前言

ERP系統(tǒng)可以規(guī)范企業(yè)管理流程，對物流、資金流進行控制，但單據(jù)數(shù)據(jù)錄入均需要手工進行，工作量大，出錯機率高，作業(yè)效率低，生產(chǎn)過程與售后追溯管理困難;一套ERP系統(tǒng)的引進，往往不能真正把人力資源解放出來，反而可能會增加資源，信息化并不代表自動化。條碼技術與拓步ERP系統(tǒng)集成應用方案，采用條碼技術可以極大提高ERP系統(tǒng)應用效率，補缺ERP管控盲點，真正實現(xiàn)自動化的信息化。

應用方案一：ERP系統(tǒng)材料與成品收發(fā)存條碼管理全面應用方案

條碼集成應用背景：

ERP管理系統(tǒng)單據(jù)量大，手工錄入耗時耗力，信息數(shù)據(jù)不及時，差錯率大，需要進行關鍵件及成品的批次序列號管理，而ERP系統(tǒng)不能方便有效應對;物料內(nèi)部流轉(zhuǎn)與售后跟蹤追溯管理不能在ERP系統(tǒng)有效實現(xiàn);盤點管理需要手工清點和整理數(shù)據(jù);貨品條碼標簽錯亂不規(guī)范等等管理問題，需要通過條碼自動識別技術與ERP系統(tǒng)集成得到有效解決。

條碼集成應用流程

采購管理：

條碼集成系統(tǒng)建立與ERP系統(tǒng)采購訂單材料條碼信息，提供給供應商或自貼。當供應商物料到貨時，通過條碼槍掃描或數(shù)據(jù)采集器采集物料條碼，可以實時明確本批材料所屬采購單號、材料代碼、明細規(guī)格、訂單數(shù)量及交貨日期等信息。采集信息直接或上傳自動生成ERP系統(tǒng)外購入庫單，并保留采購訂單邏輯關聯(lián)關系。

生產(chǎn)管理：

條碼集成系統(tǒng)建立與ERP 系統(tǒng)生產(chǎn)指令單條碼信息，當生產(chǎn)領料時，通過條碼掃描或數(shù)據(jù)采集器采集該生產(chǎn)指令單條碼，可以實時明確本指令單所屬銷售訂單、生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)與完工時間及所需材料信息。生產(chǎn)領料時，在采集器上輸入或掃描該生產(chǎn)指令條碼，條碼系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)領料單，并關聯(lián)生產(chǎn)任務單號等信息;產(chǎn)品完工檢驗或包裝時貼上產(chǎn)品條碼，入庫時掃描該包裝條碼，采集信息直接或上傳自動生成ERP 系統(tǒng)產(chǎn)品入庫單，并自動關聯(lián)生產(chǎn)任務單號、產(chǎn)品代碼、名稱、數(shù)量等信息。

銷售管理：

條碼集成系統(tǒng)建立與ERP 系統(tǒng)銷售訂單產(chǎn)品條碼。產(chǎn)品包裝上的條碼信息，可通過條碼掃描槍或數(shù)據(jù)采集器采集該貨品條碼，實時核查本批產(chǎn)品所屬訂單號、產(chǎn)品代碼、明細規(guī)格、訂單數(shù)量及發(fā)貨日期等信息。當客戶產(chǎn)品出貨時，用采集器掃描出貨產(chǎn)品條碼，自動生成ERP 系統(tǒng)銷售出庫單，銷售出庫單自動關聯(lián)銷售訂單號、客戶及產(chǎn)品等信息。

倉庫管理：

獨立倉庫應用條碼系統(tǒng)因無需考慮與其他業(yè)務單據(jù)關聯(lián)關系，通過條碼設備與ERP 倉庫系統(tǒng)集成，即可進行材料與產(chǎn)品的自動出入庫管理。當使用ERP 全供應鏈管理時，采購收料、生產(chǎn)領料、產(chǎn)品入庫、銷售出庫單據(jù)均如以上集成方式實現(xiàn);其他出入庫單、調(diào)拔單可以直接通過條碼掃描自動生成;當物料均使用條碼標簽時，或采用ABC 分類法對部分重要物料先采用條碼標簽，倉庫盤點就非常方便，通過移動數(shù)據(jù)采集器盤點后上傳到ERP 系統(tǒng)。

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本文標題：ERP系統(tǒng)如何集成應用條碼技術？

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