MRP，MPR II，ERP三者并不是孤立的，他們是在前者的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，所以，要比較三者流程的不同，首先要從它們的產(chǎn)生背景開始論述。
（一）MRP的產(chǎn)生及發(fā)展
傳統(tǒng)的庫存方法與控制方法是訂貨點法。訂貨點法適合于需求比較穩(wěn)定的物料，在實際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下，使用訂貨點法來處理制造過程中的物料便暴露出了一些明顯的缺陷。缺陷表現(xiàn)在：（1）盲目性（2）高庫存和低服務(wù)水平（3）形成塊狀需求。
針對這些情況，在20世紀60年代，美國IBM公司的J.Orlicky博士設(shè)計并組織了第一個MRP系統(tǒng)。
MRP的基本思想分為五點，分別是：
1.根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃倒推出相關(guān)物料的需求。
2.圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。
3.MRP處理的是相關(guān)需求。
4.強調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)，體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨和按需定產(chǎn)的思想。
5.將產(chǎn)品制造過程看作是從成品大批原材料的一系列訂貨過程。
但是，值得一提的是，20世紀60年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計算器，它只能根據(jù)對產(chǎn)品的需求，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃變成零部件投入出產(chǎn)計劃和外購件、原材料的需求計劃，從而解決生產(chǎn)過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。但是，隨著制造業(yè)企業(yè)面對著更加激烈的競爭，MRP需要進行新的變革。
（二）MRP II的產(chǎn)生與發(fā)展
在MRP和MRP II之間，其實有一個過渡的階段，叫做閉環(huán)MRP，這在原MRP的基礎(chǔ)上補充了兩個功能，分別是：（1）編制能力需求計劃；（2）建立信息反饋機制。這樣，把財務(wù)子系統(tǒng)和生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合為一體，采用計劃－執(zhí)行－反饋的管理邏輯，有效地對生產(chǎn)各項資源進行規(guī)劃和控制。到了80年代，為了更好的應(yīng)對市場的變化，80年代末，人們又將生產(chǎn)活動中的主要環(huán)節(jié)銷售、財務(wù)、成本、工程技術(shù)等與閉環(huán)MRP集成為一個系統(tǒng)，成為管理整個企業(yè)的一種綜合性的制定計劃的工具。美國的OliverWight把這種綜合的管理技術(shù)稱之為制造資源計劃MRP II。
MRP II是制造資源計劃的簡稱，它是以物料需求計劃MRP(Materials Requirements Planning)為核心，覆蓋企業(yè)生產(chǎn)活動所有領(lǐng)域、有效利用資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人－機應(yīng)用系統(tǒng).企業(yè)在使用了MPR II后，可以在周密的計劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，實現(xiàn)企業(yè)整體優(yōu)化，以最佳的產(chǎn)品和服務(wù)占領(lǐng)市場。同時，使管理人員從復(fù)雜的事務(wù)中解脫出來，真正把精力放在提高管理水平上，去解決管理中的實質(zhì)性問題。
到了上世紀90年代，世界經(jīng)濟格局的變化，在復(fù)雜的競爭環(huán)境下，制造業(yè)企業(yè)面臨著更加嚴峻的挑戰(zhàn)，技術(shù)優(yōu)勢是制勝的法寶，企業(yè)必須對經(jīng)營管理模式開始新一輪的變革，傳統(tǒng)的MRP II無法滿足企業(yè)去利用一切市場資源快速高效地進行生產(chǎn)經(jīng)營，需要新一代的MRP II來滿足他們的需求。
（三）ERP的產(chǎn)生和發(fā)展
企業(yè)之間競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)該有更高的集成度，同時，企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理，企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團，多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP II的管理范圍。
這個時候，ERP應(yīng)運而生。
企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流，資金流，信息流，ERP也就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。
ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地繼承了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策，計劃，控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。
ERP的擴充點大概分為下面幾個部分：
(1)ERP更加面向市場、面向經(jīng)營、面向銷售，能夠?qū)κ袌隹焖夙憫?yīng)；它將供應(yīng)鏈管理功能包含了進來，強調(diào)了供應(yīng)商、制造商與分銷商間的新的伙伴關(guān)系；并且支持企業(yè)后勤管理。
(2) ERP更強調(diào)企業(yè)流程與工作流，通過工作流實現(xiàn)企業(yè)的人員、財務(wù)、制造與分銷間的集成，支持企業(yè)過程重組。
(3) ERP納入了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM功能，增加了對設(shè)計數(shù)據(jù)與過程的管理，并進一步加強了生產(chǎn)管理系統(tǒng)與CAD、CAM系統(tǒng)的集成。
(4) ERP更多地強調(diào)財務(wù)，具有較完善的企業(yè)財務(wù)管理體系，這使價值管理概念得以實施，資金流與物流、信息流更加有機地結(jié)合。
(5) ERP較多地考慮人的因素作為資源在生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃中的作用，也考慮了人的培訓(xùn)成本等。
(6) 在生產(chǎn)制造計劃中，ERP支持MRP與JIT混合管理模式，也支持多種生產(chǎn)方式(離散制造、連續(xù)流程制造等)的管理模式。
(7) ERP采用了最新的計算機技術(shù)，如客戶/服務(wù)器分布式結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、基于WEB技術(shù)的電子數(shù)據(jù)交換EDI、多數(shù)據(jù)庫集成、數(shù)據(jù)倉庫、圖形用戶界面、第四代語言及輔助工具等等。
但是，這些是遠遠不夠的，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，市場競爭的激烈程度的提高，新的現(xiàn)代管理技術(shù)呼之欲出。比如1990年提出的ERP II就是ERP的延伸，可以這樣說，隨著信息技術(shù)的不斷向前發(fā)展，現(xiàn)代管理技術(shù)和方法的革新將不會停止。
以上敘述的三者的發(fā)展過程，可以看出，三者的產(chǎn)生和發(fā)展都離不開信息技術(shù)的發(fā)展，三者的所包含的內(nèi)容也越來越豐富。同時，我們也可以看到，MRP II是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，ERP也是在MRP II填充了更多的現(xiàn)代管理技術(shù)，從而更加廣泛地被應(yīng)用。三者之間過程的不同，主要可以概括為以下三點：
（1）MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，也不積壓庫存的計劃方法，是ERP系統(tǒng)的核心功能模塊。MRP包含幾個要素：原料、生產(chǎn)、銷售、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。MRP解決了企業(yè)物料供需信息的集成，但沒有說明企業(yè)的經(jīng)營效益。
（2）MRP2采用管理會計的概念，實現(xiàn)物料信息和資金信息的集成；MRP2以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，從最底層的采購成本開始，逐層向上累計材料費、制造費用、人工費用，得到零部件直到最終產(chǎn)品的成本。再進一步接合營銷和銷售，分析產(chǎn)品的獲利情況。
（3）ERP是面向供需鏈的管理信息集成。除了制造、供銷、財務(wù)功能外，還支持物料流通體系的運輸管理、倉庫管理、在線分析、售后服務(wù)、備品備件管理；支持多語言、多幣種、復(fù)雜的跨國組織、混和型生產(chǎn)制造類型；支持遠程通訊、電子商務(wù)、工作流的集成；支持企業(yè)資本管理；ERP實際上已經(jīng)超越制造業(yè)的范圍，成為具有廣泛適應(yīng)性的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。
三者之間流程的不同，可以用下面一個簡單的圖來概括：
從上面的簡圖，可以明確地看出三者所包含內(nèi)容的不同，而且，三種管理方法是越來越成熟，運作流程也越來越科學(xué)化，現(xiàn)在不僅僅只限于一個企業(yè)，現(xiàn)在的管理技術(shù)是一個龐大的管理信息系統(tǒng)。管理技術(shù)在未來所發(fā)揮的作用是不容小視的。它將為一個企業(yè)的良好運作發(fā)揮重要的作用。
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本文標題：MRP、MRP II、ERP三者比較
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