一、參評企業(yè)基本情況
1、企業(yè)簡介
前身是膠東軍區(qū)兵工總廠,具有近60年的發(fā)展歷史,2003年完成產(chǎn)權制度改革,變更為民營企業(yè)。公司現(xiàn)有兩個廠區(qū),占地13.5萬平方米,建筑面積4.8萬平方米,資產(chǎn)總計1.8億元,員工1200余人(含工程技術人員100余人)。是我國機床附件行業(yè)的領航和排頭企業(yè),同時也是全國機床附件產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和出口基地。
具有從鑄鍛毛坯制作到機械加工再到裝配調(diào)試的綜合生產(chǎn)能力,通過DNV國際評審機構ISO9001質(zhì)量體系認證。主要產(chǎn)品為"環(huán)球"牌數(shù)控刀架、數(shù)控分度頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、數(shù)控中心架、機械分度頭、機械轉(zhuǎn)臺、立銑頭等100余個規(guī)格品種的機床附件及多種規(guī)格的數(shù)控專用機床,年產(chǎn)量近3萬臺,07年度營業(yè)額過1.5億元,是全國數(shù)控分度類機床附件品種規(guī)格最齊全、生產(chǎn)規(guī)模最大的生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品以其性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠享譽國內(nèi)外市場。
1983年以來,先后有6個品種規(guī)格的產(chǎn)品12次獲國家銀質(zhì)獎,多次獲省優(yōu)、部優(yōu)稱號。2006年,"環(huán)球"被認定為山東省著名商標。
公司具有雄厚的技術優(yōu)勢和產(chǎn)品開發(fā)實力,是國產(chǎn)數(shù)控功能部件研發(fā)基地之一,所屬的煙臺機床附件研究所是全國機床附件行業(yè)唯一的綜合性歸口研究機構,F(xiàn)為國家發(fā)改委確立的全國十大數(shù)控功能部件產(chǎn)業(yè)化基地之一,成為國家"十一.五"期間振興裝備制造業(yè)的重點骨干企業(yè)。
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2、企業(yè)基本情況
企業(yè)名稱 |
煙臺環(huán)球機床附件集團有限公司 |
郵 編 |
264002 |
企業(yè)地址 |
煙臺市芝罘區(qū)鳳凰臺路1號 |
公司網(wǎng)址 |
www.yt-ma.com |
二、企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)
2003年公司由國有控股公司改制,機床行業(yè)快速發(fā)展并趨于理性,市場需求日益加大,原有的管理模式和手段已經(jīng)成為公司快速發(fā)展的制約和瓶頸,管理經(jīng)營手段的改變是公司當時最大的挑戰(zhàn)。公司領導層在分析國內(nèi)外先進管理經(jīng)驗和技術的基礎上,當機立斷,決定以信息化手段提升公司經(jīng)營管理水平,拉動公司的產(chǎn)業(yè)化進程,實踐證明,煙臺環(huán)球信息化系統(tǒng)解決了信息分散、滯后,決策不準確等問題,提高了設備利用率和勞動利用率,解決了公司經(jīng)營各相關業(yè)務的集成問題,使得公司經(jīng)營流程進一步優(yōu)化順暢,間接提高了管理效率。新的環(huán)境必然帶來新的挑戰(zhàn),在機床行業(yè)以及整個社會信息化建設日漸完善的今天,公司經(jīng)營的上游和下游信息集成,快速決策等成為我們新的挑戰(zhàn),也即對SCM/CRM/BI系統(tǒng)的需求。
三、信息化應用總體狀況與愿景
1、信息化應用情況
