“信息化帶動工業(yè)化，工業(yè)化促進(jìn)信息化”是當(dāng)前我國工業(yè)化進(jìn)程的必經(jīng)之路，走新型化工業(yè)道路是加快現(xiàn)代化建設(shè)的戰(zhàn)略選擇。作為制造業(yè)更需要用信息化來提升企業(yè)的市場競爭力。經(jīng)濟(jì)全球化和信息化使制造業(yè)的競爭環(huán)境、發(fā)展模式和活動空間等發(fā)生了深刻變化，為了應(yīng)對這些變化，制造企業(yè)針對生產(chǎn)、供應(yīng)及銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)，紛紛實(shí)施ERP、MES、SCM、CRM等管理信息系統(tǒng)，以幫助企業(yè)提高運(yùn)作效率及管理水平，使企業(yè)能從容應(yīng)對瞬息萬變的市場變化和激烈的市場競爭。在制造企業(yè)實(shí)施了各種管理信息系統(tǒng)，并取得一定的效率提升后，他們發(fā)現(xiàn)以手工輸入為主的數(shù)據(jù)采集成為各種管理信息系統(tǒng)進(jìn)一步提升效率的瓶頸所在。包括條碼技術(shù)、磁條(卡)技術(shù)、光學(xué)字符識別、系統(tǒng)集成化、射頻技術(shù)、聲音識別及視覺識別等自動識別技術(shù)的崛起，提供了快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)采集輸入的有效手段，解決了由于手工數(shù)據(jù)輸入速度慢、錯(cuò)誤率高等造成的“瓶頸”難題。因而自動識別技術(shù)作為一種革命性的高新技術(shù)，正迅速為人們所接受。

    條碼技術(shù)同其它自動識別技術(shù)相比具有準(zhǔn)確性高、速度快、標(biāo)識制作成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于商業(yè)、郵政運(yùn)輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域，例如，超市利用條碼掃描進(jìn)行收銀結(jié)算、郵政快件利用條碼進(jìn)行跟蹤查詢。實(shí)際上，制造業(yè)是條碼技術(shù)應(yīng)用最重要、最深入的領(lǐng)域。條碼技術(shù)在發(fā)達(dá)國家的電子電器、機(jī)械、汽車、儀器等適合進(jìn)行條碼標(biāo)識識別的大規(guī)模制造業(yè)的應(yīng)用已相當(dāng)成熟。

一、概述

    條形碼(barcode)是將寬度不等的多個(gè)黑條和空白，按照一定的編碼規(guī)則排列，用以表達(dá)一組信息的圖形標(biāo)識符。常見的條形碼是由反射率相差很大的黑條（簡稱條）和白條（簡稱空）排成的平行線圖案。條形碼可以標(biāo)出物品的生產(chǎn)國、制造廠家、商品名稱、生產(chǎn)日期、圖書分類號、郵件起止地點(diǎn)、類別、日期等許多信息。

二、工作原理

    1、掃描原理

    條形碼的掃描需要掃描器，掃描器利用自身光源照射條形碼，再利用光電轉(zhuǎn)換器接受反射的光線，將反射光線的明暗轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。不論是采取何種規(guī)則印制的條形碼，都由靜區(qū)、起始字符、數(shù)據(jù)字符、終止字符和校驗(yàn)字符等組成。

    2、識別原理

    當(dāng)條形碼掃描器光源發(fā)出的光在條形碼上反射后，反射光照射到條碼掃描器內(nèi)部的光電轉(zhuǎn)換器上，光電轉(zhuǎn)換器根據(jù)強(qiáng)弱不同的反射光信號，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號。根據(jù)原理的差異，掃描器可以分為光筆、紅光CCD、激光、影像四種。電信號輸出到條碼掃描器的放大電路增強(qiáng)信號之后，再送到整形電路將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。物體的顏色是由其反射光的類型決定的，白色物體能反射各種波長的可見光，黑色物體則吸收各種波長的可見光。白條、黑條的寬度不同，相應(yīng)的電信號持續(xù)時(shí)間長短也不同。然后譯碼器通過測量脈沖數(shù)字電信號0，1的數(shù)目來判別條和空的數(shù)目。通過測量0，1信號持續(xù)的時(shí)間來判別條和空的寬度。此時(shí)所得到的數(shù)據(jù)仍然是雜亂無章的，要知道條形碼所包含的信息，則需根據(jù)對應(yīng)的編碼規(guī)則（例如：EAN-8碼），將條形符號換成相應(yīng)的數(shù)字、字符信息。最后，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與管理，物品的詳細(xì)信息便被識別了。

