在美麗的廣東省鶴山市鶴城鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)，依著青山，環(huán)著綠水，坐落著一個嶄新的現(xiàn)代化的經(jīng)編面料工廠——寶仕紡織有限公司和鶴山布蘭克紡織有限公司。布蘭克紡織有限公司是德國高檔面料染整行業(yè)的龍頭企業(yè)。該公司執(zhí)德國染整技術(shù)牛耳，向世界性品牌提供產(chǎn)品和服務(wù)，是一間高科技紡織企業(yè)。寶仕紡織有限公司成立于1882年，至今已有123年歷史。生產(chǎn)高級時裝布料和高級醫(yī)療用布等高科技的布料，主要客戶都是一些世界性的知名企業(yè)，是這個行業(yè)的翹楚。

    這兩家德資企業(yè)都是具有雄厚實力的優(yōu)秀企業(yè)，其技術(shù)完善、產(chǎn)品精益求精，無論是機器設(shè)備，還是經(jīng)營理念和管理水平都處在世界先進(jìn)行列。

    伴隨著按照德國標(biāo)準(zhǔn)建造的高大、寬敞、明亮、整潔、安靜的現(xiàn)代化工廠在2006年7月份開始投產(chǎn)，企業(yè)管理的“脊梁”—intex ERP也同時開始監(jiān)視、控制著所有的生產(chǎn)設(shè)備，調(diào)度每個工人的動作，控制著每一件在制品的移動。

    ERP向外的延伸：供應(yīng)鏈管理

    E、R、P三個字母已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能代表企業(yè)對于信息技術(shù)的要求和期望。從企業(yè)，特別是紡織制造企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀上看，生產(chǎn)全球化，部分工序加工外包，海外工廠是企業(yè)運作的所面臨最新的挑戰(zhàn)。在這樣的紡織業(yè)供應(yīng)鏈管理中，術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)化，管理扁平化，信息及時、透明化是快速做出正確決策不可或缺的基礎(chǔ)條件。ERP也必須從企業(yè)內(nèi)部管理，向外延伸為企業(yè)間的供應(yīng)鏈。布蘭克和寶仕公司通過使用intex ERP中的權(quán)限管理，建立起了跨企業(yè)管理平臺。

    在德國的總部和香港的銷售公司，可以隨時根據(jù)互聯(lián)網(wǎng)實時查詢獲知中國工廠的加工過程。他們甚至知道用哪個紗批，通過何種織造、染色以及后整理工藝加工出來成品面料，參考樣品加工時有何注意事項，根據(jù)首次加工成品的物理測試指標(biāo)，從而遠(yuǎn)程指導(dǎo)制定新的加工工藝。

    通過系統(tǒng)的供應(yīng)商物料編碼，客戶物料編碼，銷售物料編碼，標(biāo)準(zhǔn)工藝物料編碼，生產(chǎn)工藝物料編碼，生產(chǎn)工藝變化編碼等復(fù)雜而層次清楚的工藝體系結(jié)構(gòu)，將采購，銷售，生產(chǎn)過程中溝通的術(shù)語動態(tài)的結(jié)合起來，既實現(xiàn)了企業(yè)之間的查詢、跟蹤以及追溯，又將企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格的物料編碼體系進(jìn)行貫徹執(zhí)行。

    企業(yè)要想完成一次生產(chǎn)，既要知道自己的能力計劃，也要為了保證設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，獲知原料的加工進(jìn)展。Intex ERP系統(tǒng)提供了完善的權(quán)限管理機制，通過“行權(quán)限”和“列權(quán)限”，在系統(tǒng)的“生產(chǎn)訂單網(wǎng)絡(luò)圖”中，布蘭克可以知道寶仕的織造生產(chǎn)中，給布蘭克（“行權(quán)限”）加工的任務(wù)，產(chǎn)量以及品質(zhì)情況。但是，產(chǎn)品的實際制造成本以及質(zhì)量問題的解決過程，只有寶仕才可以知道（“列權(quán)限”）。

