2、詳細(xì)介紹
   
    公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這次ERP的建設(shè)給予了極高的重視和幫助，他們專門針對(duì)本次ERP實(shí)施，建立相應(yīng)的制度，要求各部門密切配合項(xiàng)目組，并納入部門考核。每周定期召開項(xiàng)目組的內(nèi)部會(huì)議，將項(xiàng)目實(shí)施過程中需要協(xié)調(diào)的問題提出來，由領(lǐng)導(dǎo)在隨后的公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門負(fù)責(zé)人參加的經(jīng)營會(huì)議上提出，要求各部門負(fù)責(zé)人明確表態(tài)，給出對(duì)策，保證問題及時(shí)解決。
    
    其實(shí)早在采用賽捷ERP之前，德陽電纜自己的IT部門也曾經(jīng)開發(fā)過很多系統(tǒng)，銷售有一套客戶、報(bào)價(jià)系統(tǒng)，車間有一套生產(chǎn)管理系統(tǒng)、倉庫有一套成本核算系統(tǒng)、財(cái)務(wù)有一套財(cái)務(wù)系統(tǒng)但并沒有把這些軟件集成起來，因此造成了信息孤島的出現(xiàn)。
   
    雖然德陽電纜的員工對(duì)信息化并不陌生，但是在新系統(tǒng)的建設(shè)中還是出了好多問題。
   
    項(xiàng)目進(jìn)行初期公司的高層就出現(xiàn)了意見分歧，一部分人員脫離企業(yè)管理現(xiàn)狀，站在一個(gè)比較理想的角度，認(rèn)為可以通過ERP實(shí)施，一步就實(shí)現(xiàn)企業(yè)的進(jìn)行現(xiàn)代化管理；另外還有一部分人員，則認(rèn)為，ERP應(yīng)該就是企業(yè)現(xiàn)有管理流程的簡(jiǎn)單復(fù)制，ERP只要幫他們實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的管理流程"電腦模擬化"就可以了。
   
    面對(duì)這樣的局面ERP實(shí)施小組心急如焚，于是開始分頭給大家耐心的講解。一方面他們依據(jù)德陽電纜企業(yè)管理的原件，利用ERP系統(tǒng)提供的先進(jìn)管理思想集合企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)與德陽電纜各級(jí)人員一起對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析、優(yōu)化。站在企業(yè)全局的角度，建立以業(yè)務(wù)為驅(qū)動(dòng)的、管理一體化的企業(yè)管理模式，使ERP在企業(yè)的應(yīng)用，能夠?qū)ζ髽I(yè)的管理水平進(jìn)行提升，而不是僅僅實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的"電腦模擬化"。 另一方面他們結(jié)合企業(yè)的管理現(xiàn)狀、可得資源、人員素質(zhì)等因素，充分考慮實(shí)施方案的可操作性，甚至有時(shí)還給出了相應(yīng)妥協(xié)的次優(yōu)方案，采取逐步提高管理水平的策略，保證項(xiàng)目可以在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)完成上線。因?yàn)閷?duì)于ERP實(shí)施來說，最大的風(fēng)險(xiǎn)實(shí)際上是來自項(xiàng)目不斷的延期。
   
    在技術(shù)上這次項(xiàng)目實(shí)施的難點(diǎn)就是在生產(chǎn)管理模塊上，經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)德陽電纜只用300多種原材料卻要生產(chǎn)27000多種產(chǎn)品，而大部分半成品要通過人工判斷才可以投入到生產(chǎn)中，這給開發(fā)帶了可困難。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的ERP一般只有兩種模式，一種就是標(biāo)準(zhǔn)的MRP運(yùn)算方式，只要有庫存就會(huì)扣掉認(rèn)為可以使用就會(huì)建議生產(chǎn)。但是電纜有一個(gè)很大的問題就是半成品雖然有庫存但是不一定可能，系統(tǒng)無法判斷這些。而第二種是一般性生產(chǎn)，所有的產(chǎn)生的半成品全部根據(jù)電腦來生產(chǎn)，這樣就不需要考慮庫存。但是這兩種模式對(duì)于德陽電纜來說都不適合。最后經(jīng)過項(xiàng)目組的一直討論，大膽的設(shè)想公司決定讓軟件運(yùn)行到選擇庫存原料是自動(dòng)停下來由人工去判斷是否可用，這在ERP史上是一個(gè)創(chuàng)舉。
   
    3、效益分析
   
    實(shí)施ERP后。從原材料采購到生產(chǎn)再到銷售，只要打開電腦一切都一目了然，讓特變電工的管理更加的方便，科學(xué)的提高了管理的效率！
   
    在采購管理方面系統(tǒng)提供MRP分析，可以自動(dòng)分析毛需求、在途物料、在制物料、庫存等信息，自動(dòng)計(jì)算得到準(zhǔn)確的采購缺料，保證采購能夠不早不晚、不多不少的及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)行物料采購，大幅度減少了庫存成本。庫存管理方面對(duì)每一盤的產(chǎn)品，均進(jìn)行詳細(xì)管理，記錄每一盤的重量、長度、生產(chǎn)、質(zhì)量等信息，在進(jìn)行銷售選擇時(shí)，需要精細(xì)到盤。在庫存使用過程中，可能需要對(duì)產(chǎn)品盤進(jìn)行分盤的操作，系統(tǒng)提供了分盤功能，可以很輕松的處理，并記錄分盤的資料信息。
   
    在銷售管理方面，根據(jù)電纜行業(yè)70%以上的成本是銅鋁的價(jià)格以及銅鋁材料價(jià)格波動(dòng)大的特點(diǎn)，Sage X3 ERP，幫助德陽電纜實(shí)現(xiàn)了報(bào)價(jià)管理，提供及時(shí)準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)分析，該報(bào)價(jià)動(dòng)態(tài)分析了原材料費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、盤具費(fèi)用等。在運(yùn)輸環(huán)節(jié)，由于電纜運(yùn)輸成本占到了可控成本的很大一部分，系統(tǒng)提供了運(yùn)輸管理模型，可以根據(jù)運(yùn)輸公司、目的地、產(chǎn)品型號(hào)等信息，自動(dòng)計(jì)算得到運(yùn)輸費(fèi)用，大大減少了運(yùn)輸損耗，提升了運(yùn)輸管理。同時(shí)，在送貨回執(zhí)管理上實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸回執(zhí)的管理，登記回執(zhí)信息，保證回執(zhí)單有效管理。