制造策略按照訂單介入制造的時間點(diǎn)，可以分為MTS（面向庫存生產(chǎn)）、MTO（面向訂單生產(chǎn)）、ATO（面向訂單裝配）、ETO（面向訂單設(shè)計），具體解釋可以見戴寶純老師的《生產(chǎn)類型的分類及其特點(diǎn)》，不多解釋。
   
    計劃的最大作用就是平衡企業(yè)需求與供給以達(dá)到最大化的客戶服務(wù)水平、最小化的庫存投資、最高效的運(yùn)作效率。為了達(dá)到這三個方面的目標(biāo)，一個ERP系統(tǒng)，就應(yīng)該有靈活的計劃系統(tǒng)來支撐不同制造策略的企業(yè)，以及同一個企業(yè)中不同產(chǎn)品的不同制造策略。
   
    K/3計劃系統(tǒng)具有強(qiáng)大的可配置性，能夠非常靈活地配置不同的方案，來支持不同的制造策略。那么K/3計劃系統(tǒng)中，具體的計劃方案應(yīng)該如何配置，主要的業(yè)務(wù)邏輯應(yīng)該如何執(zhí)行呢？以下簡單介紹在不同的制造策略下，K/3計劃系統(tǒng)是如何進(jìn)行配置的。
   
    MTS
   
    如果企業(yè)的預(yù)測能夠準(zhǔn)確反映銷售，且客戶需求相對穩(wěn)定，個性化需求少，那么企業(yè)可以按照預(yù)測進(jìn)行備貨生產(chǎn)。企業(yè)接到訂單后，直接從庫存出貨，這樣交付周期最短，能夠最快地響應(yīng)客戶需求。如果有較少的客戶需求變化，可以設(shè)定一定的安全庫存來緩沖這樣的波動。
   
    在這種模式應(yīng)用比較簡單，K/3計劃的主要策略如下：
   
    物料計劃模式：MTS
   
    計算方式：MPS+MRP
   
    有主生產(chǎn)計劃作為生產(chǎn)大綱，可調(diào)整主計劃，一方面使計劃與需求更接近，另一方面可以通過調(diào)整主生產(chǎn)計劃來達(dá)到能力均衡并使MRP更加穩(wěn)定。
   
    需求來源：預(yù)測單，   
   
    控制關(guān)鍵點(diǎn)：控制合理的庫存水平，預(yù)計量調(diào)整參數(shù)可以使得整個計劃展望期控制庫存最低水平。
   
    MTO
   
    由于客戶個性化需求增多、客戶需求不穩(wěn)定因素加大，企業(yè)如果仍然采用備貨生產(chǎn)，那么可能造成庫存的積壓，同時丟失更多的客戶訂單。此外，客戶可能對訂單的要求特殊，對整個生產(chǎn)、采購、庫存可以嚴(yán)格跟蹤訂單，具有很強(qiáng)的訂單獨(dú)立性和高度的穿透性；并且能夠準(zhǔn)確地計算訂單成本。
   
    在這種應(yīng)用模式下，K/3計劃的主要策略如下：
   
    物料計劃模式：MTO
   
    計算方式：MTO
   
    需求來源：銷售訂單

    控制關(guān)鍵點(diǎn)：訂單的獨(dú)立性和穿透性，訂單成本的準(zhǔn)確計算。K/3MTO計劃可以嚴(yán)格地針對訂單進(jìn)行生產(chǎn)、采購、庫存的區(qū)分，因此可以非常好地支持訂單的獨(dú)立性和穿透性。同時在訂單變更、取消后，可以靈活的重新分配訂單的在途量、庫存量給其他訂單。
   
    ATO
   
    如果企業(yè)完全面向訂單生產(chǎn)，甚至面向訂單采購，那么會帶來較大的成本，同時響應(yīng)客戶的需求時間也會變長（交付周期增大）。企業(yè)為了能夠快速交付訂單，并且降低設(shè)計和生產(chǎn)成本，勢必要將部分半成品或原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，并且提前備貨生產(chǎn)。而將客戶需求個性化的配置或影響客戶對訂單獨(dú)立性、穿透性、成本的環(huán)節(jié)放在實(shí)際訂單接到之后進(jìn)行制造或者裝配，這樣就形成了ATO的生產(chǎn)模式。
   
