新聚思公司資深售前咨詢顧問 徐承東
一、關(guān)于SYNNEX 中國
SYNNEX作為領(lǐng)先的供應鏈管理解決方案提供商,在供應鏈技術(shù)、運營及服務方面有著超過三十年的歷史和經(jīng)驗。1999年,注冊成立了北京新聚思信息技術(shù)有限公司(以下簡稱“新聚思公司”),2006年建立成都研發(fā)基地,并在沈陽、上海、武漢、廣州等地都設(shè)有分支機構(gòu)。新聚思公司將積累多年的運營實踐和管理經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為適用于不同行業(yè)和領(lǐng)域的供應鏈管理解決方案和技術(shù),與中國的客戶分享,為客戶提供專業(yè)、適用的“端到端”的供應鏈整體解決方案,幫助企業(yè)優(yōu)化供應鏈管理及提升效率。
近年來,新聚思公司積累了大量客戶,總結(jié)出了供應鏈需求突出的兩個行業(yè),即服裝行業(yè)和制造業(yè)。在制造業(yè)中包括三一重工、柳工、上海通用、福特、大長江集團、山東雷沃、格蘭仕等都是新聚思的客戶,在幫助客戶提升供應鏈效率的同時也為自身積累了豐富的經(jīng)驗。
圖1 SYNNEX(新聚思)“端到端”供應鏈解決方案
二、新聚思公司制造業(yè)供應鏈整體解決方案
新聚思公司在為眾多客戶提供服務的過程中,歸納和提煉出制造業(yè)供應鏈的完整解決方案。和一般所說的企業(yè)供應鏈完整解決方案不同的是,新聚思公司認為在討論物流供應鏈時是離不開MES的,對制造業(yè)來說MES是一個非常重要的角色,因此就總體的制造業(yè)供應鏈整體解決方案而言更關(guān)注對外對內(nèi)協(xié)同,以及執(zhí)行MES。
圖2 SYNNEX(新聚思)制造業(yè)供應鏈解決方案
三、WMS系統(tǒng)為JIT生產(chǎn)提供保障
豐田創(chuàng)立的JIT生產(chǎn)方式是幾乎所有離散制造企業(yè)都向往能夠?qū)崿F(xiàn)的生產(chǎn)組織模式,而JIT生產(chǎn)離不開信息系統(tǒng)的支持。通常意義上來說要實現(xiàn)JIT生產(chǎn)方式,大家更關(guān)注ERP以及MES,實際上JIT的實現(xiàn)還需要第三個重點就是物料供應,因為JIT生產(chǎn)和拉動式物料供應是密不可分的。對于復雜的拉動式供應鏈而言,既有本地供應商還有異地和海外的供應商,既有集散中心(Consolidation Center)也有區(qū)域分發(fā)中心(RDC,Regional Distribution Center)等等,在這樣的拉動式供應鏈里是逐級向后拉動的,就勢必需要一套完整的系統(tǒng)加以管理。
在實際的生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)工位的物料會通過原材料進行拉動,在規(guī)范的系統(tǒng)中應該是由MES來負責管理工位上的物料以及線邊庫料數(shù)量,WMS管理后方RDC的庫存和作業(yè),倒沖扣減工位物料或者看板拉動線邊庫。MES根據(jù)線邊庫的物料消耗情況產(chǎn)生拉動看板和拉動信號,拉動后面的原材料庫向線邊庫補充物料。WMS可以使得生產(chǎn)計劃基于準確的物料庫存,保證拉動信號得到及時的響應。WMS根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存余額產(chǎn)生拉動信號,原材料庫按拉動信號向線邊庫補充物料,因此WMS是一個非常重要的角色,而MES應該具有更完整的功能,除了生產(chǎn)計劃、執(zhí)行,質(zhì)量控制以外,還應該有物料管理的功能。然而在和很多企業(yè)的接觸過程中發(fā)現(xiàn),MES實際上不太健全的,物料功能是沒有的,這就使得企業(yè)雖然上層在應用ERP,但要實現(xiàn)生產(chǎn)管控就困難了,如果現(xiàn)有的MES系統(tǒng)無法管理線邊庫和倒沖扣減庫存,WMS管理線邊庫或負責向工位配送物料,如何能夠與工位生產(chǎn)進度的協(xié)調(diào)配合,實現(xiàn)JIT生產(chǎn)?
上線執(zhí)行的工單,依次進入到WMS,此時需要一個提前的備貨周期,就可以保證工單需要的物料,經(jīng)過配送進入到邊線。因此WMS支持JIT生產(chǎn),工單只需提前一個備貨周期下達可以保證生產(chǎn)計劃調(diào)整的靈活性。如果工單比較大,或者說現(xiàn)場物料堆放的場地比較小,沒有辦法一次性把整個的物料工單都配送,就要考慮是一次拉多少物料以及由誰決定的問題。按理說是由WMS決定,如果做不到,一個工單多次配送時,首先要定一個配送單元,工單只需下達總物料數(shù)量,WMS按照標準配送單元數(shù)量逐次配送上線,并扣減待配數(shù)量,零頭單元出現(xiàn)在最后,這樣就可以支持到JIT的生產(chǎn)。在沒有MES的情況下,就靠拉動信號,典型的傳統(tǒng)看板拉動是由人員撿貨,復核裝箱,有了這樣一個過程就是可以用這種方式告訴WMS,告訴線邊庫前方工位上的物料消耗的實際情況,最后一個推過去的料箱就可能是一個零頭箱。這種方式有一個最大的問題,就是看板拔下來,從巡線員發(fā)現(xiàn)看板到他收集好看板,再回到倉庫里開始作業(yè)有一個很長的時間,現(xiàn)在有更多的技術(shù)可以解決這個問題,使得線邊庫第一時間就知道線邊的拉動性。智能化物料拉動系統(tǒng),可以使工位上物料的拉動信號在第一時間就傳到后面的物料部門,用這樣的辦法就可以使得WMS彌補某些MES系統(tǒng)的缺陷,支持一些已經(jīng)在MES系統(tǒng),但是又想實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的企業(yè),幫助他們實現(xiàn)JIT生產(chǎn)。
四、小結(jié)
·JIT生產(chǎn)離不開信息系統(tǒng)的支持
·僅有ERP和MES系統(tǒng)不能支持理想的JIT生產(chǎn)組織
·WMS為MES提供準確的物料庫存,提高生產(chǎn)計劃的可執(zhí)行性,同時保證響應拉動的及時性
·對于不具有物料管理能力的MES系統(tǒng),WMS可以彌補其缺陷,支持JIT生產(chǎn)的實現(xiàn)
·MES只需要提前一個備料配送周期把即將上線生產(chǎn)的工單信息發(fā)送給WMS
·通過看板拉動實現(xiàn)大工單物料多次配送與生產(chǎn)進度的協(xié)調(diào)配合
·WMS內(nèi)部實現(xiàn)線邊庫向RDC的拉動
本文根據(jù)新聚思公司資深售前咨詢顧問徐承東在2014年(第六屆)中國制造業(yè)供應鏈管理峰會上的演講整理而成,未經(jīng)本人確認。
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本文標題:WMS/ERP 系統(tǒng)為JIT生產(chǎn)提供保障
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