1)、實現(xiàn)了涵蓋產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計劃體系(庫存、MRPⅡ計劃、車間控制、車間作業(yè)、能力計劃、設備、采購、銷售)、資產(chǎn)財務管理體系(總賬、應收、應付、固定資產(chǎn))、質(zhì)量管理體系、人力資源管理體系(人事、工資)等公司經(jīng)營管理涉及所有業(yè)務的ERP系統(tǒng)。實現(xiàn)了從原材料計劃--毛坯--零件--標準件--外購件--裝配一體化的MRPⅡ計劃體系,MRPⅡ計劃使用率達到80%以上;實現(xiàn)了采購/外協(xié)與財務應付系統(tǒng)集成,銷售與應收系統(tǒng)集成,應收/應付與總賬集成,人事管理(工資管理)與生產(chǎn)系統(tǒng)集成,質(zhì)量與生產(chǎn)、采購、銷售集成,財務成本核算直接與經(jīng)營業(yè)務集成的物流/資金流/信息流體系;實現(xiàn)了公司生產(chǎn)管理到工序,成本核算到工序的精細管理體系;優(yōu)化和順理了業(yè)務流程,實現(xiàn)了公司統(tǒng)一計劃,資源共享。
2)、實現(xiàn)協(xié)同辦公OA系統(tǒng)的使用,通過企業(yè)內(nèi)部電子郵箱、電子公告,發(fā)文系統(tǒng)、文檔管理,公司論壇等功能,優(yōu)化了公司辦公管理體制,實現(xiàn)了信息、資源的共享,建立了質(zhì)量、設備、績效管理(目標管理)的公示平臺,增強了公司員工協(xié)同工作的能力,提高了工作效率,促進了公司管理的電子化、規(guī)范化和公開、公平、公正的管理原則,使得信息透明度和信息反饋快捷即時。
3)、集成的CAD/CAPP/PDM系統(tǒng),實現(xiàn)了設計、工藝的并行工作,建立了初步的知識管理和共享平臺;
2、信息化愿景
總體目標:以機床制造行業(yè)信息化技術發(fā)展趨勢為引導,國務院"以信息化帶動產(chǎn)業(yè)化"要求為目的,結(jié)合我公司信息化建設現(xiàn)狀和公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,制訂信息化規(guī)劃目標:分為三步:第一步,達到企業(yè)信息化全方位集成、共享、協(xié)同,建成企業(yè)統(tǒng)一集成的信息系統(tǒng);第二步,實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化設計、制造;第三步,研發(fā)推廣數(shù)字化產(chǎn)品。建成集團公司統(tǒng)一集成的信息系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)信息流、資金流、物流、工作流的融合;進而由數(shù)字化管理發(fā)展到數(shù)字化設計、數(shù)字化制造,實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)的數(shù)字化和數(shù)字化產(chǎn)品;最終實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化、現(xiàn)代化、國際化。
實施主要內(nèi)容:繼續(xù)完善信息化基礎設施,提升信息化服務水平,改善網(wǎng)絡基礎設施和服務器等硬件條件,建立統(tǒng)一優(yōu)化的網(wǎng)絡架構,保證信息系統(tǒng)高效運行;在全面實施ERP系統(tǒng)的基礎上,實施供應鏈管理SCM系統(tǒng)和客戶關系管理CRM系統(tǒng)以及智能決策BI系統(tǒng),達到降低生產(chǎn)經(jīng)營成本,節(jié)約資源能量消耗,快速響應市場需求,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。通過提高制造過程的自動化、智能化和網(wǎng)絡化提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;加強數(shù)字化設計、制造能力,在產(chǎn)品設計和制造中深入應用計算機輔助技術單元(如CAD/CAE/CAM/CAPP),推廣和普及三維CAD應用,加強設計分析(CAE)、工藝管理(CAPP)、數(shù)控制造(CAM)等信息系統(tǒng)的應用,技術體系基本實現(xiàn)由傳統(tǒng)模擬量傳遞向數(shù)字量傳遞的過渡和轉(zhuǎn)變,提高首次試制成功率,縮短周期,提高質(zhì)量,降低大批量定制產(chǎn)品成本;推進電子商務的應用,增強市場競爭能力;深化應用辦公自動化系統(tǒng),提高協(xié)同辦公水平;提高信息安全水平,保證信息系統(tǒng)穩(wěn)定運行,實施安全軟硬件的應用,建立健全管理制度,完善信息安全保證體系,把管理、技術和應急機制結(jié)合起來,確保重要數(shù)據(jù)安全和信息系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
