BOM英文全稱Bill of Material,即“物料清單”,也稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表。在制造業(yè)管理信息系統(tǒng)中,經(jīng)常會(huì)提到BOM。物料清單是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)。
物料清單是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)。在ERP系統(tǒng)中,“物料”一詞有著廣泛的含義,它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、配套件、協(xié)作件、易耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。
1.BOM的分類和用途
結(jié)合公司實(shí)際操作流程,將BOM分為三類:
1)技術(shù)BOM。技術(shù)部門圖紙標(biāo)題欄和明細(xì)欄中所包含的物料信息。
2)生產(chǎn)BOM。生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)技術(shù)BOM分解成各個(gè)車間所需的物料,再把工藝部門提供的各標(biāo)配車型的工藝定額添加進(jìn)去,即形成生產(chǎn)BOM。
3)工藝BOM。工藝部門在生產(chǎn)BOM的基礎(chǔ)上再添加工位信息,根據(jù)各訂單實(shí)際配置修改工藝定額,最終形成工藝BOM,下發(fā)到車間。
BOM的用途可分為以下7類:
1)計(jì)劃部門編制計(jì)劃的依據(jù)。當(dāng)公司接到訂單后,計(jì)劃部門便依照訂單的交貨日期,結(jié)合BOM及庫(kù)存信息,進(jìn)行訂單進(jìn)度評(píng)審,從而編制生產(chǎn)計(jì)劃。
2)采購(gòu)部門采購(gòu)物資的依據(jù)。根據(jù)BoM信息,采購(gòu)部門可以及時(shí)、適量地采購(gòu)物資,避免發(fā)生庫(kù)存過剩或不足的現(xiàn)象,也可為采購(gòu)前期準(zhǔn)備工作節(jié)約大量的時(shí)間,使采購(gòu)周期更加充裕,確保物資能夠及時(shí)采購(gòu)回來(lái)。另外,BOM中編碼型號(hào)等相關(guān)描述詳細(xì),使得采購(gòu)物資一目了然,不會(huì)發(fā)生張冠李戴的現(xiàn)象。
3)物流部門發(fā)料的依據(jù)。有了BOM,物流部門直接按照BOM里的物資編碼、物資數(shù)量這兩項(xiàng)來(lái)發(fā)料即可,方便快捷,能大大提高物料保管員的工作效率和工作質(zhì)量。
4)財(cái)務(wù)部門計(jì)算成本的基礎(chǔ)。財(cái)務(wù)部門通過BOM可以清楚計(jì)算出每項(xiàng)產(chǎn)品小總成在制造過程中所需的物料成本,從而進(jìn)行成本控制,避免造成不必要的浪費(fèi)。
5)技術(shù)部門降低產(chǎn)品成本的參考。技術(shù)部門根據(jù)BoM對(duì)照相應(yīng)的物資單價(jià)進(jìn)行降本工作。譬如在后五人座臺(tái)階處用價(jià)格便宜的塑料型材來(lái)代替鋁型材等。
6)安排生產(chǎn)線的重要文件。從BOM中可以清晰地看出某個(gè)物資是在底盤車間裝配,還是在總裝車間裝配,具體在哪個(gè)工位上裝配,生產(chǎn)調(diào)度可很方便地參照BOM來(lái)安排生產(chǎn)。
7)銷售部門投標(biāo)報(bào)價(jià)的依據(jù)。投標(biāo)工作的重點(diǎn)是在價(jià)格,具體的產(chǎn)品配置對(duì)應(yīng)的成本可通過BOM算出,給投標(biāo)報(bào)價(jià)提供依據(jù)。
