眾所周知，許多的制造企業(yè)不得不常常面臨難以預(yù)測(cè)的周期性需求，同對(duì)還要應(yīng)對(duì)由于不能保持與客戶需求同步而帶來的各種風(fēng)險(xiǎn)。無疑這會(huì)使企業(yè)的盈利和財(cái)政狀況極其不穩(wěn)定。而這一現(xiàn)象已經(jīng)在全球企業(yè)的運(yùn)營中愈演愈烈。

　  惠普亞太地區(qū)咨詢與集成服務(wù)部門制造行業(yè)總監(jiān)Jeanne Yeo認(rèn)為，那些全球性制造企業(yè)，有的可能會(huì)把總部放在中國臺(tái)灣省，把工廠則設(shè)在中國內(nèi)地，而銷售辦公室則遍布美國和歐洲�，F(xiàn)在．跨國企業(yè)擁有著一個(gè)前所未有的龐大的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)。因此就需要相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)使之能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)務(wù)實(shí)體之間的有效協(xié)同。

　  全球化正在使產(chǎn)品配送、銷售以及執(zhí)行方式發(fā)生改變，僅僅將供應(yīng)商、工廠與分銷渠道簡單地連接到一起還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。除了遠(yuǎn)程監(jiān)控外，現(xiàn)代的經(jīng)理們還需要應(yīng)對(duì)包括需求、制造與研發(fā)在內(nèi)的產(chǎn)品生命周期鏈的復(fù)雜整合。面對(duì)如此多的棘手問題，制造商們經(jīng)常面臨著成本的限制、控制和審核等問題就不足為奇了。由于各業(yè)務(wù)實(shí)體的分布非常分散，所以企業(yè)需要確定所有業(yè)務(wù)實(shí)體都標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。這意味在整個(gè)供應(yīng)鏈中的內(nèi)容要保持高度一致，供應(yīng)鏈中的每個(gè)成員都使用通用方法和相同的流程，從而使得整個(gè)供應(yīng)鏈具備可視性和透明度，這樣管理層才能快速制定業(yè)務(wù)決策。
　
　  惠普亞太和日本區(qū)企業(yè)計(jì)算及專業(yè)服務(wù)集團(tuán)制造與分銷行業(yè)總經(jīng)理Kumar Narayanan認(rèn)為，首席信息官需要重新設(shè)計(jì)IT體系結(jié)構(gòu)、供應(yīng)鏈管理和客戶鏈管理，以滿足跨國企業(yè)實(shí)現(xiàn)全球業(yè)務(wù)管理的需求。這樣能夠解決降低成本這樣長期困擾企業(yè)的問題．特別是典型的制造企業(yè)現(xiàn)在都希望將lT支出降低1.5個(gè)百分點(diǎn)左右。

　  可視性化極為重要

　  隨著全球競(jìng)爭環(huán)境的日趨加劇，企業(yè)急需利用信息技術(shù)將企業(yè)內(nèi)部管理擴(kuò)展至供應(yīng)鏈整合。從采購、生產(chǎn)、倉庫、運(yùn)輸、配送、分銷、銷售到服務(wù)，供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和流程環(huán)環(huán)相扣，相輔相成而又相互制約。在供應(yīng)鏈運(yùn)作時(shí)，企業(yè)必須實(shí)時(shí)、精確地了解和掌握整個(gè)供應(yīng)鏈上的人流、物流、信息流和資金流四者的流向和變化。然而，由于實(shí)際物體移動(dòng)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)都處于運(yùn)動(dòng)和松散的狀態(tài)，信息和方向常常隨實(shí)際活動(dòng)在空問和時(shí)間上移動(dòng)和變化，影響了物品信息的實(shí)時(shí)流動(dòng)和共享，難以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的透明化、可視化管理和快速響應(yīng)。

　  Narayanan建議首席信息官考慮一下專為全球?qū)嵤┒�設(shè)計(jì)的供應(yīng)鏈可視化解決方案。這些解決方案能夠讓制造商隨時(shí)隨地了解整個(gè)供應(yīng)鏈中的預(yù)測(cè)、訂單、庫存和發(fā)運(yùn)等信息。

　  但是，怎樣與處于價(jià)值鏈下游的制造商的合作伙伴實(shí)現(xiàn)兼容，是實(shí)施此解決方案之前需要考慮的重要問題。Yeo表示“如果僅是內(nèi)部實(shí)施，對(duì)于我們來說可能會(huì)非常輕松，但是如果向外部延伸并與供應(yīng)商連接，情況就發(fā)生了變化，因?yàn)橐恍┕��?yīng)商在收集這些信息時(shí)沒有使用相同的數(shù)據(jù)或lT系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)，而制定相同的標(biāo)準(zhǔn)則需要時(shí)間。”

　  RFID技術(shù)引領(lǐng)未來

　  無線射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)雖小但卻很重要，電子標(biāo)簽可用于加強(qiáng)資產(chǎn)追蹤、提高預(yù)測(cè)到達(dá)時(shí)間的精確度，并能夠有效追蹤供應(yīng)鏈中的庫存情況。

　  人們對(duì)此項(xiàng)新興技術(shù)表現(xiàn)出越來越濃厚的興趣，但是首席信息官需要認(rèn)識(shí)到，RFID標(biāo)簽與條形碼是截然不同的。Narayanan對(duì)此解釋是：“標(biāo)簽?zāi)軌虮葪l碼提供更多的數(shù)據(jù)，但人們有時(shí)候會(huì)誤以為這二者可以直接交換。其實(shí)不然．例如，條形碼不會(huì)因溫度和震動(dòng)而產(chǎn)生差異．但是標(biāo)簽卻會(huì)受這些因素的影響。”