3、經(jīng)驗總結(jié)
(一)選擇適合本公司企業(yè)經(jīng)營和行業(yè)特點的長期合作伙伴
對于一般企業(yè)來講,信息化過程實際上是一個傳統(tǒng)組織和IT組織(管理咨詢組織)協(xié)作共存,改變傳統(tǒng)經(jīng)營手段的一個過程,選擇適合自己的合作伙伴是企業(yè)信息化最重要因素。選擇過程中必須做到知己知彼,充分分析公司自身的管理缺陷和改善需求,慎密調(diào)研各類軟硬件供應商,特別是主業(yè)項目供應商的軟件管理特點,實施成功案例,結(jié)合本行業(yè)成功實施的經(jīng)驗和教訓,在多方位調(diào)研的基礎上,確定長期信息化合作伙伴,這里要注意的是,軟件供應商提供的不單單是軟件產(chǎn)品,更重要的是管理咨詢和長期服務能力。
(二)公司內(nèi)部自上而下的高度認識統(tǒng)一
企業(yè)信息化是對企業(yè)傳統(tǒng)經(jīng)營管理進行全面改造的過程,是大量人力物力投入的過程。企業(yè)信息化建設關鍵在于公司自一把手至具體業(yè)務操作者對信息化系統(tǒng)的認知,各級"一把手"都要轉(zhuǎn)變觀念,對信息化認識要到位,并形成共識,一抓到底。具體實施過程中統(tǒng)一認識的方式是全員培訓,管理層以上以信息化理念培訓為主,操作層以技術操作為主。統(tǒng)一認識在執(zhí)行過程中要做到搬石頭工程,對于抵觸和妨礙項目實施的,要有誰擋道誰就得下崗的決心,否則寸步難行。
(三)信息化工作的復雜性、艱巨性和長期性
信息化是系統(tǒng)工程,它涉及企業(yè)技術、生產(chǎn)、經(jīng)營和管理各個方面,因為企業(yè)多年形成的管理習慣和處理方式已經(jīng)形成,通過計算機管理立即改變是不可能的,其復雜性和艱巨性可想而知。必須對實施信息化的困難做好充分的心理準備。任何一個信息化系統(tǒng),難點在于企業(yè)本身或者說是使用者,而不是軟件技術。企業(yè)管理數(shù)據(jù)不完整,不規(guī)范;信息采集和處理手段落后;業(yè)務操作隨意性很大,工作方式因人而異;各管理部門相互獨立,各自為政等等,因此必須從企業(yè)整體利益出發(fā)對各部門的業(yè)務流程進行整合優(yōu)化。業(yè)務流程的整合優(yōu)化要改變?nèi)藗兊墓ぷ髁晳T和方式,甚至會觸動某些人的利益,ERP的實施中必然會遇到很大的阻力。另外,企業(yè)信息化過程也是一個PDCA循環(huán)的過程,必須認識到它的長期性。
(四)重視實施過程的技術處理
在信息化項目實施過程中,合作伙伴往往較早的提出一些理念性問題,比如:各模塊間數(shù)據(jù)接口,"三分技術、七分管理、十二分數(shù)據(jù)",以生產(chǎn)計劃為核心等技術術語,企業(yè)方必須真正理解并重視軟件供應商的這些技術處理,軟件供應商有更多的實施經(jīng)驗,重視并論證其正確后認真執(zhí)行是我公司信息化成功的一項重要因素。
四、制造業(yè)信息化應用領先工程情況介紹
1、背景介紹
項目名稱 |
ERP/OA項目 |
項目背景 |
1.生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏先進有效的計劃管理方法,內(nèi)部資源缺乏合理配置; 2.企業(yè)產(chǎn)、銷脫節(jié),生產(chǎn)不能適應市場的發(fā)展; 3. 企業(yè)內(nèi)部信息溝通不暢,上傳下達不及時; 4.成本計算欠嚴謹,較粗放,控制難度較大; |
項目挑戰(zhàn) |