2.BOM的導(dǎo)入和管理
結(jié)合公司實(shí)際操作,將BOM導(dǎo)人分為前期工作和快速導(dǎo)入兩部分,將BOM管理分為審核、修改和權(quán)限三部分。
2.1 前期工作
1)在ERP系統(tǒng)存貨檔案中,建立新接訂單各自制件存貨檔案,分別為“構(gòu)件”、“焊裝車身”、“涂裝車身”、“底盤總成”以及“總裝成車”。
2)新增自制件存貨檔案的編輯。在存貨檔案編輯的界面中,輸入存貨檔案的相關(guān)信息。存貨編碼規(guī)則為各分類編碼+訂單號(hào),如801一底盤總成,802一構(gòu)件,803一焊裝車身,804一涂裝車身,805一總裝成車。對(duì)于110030036訂單,底盤總成的自制件編碼為“8011003036”,其余自制件編碼以此類推。
2.2 BOM快速導(dǎo)入操作步驟
1)運(yùn)行公司自制的“快速實(shí)施導(dǎo)人工具”。
2)按工具提供的物料清單模版格式(包括子件行號(hào)、子件編碼、子件規(guī)格、計(jì)量單位、基本用量等),維護(hù)好需要導(dǎo)入ERP系統(tǒng)的物料清單。
3)設(shè)置好已完成的物料清單路徑,進(jìn)行物料清單導(dǎo)人。
4)導(dǎo)人物料清單出錯(cuò)時(shí),進(jìn)人“錯(cuò)誤日志列表”,查看錯(cuò)誤原因,并進(jìn)入物料清單修改相應(yīng)錯(cuò)誤,直至將所有BOM全部導(dǎo)入ERP。
2.3 已導(dǎo)入ERP系統(tǒng)的BOM審核和修改
導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)的BOM,默認(rèn)狀態(tài)是鎖定狀態(tài)。鎖定狀態(tài)的BOM不是有效的,是不參與MRP運(yùn)算的,審核狀態(tài)的BOM才是MRP運(yùn)行的依據(jù)。
每批訂單先按技術(shù)中心提供的技術(shù)BOM和工藝部門提供的各車型標(biāo)配工藝定額形成物料清單導(dǎo)入ERP中,然后從ERP系統(tǒng)中生成Excel表格,再發(fā)給工藝部門進(jìn)行訂單特殊要求工藝定額的修改,填寫相關(guān)工位信息,最后形成工藝BOM下發(fā)到各車間。工藝BOM下發(fā)后,如遇到技術(shù)更改的,再下發(fā)工藝BOM更改。BOM表導(dǎo)入人員再按工藝修改的相關(guān)信息進(jìn)行審核和修改。
2.4 用戶權(quán)限管理
公司不同的部門和級(jí)別的人員對(duì)BOM應(yīng)具有不同的使用權(quán)限,根據(jù)人員職能分布表,為不同的用戶設(shè)定瀏覽、修改權(quán)限,以保證信息的安全。
3.物資BOM編碼
物資編碼是BOM不可缺少的一部分,包括物資編碼的作用、原則、編碼規(guī)則、管理等。
3.1 物資編碼的作用
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天,公司為了生存和適應(yīng)市場(chǎng)的需要,不斷開發(fā)出新的車型,使得產(chǎn)品種類和物資種類不斷增加。為了提高物資管理的質(zhì)量和效率,必須對(duì)物資進(jìn)行分類編碼,使之一目了然,且不會(huì)重復(fù)和遺漏。其具體作用表現(xiàn)在:
1)提高物資資料的準(zhǔn)確性。物資的采購(gòu)、儲(chǔ)存、領(lǐng)用、發(fā)放、盤點(diǎn)等一切物料管理工作都通過物資編碼來(lái)完成。鑒于物資編碼的唯一性,就使得這些物料管理工作相對(duì)容易,準(zhǔn)確率高。
2)提高物資管理的效率。物資編碼僅由數(shù)字組成,輸入時(shí)可節(jié)約大量的時(shí)間,簡(jiǎn)化各種物資的管理工作,從而提高工作效率。
3)有利于ERP系統(tǒng)的管理。有了物資編碼,在ERP系統(tǒng)中查詢物資很方便,可節(jié)省大量時(shí)間。