三、特點(diǎn)

    1、輸入速度快：與鍵盤輸入相比，條形碼輸入的速度是鍵盤輸入的5倍，并且能實(shí)現(xiàn)“即時(shí)數(shù)據(jù)輸入”。
 
    2、可靠性高：鍵盤輸入數(shù)據(jù)出錯(cuò)率為三百分之一，利用光學(xué)字符識別技術(shù)出錯(cuò)率為萬分之一，而采用條形碼技術(shù)誤碼率低于百萬分之一。

    3、采集信息量大：利用傳統(tǒng)的一維條形碼一次可采集幾十位字符的信息，二維條形碼更可以攜帶數(shù)千個(gè)字符的信息，并有一定的自動糾錯(cuò)能力。

四、應(yīng)用范圍

    1、倉庫管理

    目前倉庫管理還停留在手工作業(yè)管理階段，倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分多樣化、復(fù)雜化，靠人工去記憶去處理已十分困難。對倉庫內(nèi)物品的出入庫數(shù)據(jù)只能逐條錄入，不但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且還容易出錯(cuò)，嚴(yán)重影響工作效率。實(shí)施條碼化的倉庫管理，可確保庫存量的準(zhǔn)確性，保證必要的庫存水平及倉庫中物料的移動，與進(jìn)貨發(fā)貨協(xié)調(diào)一致，保證產(chǎn)品的最優(yōu)流入、保存和流出倉庫。采用條碼技術(shù)和信息處理技術(shù)結(jié)合通過數(shù)據(jù)通訊線傳輸?shù)诫娔X中的信息處理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)分析等操作，確保企業(yè)的倉庫作業(yè)高效準(zhǔn)確地運(yùn)行。

    實(shí)施條碼化的倉庫管理前提必須做到以下幾點(diǎn)：

    a、對貨物進(jìn)行編碼，制作貨物條碼標(biāo)簽，集中反映出物品的名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)地等；

    b、倉庫庫位管理，對公司內(nèi)部的倉庫進(jìn)行空間上的準(zhǔn)確劃分，包括毛坯庫，半成品庫，成品庫等。在同一庫內(nèi)對其空間進(jìn)行庫位劃分，細(xì)分能夠準(zhǔn)確定義存貨空間，實(shí)現(xiàn)貨物的先進(jìn)先出管理；

    c、倉庫業(yè)務(wù)管理，進(jìn)行貨物管理時(shí)，不同業(yè)務(wù)（入庫、出庫、盤點(diǎn)、移庫）以各自的方式進(jìn)行倉庫作業(yè)，完成倉庫的進(jìn)、銷、存管理；

    2、產(chǎn)品質(zhì)量管理與分析

    產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，企業(yè)在建立和完善質(zhì)量體系的過程中，必須保存一套清晰、完整、便于存取和檢索的質(zhì)量記錄，通過對產(chǎn)品質(zhì)量記錄的分析處理，推進(jìn)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。目前企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量記錄都是記錄在紙面上，許多資料檢索不便，要想根據(jù)這些資料分析質(zhì)量問題，就需要投入大量人力，幾乎是不可能靠人工來實(shí)現(xiàn)的。只有將這些記錄都輸入電腦中，借助數(shù)據(jù)庫技術(shù)的強(qiáng)大功能，才能方便地獲取各種質(zhì)量分析和控制的數(shù)據(jù)，而條碼技術(shù)則用來將產(chǎn)品標(biāo)簽中的編號信息用條碼掃描器傳送到電腦系統(tǒng)中，避免手工輸入中必然存在的大量誤差，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度。