基礎數(shù)據(jù)不規(guī)范,流程不穩(wěn)定,組織協(xié)調(diào)工作量較大,各部門不理解。 |
項目成果 |
實現(xiàn)了涵蓋產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計劃體系(庫存、MRPⅡ計劃、車間控制、車間作業(yè)、能力計劃、設備、采購、銷售)、資產(chǎn)財務管理體系(總賬、應收、應付、固定資產(chǎn))、質(zhì)量管理體系、人力資源管理體系(人事、工資)等公司經(jīng)營管理涉及所有業(yè)務的ERP系統(tǒng)。 |
2、目標與方針
信息化系統(tǒng)目標是:在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的指導下,建立起一個以物流為主線的,物流與信息流為一體的涵蓋技術部、質(zhì)量部、生產(chǎn)制造部、市場營銷部、資產(chǎn)財務部、企業(yè)管理部等主要職能部門的核心業(yè)務及機械附件分廠、數(shù)控分廠、刀架分廠、設備制修分廠、工具工裝分廠等主要制造分廠(分公司)在內(nèi)的管理信息系統(tǒng)。通過ERP系統(tǒng)的實施,在企業(yè)建立穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡環(huán)境和集成化的信息系統(tǒng),為公司的生產(chǎn)經(jīng)營管理科學化提供有效、實用、經(jīng)濟的綜合技術。按照總體規(guī)劃、分步實施的原則,逐步實現(xiàn)企業(yè)管理活動從市場營銷、計劃管理、生產(chǎn)控制、物資采購、成本核算到管理決策的全面優(yōu)化和總體集成,并實現(xiàn)與設計等其他應用系統(tǒng)的集成,最終提高生產(chǎn)經(jīng)營活動的總體效益,增強企業(yè)的市場競爭能力。實現(xiàn)管理信息的集成、共享、唯一、準確,及時為企業(yè)領導和職能部門的決策提供大量有效的決策信息。采用先進管理方法,優(yōu)化企業(yè)資源,強化企業(yè)基礎管理,提高企業(yè)整體素質(zhì)和經(jīng)濟效益。規(guī)范企業(yè)管理行為,提高工作效率,在主要業(yè)務管理方面由計算機替代手工帳和業(yè)務處理。縮短產(chǎn)品制造周期,降低成本,有明顯的經(jīng)濟效益,提高企業(yè)對市場的應變能力。提高人員素質(zhì),為企業(yè)培養(yǎng)一批懂計算機和管理業(yè)務的復合型人才。實現(xiàn)生產(chǎn)組織、管理體制和管理方法更趨合理化、規(guī)范化。
從管理上講,要達到以下目標:
規(guī)范企業(yè)管理行為,在生產(chǎn)計劃和管理方面改變多年不變的手工管理為計算機管理;快速準確地將滿足客戶訂單交貨期要求以及預測的市場需求計劃,在第一時間同時下達各綜合部門、各加工車間、各生產(chǎn)環(huán)節(jié);通過合理地確定期量標準,實現(xiàn)減少在制品數(shù)量占用、降低資金占用、縮短制造周期、提高成品配套率、實現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定均衡生產(chǎn);優(yōu)化業(yè)務流程,減少分級上報數(shù)字,分級下達計劃指令的中間環(huán)節(jié),減少各種票據(jù)的傳遞手續(xù)和傳遞時間,提高工作效率,減少差錯;各級業(yè)務主管及公司領導及時通過網(wǎng)絡了解掌握生產(chǎn)狀況,便于指揮;使業(yè)務人員從抄寫、計算、傳遞的繁瑣工作狀態(tài)下解放出來,更好地處理深層次問題,改進工作;實現(xiàn)各類信息的實時、快捷、準確、唯一、集成、共享;管理功能具有可擴展性(CRM、SCM、OA、DSS)。
3、詳細介紹
公司信息化項目于2004年6月啟動以來,在公司領導的正確指導和堅決支持下,通過公司信息化實施組各相關業(yè)務人員的共同努力,公司ERP/OA項目取得了一定的成果,積累了大量的信息化實施經(jīng)驗,到目前為止,按照項目合同以及項目方案要求,按時完成了ERP各模塊的實施和上線運行工作,為公司進一步的信息化建設打下了良好的基礎。
