金蝶EAS裝備制造事業(yè)部副總經(jīng)理 李曉輝
金蝶在為企業(yè)做信息化的時候,首先會分析這個企業(yè)屬于離散制造型企業(yè)還是流程制造型企業(yè),并從加工過程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、協(xié)同管理、計劃管理、自動化水平等多個方面來分辨企業(yè)是按庫存生產(chǎn)(MTS)、按訂單生產(chǎn)(MTO)、按訂單裝配(ATO)或按訂單設計(ETO),實際上,大多數(shù)裝備制造企業(yè)都屬于后三種形態(tài)。
目前中國企業(yè)處在“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”的時代,企業(yè)必須關注兩個單詞。一是“Connect”,包括人與服務的連接、人與設備的連接、機器與機器的連接等等;二是“Intelligence”,智能的產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)在很多領域,如智能手機、智能家居、智能醫(yī)療、智能汽車、智能穿戴、智能交通、智能電網(wǎng)…
未來,制造業(yè)將面臨兩個方面的變。一是外部的變化,客戶方面做到以客為尊,讓客制化成為常態(tài),并使客戶能夠參與設計制造過程,同時還要實現(xiàn)服務的轉(zhuǎn)型;供應商方面實現(xiàn)共享協(xié)同,包括信息透明、實時響應、全程可視化、物價主導、集中采購、O2O等方面。二是內(nèi)部的變化,要做到智能制造、精細管理、數(shù)字運營。
企業(yè)為什么要做信息化?
企業(yè)存在的價值可分為三個方面,一是市場價值,要贏得客戶并為客戶創(chuàng)造價值;二是讓員工有尊嚴地工作和生活;三是企業(yè)的社會責任,企業(yè)應該為社會的和諧與穩(wěn)定貢獻力量。只有做到了這三點,企業(yè)才能持續(xù)地贏得市場,并擁有持續(xù)的盈利能力。
企業(yè)管理應該聚焦于兩個方面:決策的正確制定與決策的高效執(zhí)行。企業(yè)所有的信息化的建設都應該圍繞這兩個目標來執(zhí)行。同時,企業(yè)存在的價值和企業(yè)管理的聚焦模式也成為了實現(xiàn)智能制造的推動力。
中國制造2025的十大重點領域中,有7大領域?qū)儆谘b備制造。裝備制造企業(yè)要實現(xiàn)智能制造,首先要對其有正確的理解。智能制造必須具備相連的供應鏈、優(yōu)化的生產(chǎn)、可持續(xù)的生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、高效能這五大方面。個人認為,智能制造更像是一種對理想狀態(tài)的表達,很多企業(yè)離實現(xiàn)智能制造還有很長的距離,在做信息化的時候,企業(yè)要考慮五個方面。第一,是經(jīng)濟可承受的,現(xiàn)在有很多很好的技術和方法,但企業(yè)必須首先考慮經(jīng)濟承受問題;第二個是可達到的,技術和方案在企業(yè)內(nèi)部必須是可以落地的;第三是創(chuàng)新及安全的;第四是智能的;第五是無縫、協(xié)同的。另外,企業(yè)要實現(xiàn)智能制造,必須按照規(guī)劃逐步完成。
過去我們談“制造”,現(xiàn)在大家都談“智造”,那么這兩者的區(qū)別在哪?過去,制造就是生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行管理,F(xiàn)在,“智造”的概念將制造的邊界擴大了,除以上兩點外,還涉及到了研發(fā)、項目管理、成本管理、供應鏈等多個方面,這些方面互相結(jié)合形成一個整體,使制造的概念越來越廣。
企業(yè)如何實現(xiàn)智能制造?
1.智能企業(yè)評估標準
金蝶認為,智能制造必須體現(xiàn)在五個方面,第一,產(chǎn)品要智能化;第二,裝備智能化;第三,管理智能化;第四,服務智能化;第五,生產(chǎn)方式智能化。其中管理智能化是金蝶能夠為企業(yè)實現(xiàn)的。對于裝備制造行業(yè),金蝶認為,管理的智能化能夠從五個方面進行評估:
項目管理評估標準
1)搭建統(tǒng)一的項目管理協(xié)作平臺,對項目進行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)管理。
2)以項目號為驅(qū)動力的核心業(yè)務流程和管理特性將覆蓋公司所有相關業(yè)務部門,步調(diào)一致
3)項目管理知識領域覆蓋時間、成本、質(zhì)量、采購、溝通五大領域
協(xié)同計劃評估標準
1)計劃體系可覆蓋項目計劃、生產(chǎn)主計劃、采購計劃、生產(chǎn)計劃(可明細到車間計劃、工序作業(yè)計劃)、委外加工計劃、工序委外計劃、供應商交貨計劃、發(fā)運計劃等,并由計劃來驅(qū)動物流和資金流。
2)企業(yè)的計劃實現(xiàn)統(tǒng)一的計劃源頭,由頂層的項目計劃驅(qū)動后續(xù)的所有計劃。
3)采用分層計算的方法實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、采購計劃、委外計劃的可控和可執(zhí)行。
4)在計劃的運算過程中,每級的運算都是基于有限能力進行運算,實現(xiàn)計劃的可執(zhí)行性。
5)關閉采購計劃、生產(chǎn)計劃的手工編制,所有的生產(chǎn)單元和采購部門都是計劃的執(zhí)行部門。
協(xié)同物流評估標準
1)建立基于云的供應商協(xié)同平臺,實現(xiàn)采購完整業(yè)務與供應商的實時信息交流、共享和同步。
2)建立企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)組織之間業(yè)務協(xié)同平臺,利用條碼和RFID技術實現(xiàn)跨組織間業(yè)務聯(lián)動。
