企業(yè)的利潤來自哪里？更高的利潤來自哪里？

昨天在奉化的客戶那里，老板說，他們現(xiàn)在更喜歡小批量、多規(guī)格的訂單，這樣的客戶能帶來更大的利潤。

生產(chǎn)木制包裝箱的企業(yè)，說技術(shù)含量真的沒有辦法定成高科技，一二個(gè)人的小作坊也就可以生產(chǎn)的。量大無非就是用人多些，對員工的技術(shù)要求也不需要很高。

如果是批量大的產(chǎn)品，客戶自然知道能做出這些產(chǎn)品的地方會(huì)很多，訂單給你，那是對自己的一種恩惠，價(jià)格自然是不會(huì)很高的。特別是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，而僅是量大的產(chǎn)品時(shí)，更是如此。

客戶為什么會(huì)喜歡小批量、多品種這樣的訂單？

小批量、多品種，直接的要求就是要企業(yè)有快速的設(shè)計(jì)、完整且正確的計(jì)劃數(shù)據(jù)，這樣才能保證小批量、多品種在生產(chǎn)過程中得到高效地生產(chǎn)，這個(gè)過程就是企業(yè)的競爭軟實(shí)力。而這個(gè)過程的管理不是每個(gè)企業(yè)都能做好的，因此，決定了有這樣訂單需求的客戶可選擇的生產(chǎn)廠商就少，只要能控制好成本和質(zhì)量，服務(wù)好就會(huì)成為忠實(shí)的客戶、能帶來的利潤會(huì)更高。

這些道理企業(yè)都懂，但關(guān)鍵的是他們通過什么樣的辦法和過程，做到了有效的管理，且沒有投入很大成本下實(shí)現(xiàn)的。

產(chǎn)品的小批量、多品種的管理就需要建立一個(gè)從設(shè)計(jì)到計(jì)劃執(zhí)行的系統(tǒng)，這個(gè)客戶從當(dāng)時(shí)只有二個(gè)工人的時(shí)候就已經(jīng)認(rèn)識到了。這也是從2010年開始就合作開發(fā)設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)的原因，而不是像其他企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模時(shí)才去買套軟件，期望得到改善那樣的。

木制包裝箱，說簡單也簡單，就是用木料，用釘子釘釘就可以完成了。但是，一個(gè)產(chǎn)品因其類型不同，所用的材料和制作要求也會(huì)大不同。復(fù)雜一點(diǎn)的一個(gè)木箱會(huì)用到十幾種木料，用量也不同。當(dāng)規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，各種用料的材料也會(huì)隨之發(fā)生變化。而客戶只會(huì)告訴你的是規(guī)格和類型。

因此，在設(shè)計(jì)階段建立了一套完整的產(chǎn)品類型數(shù)據(jù)庫，客戶只需告訴所需的包裝箱類型、規(guī)格尺寸，就能從數(shù)據(jù)庫中快速調(diào)出所需的材料和加工方式。這樣的效果直接的是減少了企業(yè)本身在接單時(shí)所需的時(shí)間和人員要求，更重要的是讓客戶省心。

在完成訂單產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與加工后，錄入訂單時(shí)，系統(tǒng)又提供了直接將訂單產(chǎn)品所需的用料計(jì)劃從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用，已經(jīng)加工過的產(chǎn)品的用料計(jì)劃是已經(jīng)有存儲的。因此，從系統(tǒng)技術(shù)上為企業(yè)減化了用料計(jì)劃的管理，不再需要有專門的、有經(jīng)驗(yàn)的人員來處理這些業(yè)務(wù)。

有了訂單貨品的用料分解，對軟件系統(tǒng)而言，小批量、多品種的數(shù)據(jù)處理一樣的很快、很準(zhǔn)確的。這個(gè)環(huán)節(jié)，也就是很多制造企業(yè)沒有處理好的，而是依靠人員和經(jīng)驗(yàn)來管理的。

在錄入訂單時(shí)就直接調(diào)用產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)形成訂單工作用料計(jì)劃，有了這個(gè)計(jì)劃，后續(xù)的業(yè)務(wù)，如采用、加工也就變得有條理，變得很簡單。而在技術(shù)上則是通過后臺的業(yè)務(wù)邏輯關(guān)系建立和數(shù)據(jù)處理，反而，使用戶的實(shí)際操作變得更簡單，對管理人員的要求是降低的。

有了依據(jù)，就如有了法律，按章辦事，有令則行，有禁則止。這里就有很多可以采用的技術(shù)和方法，包括網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、設(shè)備改造技術(shù)、現(xiàn)場管理技術(shù)，考核與分配等等，構(gòu)成了一個(gè)有明確目標(biāo)執(zhí)行體系。每個(gè)過程節(jié)點(diǎn)都有數(shù)據(jù)來約束、支撐的，由此，逐漸建立企業(yè)自身的管理模式，管理上的競爭軟實(shí)力也是在這個(gè)過程中形成的。

這也就是這二年多時(shí)間里，雙方共同完成的企業(yè)管理系統(tǒng)的內(nèi)容，目前，仍在不斷變革與完善中。

昨天去企業(yè)現(xiàn)場做交流指導(dǎo)，就是為進(jìn)一步提升管理效率去的。

當(dāng)制造企業(yè)不再報(bào)怨客戶的訂單量小、規(guī)格多時(shí)，說明企業(yè)的管理已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)幕�礎(chǔ)了。當(dāng)企業(yè)更喜歡這些能帶來更高利潤的小批量多品種訂單時(shí)，更能證明企業(yè)的管理軟實(shí)力已經(jīng)具備了。發(fā)展的基礎(chǔ)已經(jīng)建立，發(fā)展的速度就變得可控了。

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