按照公司信息化建設的總體規(guī)劃要求以及公司在ERP實施中遵循的"總體規(guī)劃,分步實施"的原則,公司將ERP的實施主要分成三期來完成:一期主要完成與生產(chǎn)、采購、銷售、財務有關的主要模塊,實現(xiàn)對產(chǎn)供銷的控制;二期主要完成應收、應付、主生產(chǎn)計劃等與一期相關模塊,三期是人事、工資、質(zhì)量、設備等其它外圍模塊的實施任務。從2004年7月份開始至2006年中,陸續(xù)完成ERP系統(tǒng)19個模塊的上線運行工作,實現(xiàn)對物流、信息流、資金流的控制。
對于公司傳統(tǒng)的管理來講,ERP系統(tǒng)是新生事物,有許多新的知識和概念需要學習和認識,在ERP的實施過程中,協(xié)調(diào)的問題多,數(shù)據(jù)的維護量大,雖然公司的基礎管理水平較高,仍不能適合ERP系統(tǒng)的要求,另外管理人員對ERP的認識參差不齊,信息中心初期人員匱乏,大都沒有生產(chǎn)管理的經(jīng)驗。在這種情況下, ERP項目的實施存在相當?shù)碾y度,在公司領導層的堅決支持和軟件公司實施人員的全力配合下,公司ERP實施組各相關人員邊學習邊實施,做了大量細致而煩瑣的工作,經(jīng)過全體實施人員艱苦努力的工作,基本完成了ERP各模塊的實施工作,達到了預期的效果,目前ERP系統(tǒng)在公司內(nèi)日益發(fā)揮重要的作用,產(chǎn)生的效益也逐漸的顯現(xiàn)。
為完成公司的ERP項目,保證各模塊的順利上線運行,使ERP系統(tǒng)的實施工作有條不紊地進行,在ERP實施前,實施人員就根據(jù)調(diào)研結(jié)果制定出了詳細的實施方案,并據(jù)此制定了ERP實施進度計劃,為ERP的實施打下了良好的基礎;仡檭赡陙淼膶嵤┻^程,歸納起來先后主要完成了以下幾項工作,各項工作完成情況如下:
(1)ERP系統(tǒng)實施方案的制定
經(jīng)過聯(lián)合實施組對公司各業(yè)務流程等詳盡的調(diào)研,根據(jù)公司信息化領導組確定的ERP系統(tǒng)實施原則,制定了詳細完善的系統(tǒng)設計方案和實施方案,將項目分為三期實施,并對每期各具體模塊制定了詳細的實施計劃;根據(jù)公司管理體制及流程的要求,及時調(diào)整具體實施過程,使得實施方案基本得到落實。
(2)組織機構的建立
為協(xié)調(diào)和處理ERP系統(tǒng)實施和運行過程中出現(xiàn)的各種問題,便于數(shù)據(jù)采集和錄入,并及時進行溝通交流,公司在實施過程中先后成立了ERP項目的各級組織,前后共成立了信息化管理機構-信息中心; ERP項目領導組; ERP項目實施組;物料編碼組;期量標準組等,并對各個模塊實施安排了信息中心負責人員和業(yè)務部門聯(lián)絡員。在實施期間,各級組織分工明確,各負其責,為ERP的順利實施和正常運行提供了有力保障。尤其是ERP各項目組,由各部門的業(yè)務骨干組成,在實施中做了大量的具體工作,是實施的主力軍。
(3)人員的培訓
為使公司相關人員盡快了解ERP系統(tǒng)知識以及計算機網(wǎng)絡知識,熟悉新的工作方法,掌握新的業(yè)務流程和一定的ERP操作技能,盡快進入新的工作角色,在實施過程中做了大量的多層次的ERP培訓工作,培訓工作貫穿了ERP項目實施的全過程。培訓工作分成了四個層次分別展開:(1)決策層培訓。培訓的主要內(nèi)容是ERP的管理思想及其基本原理,了解ERP的實施方法、模塊的劃分及其業(yè)務流程,使公司的決策層能從宏觀上結(jié)合公司的發(fā)展來規(guī)劃指導ERP項目的實施;(2)中層培訓。培訓的主要內(nèi)容是ERP的管理思想及其基本原理和功能,熟悉新的業(yè)務流程,掌握基本的操作方法;(3)業(yè)務人員的培訓。培訓的主要內(nèi)容是ERP的功能、各模塊的業(yè)務流程、單據(jù)的流轉(zhuǎn)方法及各模塊詳細的操作方法,培訓的主要對象是ERP各項目組、聯(lián)絡員及各部門業(yè)務骨干和上機操作人員。對業(yè)務人員的培訓涉及人多面廣,是整個培訓的重點和難點;(4)計算機專業(yè)知識培訓。培訓主要針對所有應用計算機及網(wǎng)絡的人員進行,采用不定期非正式的方式,培訓計算機使用知識及技巧,使得應用人員盡快熟悉計算機的操作。