3)建立基于工序看板的物料配送平臺,實現(xiàn)按照準時作業(yè)計劃由庫房或供應商對生產(chǎn)臺位的準時配送。
4)通過條碼、RFID以及AGV小車以及自動傳輸帶等技術手段,實現(xiàn)精準配送和轉(zhuǎn)運。
5)在倉儲管理過程中取消一切管庫員的手工單據(jù)。
成本管控評估標準
1)建立估算、概算、預算、核算的多核算管理模型,支持基于組織、成本項目、多級產(chǎn)品的訂單或項目的多維成本管控體系。
2)實現(xiàn)基于訂單(項目)的全成本管控和核算。
3)實現(xiàn)作業(yè)級的成本預算、管控和核算體系。
4)建立完備的成本績效體系,并通過系統(tǒng)自動取數(shù)進行績效評價。
5)建立面向各級管理者的成本監(jiān)控及預警體系。
數(shù)字運營評估標準
1)建立企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺,收集企業(yè)自身和企業(yè)外圍與企業(yè)的產(chǎn)品和運營相關的所有數(shù)據(jù)。
2)逐漸建立和豐富大數(shù)據(jù)分析模型,為企業(yè)經(jīng)營決策提供支撐。
3)將大數(shù)據(jù)作為企業(yè)核心資產(chǎn),提升企業(yè)自我學習和修正的能力,特別是對客戶的感知和決策能力。
4)在大數(shù)據(jù)分析的基礎上,建立企業(yè)產(chǎn)品+運營的新商業(yè)及盈利模式。
2. 智能企業(yè)信息化實施路線圖
金蝶將智能企業(yè)的信息化實施線路規(guī)劃為五個階段,分別為基礎業(yè)務建設階段;標準化、規(guī)范化階段;集成應用階段;協(xié)同應用階段;智能化應用階段(圖1)。
圖1 智能企業(yè)信息化實施路線圖
3.智能制造核心設計思路
金蝶通過研究,推出了智能制造4+3+2+1的核心思想。4個協(xié)同,包括設計協(xié)同、計劃協(xié)同、供應協(xié)同、工廠協(xié)同。3個集成,分別為生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)集成、設備運行狀態(tài)集成、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)集成。2個可視化,分別為智能排程可視化、智能調(diào)度可視化。1個中心,即大數(shù)據(jù)中心。如圖2。
圖2 智能制造核心設計思路
ERP+,成就“互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)”
金蝶能夠從連接、協(xié)同、精益三方面,成就“互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)”。
1.連接
人與人的連接。人與人的連接能夠?qū)崿F(xiàn)扁平化的敏捷組織;谖⑿/微博的互聯(lián)網(wǎng)用戶體驗讓每一位員工樂于溝通、分享、協(xié)作。
人與業(yè)務的連接。人與業(yè)務的連接讓業(yè)務行云流水,開放、標準、快速地匯聚企業(yè)所有的信息,讓業(yè)務移動化。
人與物的連接。人與物的連接能夠及時準確地獲取信息。通過與設備的連接實時獲取數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的準確真實。
物與物的連接。物與物的連接能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)運行數(shù)據(jù),如設備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)線和工位的產(chǎn)能數(shù)據(jù)、工位的異常報警記錄等。
2.協(xié)同
圖3為金蝶提供的協(xié)同平臺,所有的項目和計劃都在一個平臺內(nèi)完成。
圖3 協(xié)同平臺
項目模式下的計劃管理
覆蓋營銷、制造、車間、物流、采購的計劃,從整體的滾動計劃到工序的作業(yè)計劃都在一個平臺上完成,如圖4.
圖4 項目模式下的計劃管理
采購計劃協(xié)同
裝備行業(yè)的采購申請是不允許手工新增的,全部由上游驅(qū)動,如圖5.
圖5 采購計劃協(xié)同
物流協(xié)同
通過物料看板進行采購訂單、交貨計劃、直送交接單的完成,其中涉及到很多的技術,包括條碼,傳感器等等,如圖6。
圖6 物流協(xié)同
供應商協(xié)同
覆蓋了供應商、詢報價、采購、物流、結(jié)算等多個業(yè)務,如圖7。
圖7 供應商協(xié)同
3.精益
精益是企業(yè)的核心能力,我們應將精益管理通過信息化貫穿所有關鍵流程,提升企業(yè)對效率與效益的管控能力。
精益的生產(chǎn)執(zhí)行
精益的生產(chǎn)執(zhí)行要做到準時生產(chǎn)、準時配送、現(xiàn)場匯報、現(xiàn)場看板、生產(chǎn)質(zhì)量把控。
精益的成本
成本管理包括材料成本、人工成本、費用等方面。精益的成本管理可以從兩個方面看。從縱向來看,包括估算、概算、預算、核算、績效。從橫向來看,設計、工藝、采購、生產(chǎn)、蒼術、銷售、售后等需要精益的成本管控。
運營管控平臺
運營管控平臺包括財務管控、業(yè)務管控。財務管控管理項目執(zhí)行過程中的成本、利潤的控制和分析。業(yè)務管控管理項目關鍵節(jié)點、決策點、階段任務的進度、質(zhì)量、風險管理,加強跨部門業(yè)務協(xié)同,提高流程效率。
本文根據(jù)金蝶EAS裝備制造事業(yè)部副總經(jīng)理李曉輝在2016中國裝備制造業(yè)智能制造論壇的發(fā)言整理而成,未經(jīng)本人確認!
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本文標題:工業(yè)4.0時代的裝備制造行業(yè)企業(yè)信息化建設與應用
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