　  對(duì)此類差異的了解能夠讓首席信息官有效也確定應(yīng)該從RFID標(biāo)簽中獲得何種信息。Yeo認(rèn)為，“如果您想追蹤退貨發(fā)生的頻率，那么您就必須能夠隨時(shí)查看退貨日期。此外，您將獲得大量的信息，那么就必須弄清哪些信息需要分析。最先獲得的只是一些數(shù)據(jù)，只有您讓這些數(shù)據(jù)代表了某些意義并進(jìn)行邏輯編輯后，它們才會(huì)成為有用的信息。”

　  目前條碼技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于物流和供應(yīng)鏈管理。作為RFID現(xiàn)階段應(yīng)用的基礎(chǔ)問題，首先要解決RFID與現(xiàn)有條碼的數(shù)據(jù)格式、工作模式、應(yīng)用系統(tǒng)的融合，實(shí)現(xiàn)RFID由大的物流單元到小的物流單元直至單品，逐步替代條碼。通過編碼解析，條碼信息可以完全轉(zhuǎn)換成RFID標(biāo)簽信息的某一段碼，使二者兼容。

　  現(xiàn)階段，由于技術(shù)成熟度、標(biāo)簽成本等因素，多數(shù)場(chǎng)合RFID沒有應(yīng)用到單品級(jí)，往往是用在物流器具和貨物的包裝上需要與條碼結(jié)合使用，而且可循環(huán)使用。例如，在托盤上貼RFID，而在單品、箱上仍保留條碼，可以將條碼信息寫入托盤的RFID標(biāo)簽，通過托盤與箱、單品的信息綁定。方便貨品分類、堆放和驗(yàn)貨等。

　  我們需要認(rèn)識(shí)到，所收集的信息應(yīng)該能夠真正解決業(yè)務(wù)問題。”當(dāng)人們談?wù)揜FID時(shí)，他們關(guān)心的是基礎(chǔ)設(shè)施的可行性和成熟度，但這只是最基本的問題。接下來，首席信息官和管理決策制定者構(gòu)建數(shù)據(jù)倉庫和分析系統(tǒng)，以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。畢竟數(shù)據(jù)在未經(jīng)充分利用之前還不能稱之為信息。“Yeo如是表示。

　  整合信息，優(yōu)化供應(yīng)鏈

　  RFID技術(shù)可以通過讀寫器對(duì)電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫操作，使物流和信息流互動(dòng)。能夠有效地解決供應(yīng)鏈上各項(xiàng)業(yè)務(wù)運(yùn)作數(shù)據(jù)輸入輸出、業(yè)務(wù)過程的控制與跟蹤、操作的自動(dòng)化與批量化等問題。從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全程跟蹤和透明化管理。使企業(yè)能夠更全面地了解貨物流動(dòng)的信息。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，需要將供應(yīng)鏈上生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品信息、廠商信息與物流企業(yè)的產(chǎn)品流通、狀況追蹤信息以及供貨商的庫存管理作業(yè)信息等相互整合。Narayanan強(qiáng)調(diào)說：“如果你懂得如何使用RFID，那么它將為你帶來真正的受益。人們認(rèn)為RFID的使用非常直觀，而據(jù)我們了解并非如此。但是，如果我們?cè)?年前不親自邁上RFID之旅，我們同樣也不會(huì)意識(shí)到它所能帶來的收益。”
 
  　RFlD系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)際上是整合型應(yīng)用，需要制定有關(guān)RFID應(yīng)用的整體解決方案．除了部署電子標(biāo)簽和讀寫器，進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧鞒谈脑�，更為重要的是要把REID數(shù)據(jù)采集與企業(yè)相關(guān)業(yè)務(wù)流程整合在一起。這種整合對(duì)于企業(yè)信息化架構(gòu)是全方位的，包括lT基礎(chǔ)設(shè)施、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、MES、ERP、SCM、CRM、OA、各種業(yè)務(wù)系統(tǒng)軟件、企業(yè)信息門戶等。由于RFID具有全新的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和獨(dú)特的管理方法，用戶需要優(yōu)化企業(yè)IT架構(gòu)，甚至考慮全新構(gòu)建面向RFID的生產(chǎn)、管理和商業(yè)模式。

　  RFID系統(tǒng)與企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)整合，需要開發(fā)RFID與MES。ERP等應(yīng)用系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)接口。整合方式有兩種：通過讀寫器獲取標(biāo)簽數(shù)據(jù)后．經(jīng)過中間件處理，RFID數(shù)據(jù)通過應(yīng)用接口整合到企業(yè)數(shù)據(jù)庫和應(yīng)用系統(tǒng)中：RFID應(yīng)用系統(tǒng)也可通過應(yīng)用接口提取MES、ERP等系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，整合后為其所用。RFID系統(tǒng)對(duì)外則整合供應(yīng)鏈上下游廠商(供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商、第三方物流和維修商)、不同用戶群．包括與供應(yīng)鏈合作伙伴的B2B整合，特別是與現(xiàn)有電子商務(wù)平臺(tái)的集成，在互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)之上建立更為強(qiáng)大的信息鏈。

　  可以說，RFID只有與后臺(tái)管理系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合才能最大程度地提升管理效益，由此最大程度地提升管理效益，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)信息的自動(dòng)流轉(zhuǎn)．徹底改變復(fù)雜供應(yīng)鏈管理的混亂局面。

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本文標(biāo)題：業(yè)界專家談可視化供應(yīng)鏈管理SCM

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