到目前,共舉辦各種ERP培訓30余次,參加的人數(shù)超過了400人次,經(jīng)過培訓解決了大家遇到的疑難問題,使業(yè)務人員在最短的時間內(nèi)掌握了ERP的操作方法。隨著ERP各模塊運行的逐步深入,培訓工作也從被動漸漸地轉(zhuǎn)向主動,各部門和業(yè)務人員主動地提出要進行有針對性的ERP系統(tǒng)培訓,給ERP系統(tǒng)的運行提供了一個良好氛圍。
(4)配套文件的制定及召開有關會議
為配合ERP的實施,規(guī)范有關操作,完善各種配套管理制度,保證ERP的良好運行。在ERP實施過程中制定和下發(fā)了一系列管理制度、暫行規(guī)定和有關通知,規(guī)范了大家的操作,使操作有章可循,為ERP的順利實施創(chuàng)造了條件。隨著各項配套制度及文件的制定,明確了各部門的職責及其維護的數(shù)據(jù),減少的推委扯皮現(xiàn)象,使操作更加規(guī)范。在實施中,為解決遇到的實際問題,組織召開了ERP各種專題會議,為實施的順利進行掃清了障礙。
(5)數(shù)據(jù)的編碼
為適應信息化管理的要求,盡快建立起物流、資金流、信息流的統(tǒng)一,加快信息化建設的步伐,滿足ERP的需要。在實施過程中,數(shù)據(jù)編碼組針對公司的各種信息進行了科學的編碼,尤其是對外購物料和自制件物料制定了詳細的編碼方案。目前,對系統(tǒng)大部分信息進行了編碼,比如:物料號、計量單位、部門、計控單元、機床組、報廢原因、庫房信息、出入庫事物類型、供應商信息、客戶信息、設備、崗位、工種等。這些編碼的制定,規(guī)范了相關數(shù)據(jù),為檢索、錄入和系統(tǒng)計算提供了極大的方便,滿足了計算機管理的需要。
(6)數(shù)據(jù)的采集與錄入
ERP項目是一項系統(tǒng)工程,牽扯的人多面廣,公司基礎數(shù)據(jù)管理分散,數(shù)據(jù)的采集量和輸入量相當大,而且數(shù)據(jù)采集和錄入又是一項枯燥乏味的工作,極易造成抵觸情緒。而數(shù)據(jù)的正確與否直接決定著ERP運行的效果,"輸入的是垃圾,輸出的必定是垃圾"。在數(shù)據(jù)采集和錄入過程中,經(jīng)常灌輸"三分技術,七分管理,十二分數(shù)據(jù)"的道理,把力求數(shù)據(jù)準確性放在了頭等重要的位置,始終把它當作了實施的重點、難點來抓。為保證ERP項目的總體進度,使數(shù)據(jù)采集和錄入有條不紊地進行,確保按時、按質(zhì)的保證系統(tǒng)使用,在數(shù)據(jù)采集和錄入時,制定了詳細的工作進度計劃,采用了"統(tǒng)一布置、分散進行"的辦法。采集時按進度要求將任務分散到各個相關部門,責任到人,各部門同時進行采集和錄入。為不影響工期,在設備和網(wǎng)絡系統(tǒng)還沒有完全到位的情況下,利用電子表格進行輸入。由于各種各樣的原因,公司的基礎數(shù)據(jù)管理分散混亂,尤其是現(xiàn)場明細表、工藝文件與工藝路線不符等問題,給數(shù)據(jù)采集帶來了很大難度,在數(shù)據(jù)采集和錄入過程中做了大量的重復勞動,浪費了時間。經(jīng)過加班加點的努力工作,并通過一段時間的試運行校驗,目前數(shù)據(jù)日趨完整準確,現(xiàn)已能夠滿足ERP軟件運行的需要。
(7)ERP系統(tǒng)各模塊上線運行
根據(jù)"總體規(guī)劃,分步實施"的原則,公司ERP系統(tǒng)自2004年9月17日起陸續(xù)開始安裝使用,在實施過程中,采用條件成熟一個就實施運行一個的方針,目前投入上線運行的模塊有19個,它們分別是:(1)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理模塊、(2)庫存管理模塊、(3)物料需求計劃模塊、(4)車間控制模塊、(5)車間作業(yè)管理(6)采購管理模塊、(7)設備檔案管理模塊、(8)財務總帳報表、(9)銷售管理模塊、(10)成本管理、(11)人事管理、(12)應收管理、(13)應付管理、(14)固定資產(chǎn)管理、(15)質(zhì)量管理、(16)主生產(chǎn)計劃、(17)工資管理、(18)綜合查詢、(19)能力計劃