    在這種應(yīng)用模式下，K/3計劃的主要策略如下：
   
    物料計劃模式：ATO比較典型的BOM形態(tài)未X型，X中間層為標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。這樣標(biāo)準(zhǔn)件及其下層設(shè)置為MTS計劃模式，上面部分設(shè)置MTO計劃模式
   
    BOM：典型的Planning BOM   
   
    計算方式：MRP+MTO
   
    需求來源：MRP—預(yù)測單
   
    MTO—銷售訂單
   
    主要邏輯：
   
    企業(yè)對產(chǎn)品系列或者最終產(chǎn)品的預(yù)測肯定比對單個產(chǎn)品或者是對半成品、原材料的預(yù)測更加準(zhǔn)確。因?yàn)轭A(yù)測的主要數(shù)據(jù)依據(jù)是銷售數(shù)據(jù)，而不是生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這樣才能正確反映市場需求。因此企業(yè)在ATO模式下，最初預(yù)測是以產(chǎn)品系列或者最終產(chǎn)品預(yù)測，但是僅僅是對通用件和標(biāo)準(zhǔn)件提前備貨生產(chǎn)，所以在X型的BOM中，第一次MRP運(yùn)算需求來源為預(yù)測單。MRP運(yùn)算完畢后會產(chǎn)生BOM所有層次的計劃訂單，通過K/3計劃的系統(tǒng)參數(shù)將來源為預(yù)測單計劃模式為MTO的計劃訂單不允許審核投放，這樣第一MRP運(yùn)算只能投放生產(chǎn)X型下面的MTS件，這時候是對通用件和標(biāo)準(zhǔn)件的備貨生產(chǎn)，上層的MTO件只是傳遞預(yù)測需求用的。
   
    當(dāng)真正接到訂單后，再運(yùn)行MTO，需求來源為銷售訂單。這樣X型上面的MTO物料產(chǎn)生自己相應(yīng)的生產(chǎn)計劃或裝配計劃，而X型下面的MTS物料之前已經(jīng)有預(yù)測的備貨生產(chǎn)，所以可以立即使用。
   
    這樣就很好地支持了ATO模式下的計劃模式。K/3在這方面，不僅僅支持“裝配”方式，而且引申出來，所有提前預(yù)測備貨生產(chǎn)通用件和標(biāo)準(zhǔn)件，甚至是生產(chǎn)周期或采購周期長的物料，而裝備或生產(chǎn)周期短的面向訂單轉(zhuǎn)配和生產(chǎn)的這種混合型的生產(chǎn)類型。
   
    同時，也可以采用MPS+MRP+MTO的方式來更好地解決這種生產(chǎn)模式，即X型的BOM最窄的地方設(shè)置為MPS，以下為MRP。先按預(yù)測進(jìn)行MPS運(yùn)算，之后可以調(diào)整MPS計劃訂單，在主生產(chǎn)計劃層面先對需求和產(chǎn)能進(jìn)行平衡，然后再運(yùn)算MRP。實(shí)際訂單接到后，再運(yùn)算MTO。
   
    控制關(guān)鍵點(diǎn)：面向庫存生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的準(zhǔn)確預(yù)測，合理的生產(chǎn)提前期、合理的庫存水平；面向訂單制造層的物料的訂單獨(dú)立性、穿透性以及成本計算。
   
    ETO
   
    ETO是MTO的一種擴(kuò)展，K/3MTO計劃可以延伸到最低的采購層面，因此在計劃層可能完全支持ETO的模式，在此就不再細(xì)解。
   
    基于上述主要的計劃方案配置，再加上K/3計劃系統(tǒng)靈活的計算范圍、物料替代、預(yù)計量調(diào)整等參數(shù)，K/3計劃系統(tǒng)可以滿足在四大制造策略前提下的更加靈活的計劃模式。

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本文標(biāo)題：ERP系統(tǒng)計劃如何支持不同的制造策略

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