    通過條碼技術(shù)，可以快速做到以下幾點(diǎn)：

    a、品質(zhì)追蹤：通過記錄和跟蹤整機(jī)及主要部件的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、批號和序號，生產(chǎn)物料各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)量、時(shí)間，作業(yè)員及機(jī)臺號等相關(guān)資料，建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料；

    b、用料成本控制：將所有使用的生產(chǎn)原物料建立唯一編號，附有條形碼標(biāo)簽，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)料控制。通過每種類型的產(chǎn)品物料清單，將產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃分解成為用料計(jì)劃，可合理計(jì)算材料余量，控制每批產(chǎn)品的材料用量與標(biāo)準(zhǔn)成品的偏差；

    c、作業(yè)時(shí)間控制：通過掃描作業(yè)員編號、機(jī)臺號，記錄每個(gè)作業(yè)員的工作時(shí)間，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析，可計(jì)算每批產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的偏差。

    d、計(jì)件統(tǒng)計(jì)：許多企業(yè)采用計(jì)件工資方式，計(jì)件統(tǒng)計(jì)是一件非常煩瑣的工作，通過在每個(gè)產(chǎn)品上的條形碼標(biāo)識和生產(chǎn)作業(yè)單，可以很容易地統(tǒng)計(jì)每個(gè)工人完成的產(chǎn)品數(shù)量，并能追究產(chǎn)生殘次品的責(zé)任人員；

    e、產(chǎn)品檔案:利用條碼采集數(shù)據(jù)，可以建立包括產(chǎn)品的制造過程、部件配置、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等詳細(xì)信息的完整產(chǎn)品檔案。

    3、市場銷售鏈管理

    對于制造企業(yè)來說，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值的銷售是關(guān)系企業(yè)生死存亡的最關(guān)鍵因素之一。因此，在實(shí)踐中，條碼技術(shù)還用來幫助制造企業(yè)進(jìn)行市場銷售鏈的管理。通常，制造商在生產(chǎn)結(jié)束后對整機(jī)產(chǎn)品制作唯一的產(chǎn)品序列號，作為銷售鏈管理中用戶信息、售后維修管理的唯一標(biāo)識憑證，在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售后，可以用每一產(chǎn)品唯一的序列號作為索引對有關(guān)的銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為企業(yè)的銷售決策提供依據(jù)。

    應(yīng)用條碼技術(shù)能夠大大提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集的效率和準(zhǔn)確性，降低企業(yè)的生產(chǎn)、物流成本，但條碼技術(shù)不是萬能的，其根本是基于條碼標(biāo)識與條碼打印、掃描設(shè)備來代替人工操作，從而提高效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。條碼技術(shù)僅僅是協(xié)助企業(yè)管理的工具，只有在先進(jìn)的管理理念的統(tǒng)籌管理下，才能使條碼技術(shù)用得其所，并發(fā)揮條碼技術(shù)的最大威力。

五、實(shí)施難點(diǎn)及解決方案

    從需求調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)，目前條碼技術(shù)在企業(yè)中應(yīng)用主要有以下幾方面的制約因素：

    1、目前倉儲管理流程、產(chǎn)品組裝及發(fā)運(yùn)流程不夠規(guī)范，需要相應(yīng)的管理制度規(guī)范流程；

    2、通過從條形碼使用角度對職工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，提高職工自身的技能素質(zhì)，以便在企業(yè)基層單元推廣；

    3、統(tǒng)計(jì)和分類企業(yè)內(nèi)部的零部件種類及數(shù)量，對于部分大型、特殊材質(zhì)及裝機(jī)要求的零部件需要在條碼制作過程中按特殊情況進(jìn)行處理。

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本文標(biāo)題：淺談ERP系統(tǒng)條形碼的應(yīng)用

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