1．什么是粗能力計劃
　　對主生產計劃進行有效的管理是ERP系統(tǒng)中最富挑戰(zhàn)性的和最困難的工作之一。主生產計劃員的明確的目標是生成一份可執(zhí)行的主生產計劃。這就意味著要有足夠的能力來保證在主生產計劃的執(zhí)行。
　　在戰(zhàn)略層面，當生成了生產規(guī)劃之后，要通過資源計劃來檢查它的可行性。生產規(guī)劃是面對產品族的，資源計劃以綜合的表述方式檢查了是否有足夠的能力來保證生產規(guī)劃的執(zhí)行。在戰(zhàn)術層面，也要檢查主生產計劃的可行性，這就是粗能力計劃（RoughCutCapacityPlanning，RCCP）的作用。粗能力計劃的處理過程和資源計劃的處理過程很相似，但是要更詳細。因為主生產計劃是面對具體產品或最終項目的。
　　粗能力計劃的處理過程要將產品或最終項目的主生產計劃轉換成關鍵工作中心的能力需求。粗能力計劃要忽略某些基本信息，以便簡化并加快處理過程。粗能力計劃使用某些有代表性的工藝路線，面向關鍵工作中心，是一個近似的能力計劃。通常，企業(yè)要根據與粗能力計劃相關的主要資源的情況來批準主生產計劃。
　　粗能力計劃所用的代表工藝路線把主生產計劃物料和生產它們所需的關鍵工作中心聯系起來，按日期產生對關鍵工作中心的粗能力需求。以周為時區(qū)把這些粗能力需求匯總，形成粗能力計劃報告。粗能力計劃報告可以以表格或直方圖的形式輸出。輸出的內容要包括關鍵工作中心的代碼及描述、時區(qū)日期、在一個時區(qū)內總的能力需求以及總的能力可用量。
　　粗能力計劃為評估主生產計劃提供了一個粗略的方法。如果一份主生產計劃所產生的能力需求是不現實的，或一項變化對資源或關鍵設備的能力產生重大超量需求，則都能從粗能力計劃中清楚地反映出來。
　　為了有效地解決粗能力計劃反映出的問題，需要提供一種方法來識別能力需求的來源。最簡單的方法是提供一個報告或屏幕顯示，表明在每個時區(qū)引起粗能力計劃需求的具體的主生產計劃訂單。
　　如果粗能力計劃的計算表明存在能力或資源的短缺，那么，在批準主生產計劃之前，必須解決這一問題，或者增加能力或資源，或者調整主生產計劃。如果必須調整主生產計劃以協(xié)調資源短缺，那么，這種調整一定要反映在最后的主生產計劃中。
　　2．能力清單
　　為了執(zhí)行粗能力計劃，必須首先構造能力清單（BillofLabor，BOL）。能力清單給出關于每個關鍵工作中心的負荷（Load）和偏置時間（Timeoff-set）的信息。先來解釋兩個術語：
　　負荷
　　負荷是指為生產一個單位的主生產計劃物料所需的對某個關鍵工作中心的準備和加工時間，這個時間包括了對該主生產計劃物料的所有經過此工作中心的子項物料的準備和加工所需的時間
　　偏置時間
　　一個工作中心的偏置時間指明該工作中心的工作要在主生產計劃物料完成之前的幾個時區(qū)進行。
　　能力清單的數據來自于物料清單和工藝路線。假定現在要為產品X作粗能力計劃。X的物料清單表明，X由零件A、零件B和子裝配件C各1件構成，而子裝配件C由零件D和零件E各1件構成。工藝路線表明，零件D的加工要經過4個中作中心，零件E的加工要經過5個中作中心。圖1是產品X的物料清單。表1和表2分別是零件D和零件E的工藝路線。我們要構造子裝配件C的能力清單。零件D和零件E的提前期都是1個時區(qū)。

　　計算子裝配件C的能力需求就是一個累加零件D和零件E的工藝路線信息的過程。我們注意到，在工作中心40（研磨工序）準備時間為1小時，其中，加工零件D的準備時間為0.6小時，加工零件E的準備時間為0.4小時。加工時間是0.29小時。因為對零件D和零件E的研磨加工出現在同一時區(qū)，所以把兩項負荷加在了一起。否則，應當分開。對其他工作中心也類似地進行計算。對于工作中心14（淬火工序）的負荷不是以標準小時為單位，而是以零件的個數表示（零件D和零件E各1件）。這項負荷要求的是空間資源。子裝配件C的能力需求如表3所示。

　　在計算出子裝配件C的能力需求之后，就可以從中提取出對關鍵工作中心的能力需求。假定工作中心24是關鍵工作中心。假定已知產品X的最終裝配提前期是1個時區(qū)，子裝配件C的提前期是2個時區(qū)，零件D和零件E的提前期都是1個時區(qū)。于是，工作中心24的偏置時間是4個時區(qū)。能力清單指出，對于每件產品X，在其完工之前4個時區(qū)，在關鍵工作中心24上將出現的負荷是準備時間2.4小時，加工時間0.16小時。
　　現在可以把構造能力清單的步驟概括如下：
　　1.將主生產計劃物料的BOM展開到所有的制造層次（包括提前期）。
　　2.依據工藝路線確定所需的工作中心和每個工作中心為加工所有子項物料所需的標準工時。
　　3.按工作中心和偏置時間把子項物料所需工時進行分組累加（即把工作中心和偏置時間相同的工時相加）。
　　4.對所選定的關鍵工作中心提取其工時負荷和偏置時間，形成主生產計劃物料的能力清單。
　　3．粗能力計劃的計算
　　在構造了能力清單之后，就可以生成粗能力計劃了。主生產計劃員把主生產計劃數量轉化成各個時區(qū)在各個關鍵工作中心上的負荷。如果負荷和和可用能力不匹配，則要考慮增加能力（加班，增加設備，增加人工），或者修改主生產計劃數量，從而改變負荷。

　　表4表示的是產品A和產品B的能力清單。工作中心10和35都是關鍵工作中心。注意產品B的零件兩次經過工作中心10，一次是產品B完工之前1個時區(qū)，另一次是產品B完工之前2個時區(qū)�，F在，我們要確定第2時區(qū)在工作中心10上的負荷。考慮到兩個產品在工作中心10上的偏置時間，我們必須考慮產品A在第4時區(qū)的主生產計劃和產品B在第3時區(qū)以及第4時區(qū)的主生產計劃量。
　　從產品A和產品B的主生產計劃得知，產品A在第4時區(qū)的主生產計劃量是50件，在第5時區(qū)的主生產計劃量是60件；產品B在第3時區(qū)的主生產計劃量是20件，在第4時區(qū)的主生產計劃量是25件。于是，產品A在第4時區(qū)的50件將要求工作中心10在第2時區(qū)上的7小時的能力。類似地，產品B在第3時區(qū)的20件將要求工作中心10在第2時區(qū)上的2小時的能力，產品B在第4時區(qū)的25件將要求工作中心10在第2時區(qū)上的4小時的能力。把這些負荷累加在一起，得到第2時區(qū)在工作中心10上的負荷是13小時。以上計算過程如表表5所示。
　　類似地，可以求得第2時區(qū)在工作中心35上的負荷是16小時。
　　現在把粗能力計劃的計算過程總結如下：
　　對各主生產計劃物料構造能力清單
　　根據各主生產計劃物料的能力清單計算各主生產計劃物料在各時區(qū)對各關鍵工作中心的負荷

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