OA辦公自動化系統(tǒng)于2004年底第一次運行,05年底進行了功能升級,目前運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
隨著各模塊的陸續(xù)投入運行,ERP系統(tǒng)覆蓋面越來越廣,為保證系統(tǒng)的正常運行,及時解決出現(xiàn)的各種問題,公司信息化實施組將各模塊的維護工作做了詳細的分工,責任到人,各模塊維護服務人員經(jīng)常深入實地進行服務指導工作,及時解決實際操作和運行中出現(xiàn)的各種問題。
(8)軟件的二次開發(fā)
在ERP的應用使用過程中,隨著業(yè)務人員對各模塊功能的逐步熟悉和了解,以及公司內(nèi)部體制和機構流程的改變, ERP系統(tǒng)原有的功能不能完全滿足生產(chǎn)管理的需要,管理人員依據(jù)多年來的工作經(jīng)驗和業(yè)務流程,不斷地提出了新的需求和信息化建議。為了滿足生產(chǎn)管理的實際需要,進一步完善ERP的功能,軟件的二次開發(fā)工作也伴隨著ERP實施和運行由點到面、由淺到深不斷地進行,使軟件的功能得到了不斷改進和完善。從實施開始到目前,希門公司實施組對軟件進行了大量的二次開發(fā)和功能改進,增加了軟件本身的靈活功能,滿足了我公司的管理需求,確保了ERP系統(tǒng)的正常運行。
通過軟件的二次開發(fā),減輕了業(yè)務人員勞動強度,使ERP更加適用,更加易用。在此過程中,解決了許多用傳統(tǒng)方法難以解決的控制問題,比如:商品的裝配管理模式(采用虛擬裝配庫房,使其自動進行核減)、采購件入庫的自動暫估、缺件表、產(chǎn)品樹的比較等等。
4、效益分析
效益分析從可量化效益和不可量化效益兩方面來看:
1)、可量化效益:自項目實施以來,累計取得的經(jīng)濟效益超過900萬元。年平均約300萬元,上年度節(jié)約資金及加快資金周轉(zhuǎn)等取得的經(jīng)濟效益約350萬元。具體有以下幾個方面比較明顯:一是生產(chǎn)制造的計劃體系與市場計劃緊密相聯(lián),使得采購物資及車間在制品的周轉(zhuǎn)速度加快,減少了產(chǎn)成品的資金占用,加快了資金的周轉(zhuǎn)速度,減少了財務成本,資金周轉(zhuǎn)加速11天。二是通過系統(tǒng)合理地進行生產(chǎn)計劃排產(chǎn),公司各環(huán)節(jié)計劃完成率由原來的70%提升到現(xiàn)在的95%左右,順理了物流和資金流,取得可觀的經(jīng)濟效益;三是銷售管理與應收款管理即時集成,物流和資金流銜接順暢,使得應收帳款周轉(zhuǎn)天數(shù)下降10天。
2)、不可量化的效益:
通過ERP項目的實施與運行,給公司帶來的變化是長遠的、全方位的、多層次的,它使公司的管理理念、管理方式得到了創(chuàng)新,為公司的快速發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。它不僅改變了人們的工作習慣,而且完成了流程優(yōu)化和流程再造,使生產(chǎn)管理更加科學規(guī)范;改變了原有的管理模式和管理思想,由傳統(tǒng)的管理模式向以市場為導向、以效益為中心的科學規(guī)范化的管理模式轉(zhuǎn)變,提高管理者的信息化意識;大大提高了企業(yè)的綜合管理水平,尤其是基礎管理水平;提高了管理層的決策和預測能力;使業(yè)務管理更加科學規(guī)范;實現(xiàn)了按計劃管理的目標;提高了財務人員的分析能力和監(jiān)管力度;加強了現(xiàn)場管理,生產(chǎn)秩序大為改觀;提高了辦公效率,降低了辦公費用;提高了員工的整體素質(zhì),為公司培養(yǎng)了一批復合型人才。
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本文標題:ERP信息化帶動產(chǎn)業(yè)升級--煙臺環(huán)球走向產(chǎn)業(yè)化
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