1 公司背景
樂山飛舸模具有限公司是荷蘭比爾半導體工業(yè)有限公司和樂山無線電股份有限公司合資興建的合資工廠，主要設計和制造微米標準的精密半導體模具和設備。公司擁有如Charmilles線切割，F(xiàn)EHLMANN電極銑, 德國JUNG 平面磨床，MITUTOYO三坐標標測量儀等先進的加工和檢測設備。
2 ERP系統(tǒng)實施背景及目標
在實施系統(tǒng)之前企業(yè)內(nèi)部有一套自行開發(fā)的包括幾個基礎模塊的物料管理系統(tǒng)。但隨著企業(yè)的不斷發(fā)展和內(nèi)部業(yè)務的不斷復雜化，現(xiàn)有的系統(tǒng)在信息共享、訂單執(zhí)行、成本分析已經(jīng)不能滿足企業(yè)管理的要求，同時，公司上層也意識到：在企業(yè)業(yè)務不斷發(fā)展的同時，伴隨著企業(yè)內(nèi)部管理流程過于復雜，業(yè)務操作不規(guī)范的問題。
經(jīng)過仔細選型確認在企業(yè)內(nèi)部全面實施Infor Visual EntERPrise（以下簡稱VE），目的在于產(chǎn)品設計系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成、企業(yè)內(nèi)部銷售、工程、計劃、排產(chǎn)、制造、采購、庫存控制和財務信息集成，達到合理計劃生產(chǎn)，能夠按訂單、項目歸結(jié)、分析、控制成本，準確分析訂單、項目成本組成及盈虧狀況，增加企業(yè)利潤的最終企業(yè)目的。
3 實施后ERP系統(tǒng)應用情況
1）Visual強大的高級生產(chǎn)排產(chǎn)計劃的計劃模塊提供了實時的有限排程，有限排程帶有約束條件，例如，交付期、訂單沖突、等待時間和能力資源的負載。用戶能夠基于技術(shù)參數(shù)或訂單的優(yōu)先級等進行生產(chǎn)排程。Infor Visual EntERPrise可視化圖形排程表，體現(xiàn)了友好的用戶界面并且能夠在很大程度上滿足使用者個性化的要求,這些都使得生產(chǎn)計劃提高了準確性及可執(zhí)行性，提高了訂單的及時交付率。
2）物料需求計劃，可視化的加工工藝流程設計，實時勞動力條碼掃描等技術(shù)非常適合我公司這種中小型的機械加工行業(yè)，能夠保證最大化利用機器設備，最準確的交貨時間，同時生產(chǎn)中每一道工序的信息通過條碼掃描輸入到系統(tǒng)中，生產(chǎn)管理人員可以隨時了解項目完成進度、工時、物料發(fā)放狀況等關(guān)鍵成本控制信息。還可以通過報表系統(tǒng)實時掌握項目成本構(gòu)成，機器/人工效率，返工情況等信息，為生產(chǎn)管理的持續(xù)改進、項目決策提供了重要的依據(jù)。
3）Infor Visual EntERPrise模塊的靈活性和集成性幫助我公司建立了實時的、同步化工程設計工作流程，工程設計的同步處理可以按照業(yè)務流程疊加處理來縮減產(chǎn)品進入市場的時間。Infor Visual中的DesignLink技術(shù)使得Visual ERP能與多種CAD系統(tǒng)連接，例如和我公司使用的Autodesk公司的AutoCAD一起協(xié)調(diào)工作，使企業(yè)的設計與制造工序無縫地集成起來，從而能夠?qū)我坏�，可訪問的數(shù)據(jù)源進行維護，并從中讀取工程設計的不同信息。進而加強聯(lián)系，消除了數(shù)據(jù)的重復輸入，保證了數(shù)據(jù)的一致性。
4）Infor Visual財務與業(yè)務系統(tǒng)的集成使得財務能夠?qū)崿F(xiàn)模具研發(fā)、設計、生產(chǎn)制造等過程的成本歸結(jié)、分析和控制，可以有根據(jù)從各成本產(chǎn)生過程的制定成本控制措施及各過程標準成本，這樣更加有效的分析成本偏差、優(yōu)化作業(yè)過程。很準確的體現(xiàn)了一個訂單的盈利狀況及成本組成。
5）Infor Visual ERP系統(tǒng)還涵蓋了公司從銷售、采購、工程、生產(chǎn)、計劃、倉庫、財務等所有ERP系統(tǒng)信息流轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部門，使這些部門以Visual ERP系統(tǒng)為核心，規(guī)范業(yè)務流程，實現(xiàn)信息共享和資源共享。
轉(zhuǎn)載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/
本文標題：ERP模具加工應用案例——樂山飛舸
本文網(wǎng)址：http://www.ezxoed.cn/html/consultation/1082056305.html
相關(guān)文章
