MRP是一個龐大的管理信息系統(tǒng),要講清楚ERP原理,我們首先要沿著ERP發(fā)展的四個主要的階段,從最為基本的六十年代時段式MRP原理講起。
基本MRP的原理
我們都知道,按需求的來源不同,企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定,例如,客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等;相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨立需求的物料所產(chǎn)生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。
MRP的基本任務(wù)是:(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關(guān)需求);(2)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。
MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。然而,要正確編制零件計劃,首先必須落實產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計劃,用MRPⅡ的術(shù)語就是主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule,MPS),這是MRP展開的依據(jù)。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu),即物料清單(Bill Of Material,BOM),才能把主生產(chǎn)計劃展開成零件計劃;同時,必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn)確計算出零件的采購數(shù)量。因此,基本MRP的依據(jù)是:(1)主生產(chǎn)計劃(MPS);(2)物料清單(BOM);(3)庫存信息。
MRP基本構(gòu)成
(1)主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule,簡稱MPS)
主生產(chǎn)計劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。這里的最終產(chǎn)品是指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品,它要具體到產(chǎn)品的品種、型號。這里的具體時間段,通常是以周為單位,在有些情況下,也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時段應(yīng)該產(chǎn)出,它是獨立需求計劃。主生產(chǎn)計劃根據(jù)客戶合同和市場預(yù)測,把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化,使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù),起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用!
(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(Bill of Material,BOM)
MRP系統(tǒng)要正確計算出物料需求的時間和數(shù)量,特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時間,首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。舉例來說,下圖是一個大大簡化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖,它大體反映了自行車的構(gòu)成:
當(dāng)然,這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計算機(jī)識別,必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式,這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的物料清單。
注:類型中“M”為自制件,“B”為外購件。
(3)庫存信息
庫存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫。在MRP系統(tǒng)中,將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項目”。為便于計算機(jī)識別,必須對物料進(jìn)行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識別物料的唯一標(biāo)識。
①現(xiàn)有庫存量:是指在企業(yè)倉庫中實際存放的物料的可用庫存數(shù)量。
②計劃收到量(在途量):是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單,在未來某個時段物料將要入庫或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。
③已分配量:是指尚保存在倉庫中但已被分配掉的物料數(shù)量。
④提前期:是指執(zhí)行某項任務(wù)由開始到完成所消耗的時間。
⑤訂購(生產(chǎn))批量:在某個時段內(nèi)向供應(yīng)商訂購或要求生產(chǎn)部門生產(chǎn)某種物料的數(shù)量。
⑥安全庫存量:為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測的波動,在倉庫中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫存數(shù)量作為安全庫存量。
根據(jù)以上的各個數(shù)值,可以計算出某項物料的凈需求量:凈需求量=毛需求量+已分配量- 計劃收到量-現(xiàn)有庫存量
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