4)便于物資的領(lǐng)用。每種物資都有唯一的編碼,因此,物資的領(lǐng)用與發(fā)放非常方便,并能大大降低出錯(cuò)率閥。
3.2 物資編碼的原則
為了更好地管理物資編碼,必須制定合理、科學(xué)的物資編碼管理體系,物資編碼原則應(yīng)該遵循以下幾個(gè)方面:
1)唯一性原則。物資編碼相當(dāng)于人的身份證號(hào)碼,即一種物資只能有一個(gè)編碼,同樣一個(gè)編碼,只能對(duì)應(yīng)一種物資。
2)簡(jiǎn)單性原則。編碼必須簡(jiǎn)單,應(yīng)該便于讀寫。本公司物資編碼均由10位純數(shù)字組成。
3)擴(kuò)展性原則。編制編碼時(shí),應(yīng)考慮預(yù)留足夠的擴(kuò)展空間,以便以后新增的物資能夠繼續(xù)使用原有的編碼體系。
4)分類性原則。物資編碼進(jìn)行分類整理,便于查找。譬如本公司將物資編碼分為標(biāo)準(zhǔn)件、原材料、低值易耗品、有圖件、工具類等。
5)嚴(yán)謹(jǐn)性原則。所有物資編碼的建立需要授權(quán)專人負(fù)責(zé),即專人申請(qǐng)、專人審核,以便保證其正確性。
6)終身制原則。即使某物資以后不再使用,其編碼也不能重新分配給其他物資使用同。
3.3 物資編碼的編碼規(guī)則
本公司采用全數(shù)字編碼法,即將某種物資用特定一組數(shù)字來(lái)表示的方法;静捎玫拇箢愄(hào)+分類號(hào)+流水號(hào)的方式。其中大類號(hào)用一位數(shù)字表示,分類號(hào)按不同大類有兩位和四位數(shù)字表示,對(duì)應(yīng)流水號(hào)用七位和五位數(shù)字表示。例如:
1)編碼3010400001,3表示大類號(hào),代表原材料類;0l表示分類號(hào)第一、二位,代表鋼材;04表示分類號(hào)第三、四位,代表圓鋼;0000l表示流水號(hào),代表某種直徑的圓鋼。
2)編碼4010300001,4表示大類號(hào),代表低值易耗品類;0l表示分類號(hào)第一、二位,代表洗潔劑;03表示分類號(hào)第三、四位,代表肥皂;00001表示流水號(hào),代表某種規(guī)格型號(hào)的肥皂。
3)編碼5670000001,5表示大類號(hào),代表有圖號(hào)的物資;67表示分類號(hào),代表座椅總成;0000001表示流水號(hào),代表某一批訂單用的座椅總成。
3.4 統(tǒng)一物資編碼管理
我公司的編碼管理是借助計(jì)算機(jī)來(lái)管理的,把編碼規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)建立在ERP管理系統(tǒng)中。當(dāng)設(shè)計(jì)部門有新增的物資需要申請(qǐng)編碼時(shí),只要進(jìn)入ERP申請(qǐng)編碼頁(yè)面,選擇好編碼分類,產(chǎn)品大類,計(jì)量單位,填寫好物資名稱、物資型號(hào)等,提交申請(qǐng)后相關(guān)審批人審批后,系統(tǒng)便自動(dòng)生成新編碼,大大提高了設(shè)計(jì)部門的工作效率。同樣編碼查詢也很方便、快捷,只要輸入物資編碼、名稱、型號(hào)等其中任一項(xiàng),即可查詢?cè)敿?xì)物資信息。
4.結(jié)束語(yǔ)
本文對(duì)BOM的定義、分類、功能及物資編碼的作用、原則、編碼規(guī)則等進(jìn)行了較全面的介紹。由唯一的物料編碼編制的BOM是任何管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ),它幾乎與制造業(yè)中的所有職能部門都有關(guān)系,所以應(yīng)該深入了解BOM,大力推廣BOM。
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