理,通過(guò)報(bào)表開發(fā)系統(tǒng)和分析圖表工具為企業(yè)決策層提供合適、及時(shí)的報(bào)表,為決策層提供市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售過(guò)程、訂單執(zhí)行、客戶服務(wù)等情況,從而提高企業(yè)決策的準(zhǔn)確性。
具體的功能包括:客戶資料管理、產(chǎn)品報(bào)價(jià)管理、產(chǎn)品管理、價(jià)格手冊(cè)管理、訂單管理、客戶投訴管理,其中客戶信息管理、用戶管理、產(chǎn)品信息管理、價(jià)格手冊(cè)管理、價(jià)格規(guī)則管理等與ERP實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
CRM平臺(tái)
信息化第三步--實(shí)現(xiàn)ERP、CRM、OA的集成,使企業(yè)內(nèi)部信息與外部供應(yīng)鏈聯(lián)成一體
2008年,在亞新傳動(dòng)分別實(shí)施了天劍ERP、OA之后,在實(shí)施CRM的同時(shí),遵循"簡(jiǎn)化、優(yōu)化、消除浪費(fèi)"的精益化管理思想,對(duì)ERP原來(lái)與CRM功能及信息處理重疊之處進(jìn)行了一次總清理,重新界定了ERP、CRM的業(yè)務(wù)流程、處理權(quán)限,重新明確了落實(shí)到企業(yè)操作崗位的處理流程和工作職責(zé),從數(shù)據(jù)庫(kù)級(jí)真正實(shí)現(xiàn)了ERP--CRM--OA的無(wú)縫集成,實(shí)現(xiàn)了上游供應(yīng)商--企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理--下游客戶的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)信息圈的信息溝通,信息共享和工作流級(jí)的協(xié)同,從而使亞新傳動(dòng)的信息化達(dá)到了一個(gè)新高度。
經(jīng)過(guò)6-7年的不懈努力,亞新傳動(dòng)的信息化取得了突出成績(jī),獲得實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益:
1.實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)與管理信息的全面共享與集成
通過(guò)與工程部PDM系統(tǒng)的全面信息集成,支持個(gè)性化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)配置,精確管理成千上萬(wàn)的零部件。大大縮短產(chǎn)品由設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的周期,快速滿足客戶的個(gè)性化生產(chǎn)需求。同時(shí)由于對(duì)所有設(shè)計(jì)產(chǎn)品的用料信息都做了詳細(xì)的說(shuō)明,生產(chǎn)工序所需的物料必須通過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)生的BOM(物料清單)經(jīng)MRP運(yùn)算后獲得(設(shè)計(jì)BOM中沒(méi)有的材料不能領(lǐng)用),因此明確了部門之間的責(zé)任,約束了部門的隨意行為。
2.強(qiáng)化庫(kù)存管理控制,降低庫(kù)存流動(dòng)資金占用率
按照ERP現(xiàn)代管理思想,企業(yè)重新建立了貨位管理機(jī)制,庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)到98%以上;由于完全按照訂單申領(lǐng)物料,杜絕了亂發(fā)料、發(fā)錯(cuò)料的現(xiàn)象:根據(jù)銷售訂單-MPS-MRP的邏輯,產(chǎn)生物料需求計(jì)劃,進(jìn)而產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃和自制計(jì)劃,既保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,又有效降低了庫(kù)存,自實(shí)施ERP以來(lái),庫(kù)存流動(dòng)資金占用率降低25%。
3.有條不紊的計(jì)劃管理,既縮短了交貨周期,又保證了生產(chǎn)的均衡進(jìn)行
企業(yè)根據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)排產(chǎn),發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸工序;通過(guò)計(jì)劃層和執(zhí)行層的兩次MRP計(jì)算產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃和自制任務(wù)單,運(yùn)用供應(yīng)商評(píng)價(jià)、采購(gòu)跟蹤、入庫(kù)預(yù)警等功能縮短采購(gòu)周期;通過(guò)任務(wù)單下達(dá)產(chǎn)生領(lǐng)料單,并靈活處理改單引起的相關(guān)業(yè)務(wù),縮短生產(chǎn)周期;通過(guò)銷售管理和CRM實(shí)現(xiàn)客戶信息--接單--排產(chǎn)--備貨--出庫(kù)--開票--送貨--收款的無(wú)縫連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)銷售計(jì)劃、訂單生產(chǎn)、貨物發(fā)運(yùn)等銷售活動(dòng)全過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理和分析,從而縮短了訂單的交貨周期,保證了交貨的準(zhǔn)確性。按時(shí)交單率達(dá)到90~95%,縮短產(chǎn)品供貨周期20%。同時(shí)保證了生產(chǎn)的均衡進(jìn)行。
4.全面提升企業(yè)質(zhì)量管理水平
通過(guò)ERP實(shí)施,企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包括原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件到零部件、成品生產(chǎn)質(zhì)量到最終用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息管理,覆蓋產(chǎn)品生命周期全過(guò)程,對(duì)質(zhì)量信息及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和處理,有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
5.ERP、CRM、協(xié)同OA的集成,使企業(yè)內(nèi)部管理延伸到外部供應(yīng)鏈,既降低了溝通成本,提高了辦事效率,又提高了企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力,為往價(jià)值鏈的兩端(產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)開拓)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
6.員工觀念以及信息化能力的提升
通過(guò)對(duì)ERP/CRM/OA的推廣與應(yīng)用,使整個(gè)企業(yè)相關(guān)的人員從具體管理方法到管理思想都有了一個(gè)新的提高,使管理人員從事務(wù)性的工作解脫出來(lái),業(yè)務(wù)人員從統(tǒng)計(jì)性的事務(wù)解脫出來(lái),致力于實(shí)質(zhì)性的工作;另外,在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中,相關(guān)人員通過(guò)對(duì)信息系統(tǒng)的使用與參加項(xiàng)目培訓(xùn),掌握了必要的計(jì)算機(jī)技能,計(jì)算機(jī)能力也得到了相應(yīng)的提高,為下一步深化信息化應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
7.對(duì)企業(yè)發(fā)展的綜合影響
通過(guò)ERP/CRM/OA系統(tǒng)建設(shè),影響了企業(yè)員工的思維方式,讓企業(yè)員工通過(guò)信息化系統(tǒng)來(lái)解決日常80-90%的重復(fù)性工作,學(xué)會(huì)了如何借助于現(xiàn)代化管理思想與工具來(lái)提升業(yè)務(wù)水平與管理水平,這對(duì)整個(gè)企業(yè)發(fā)展具有深遠(yuǎn)的影響。
嘗到信息化建設(shè)的成果后,堅(jiān)定企業(yè)進(jìn)一步開展信息化建設(shè)的信心,信息化將成為亞新傳動(dòng)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)的利器。
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本文標(biāo)題:亞新傳動(dòng)——珠三角汽車傳動(dòng)行業(yè)ERP系統(tǒng)信息化的一面旗幟
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