    產(chǎn)品的包裝、船運單、質(zhì)檢信息直接導(dǎo)入向來是企業(yè)間協(xié)作最關(guān)注的問題。寶仕和布蘭克通過統(tǒng)一的條碼化管理，將布卷、布車、A-形架、裝箱單、工藝單、發(fā)票都指定了相應(yīng)的條碼。伴隨著每個加工任務(wù)的入庫，出貨，上車，無線掌上電腦隨時更新著系統(tǒng)內(nèi)的物流狀態(tài)，在兩個企業(yè)的系統(tǒng)之間進(jìn)行著信息的同步。

    ERP的向內(nèi)深入：制造執(zhí)行系統(tǒng)

    寶仕和布蘭克企業(yè)不僅使用intex ERP系統(tǒng)進(jìn)行訂單錄入，查詢，采購商評估，管理工藝，制定物料之間的損耗關(guān)系，創(chuàng)建生產(chǎn)計劃單，安排機臺生產(chǎn)計劃，進(jìn)行作業(yè)進(jìn)度記錄和打印各種單證、報表，還將所有的生產(chǎn)設(shè)備集成起來，依據(jù)無線技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建立起虛擬紡織工廠。

    通過互聯(lián)網(wǎng)登錄系統(tǒng)，操作人員可以一覽企業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)以及計劃上的負(fù)載。通過鼠標(biāo)，一路“點擊”，可以知道每臺設(shè)備上加工任務(wù)的進(jìn)展。例如：

    ·何時、誰開始設(shè)置哪臺設(shè)備？使用何種工藝進(jìn)行設(shè)定？
 
    ·  何時訂單開始？
 
    · 需要加工哪個布卷？按照什么順序，從哪個布車出來？進(jìn)入哪個布車？
 
    ·布車放在哪個位置？
 
    ·何時在哪個布卷開始剪取船樣？剪過船樣的布卷疵點是如何分布的？
 
    ·何時、為什么原因停機？停機了多長時間？誰恢復(fù)運轉(zhuǎn)？

    …...

    寶仕和布蘭克將整經(jīng)機，經(jīng)編織機，染缸，定型機，驗布機，稱量系統(tǒng)，滴液系統(tǒng)等主要生產(chǎn)設(shè)備全部由intex ERP統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)視和控制，隨處可見的條碼，使用掃描槍和工業(yè)級掌上電腦進(jìn)行跟蹤。

    通過intex的虛擬工作平臺，計劃和管理人員獲知每個任務(wù)的加工進(jìn)度，根據(jù)待加工任務(wù)隊列，動態(tài)安排最優(yōu)化的排產(chǎn)。排產(chǎn)指令不僅給出加工順序，更是給出把原料從何位置，移動多少，到指定位置。因此，有了穩(wěn)定及時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，合理可靠的調(diào)度，紡織企業(yè)的車間管理才能做到一步到位。

    ERP系統(tǒng)的投資回報

    當(dāng)問及為何德國紡織企業(yè)愿意將ERP的應(yīng)用做到如此深入，布蘭克的顧問布森豪根的答案是“質(zhì)量”。創(chuàng)建質(zhì)檢點、質(zhì)檢計劃以及自動生產(chǎn)質(zhì)檢單，自動判斷是否質(zhì)檢合格，智能發(fā)送質(zhì)檢結(jié)果確認(rèn)郵件。Intex ERP 嚴(yán)格的控制了每個細(xì)節(jié)，寶仕和布蘭克從穩(wěn)定的質(zhì)量中帶來穩(wěn)定的高端客戶，輕易獲得了對系統(tǒng)投資。

    從部署到培訓(xùn)，經(jīng)過了短短的10個月，intex ERP完成了對于從零開始的企業(yè)的實施工作�，F(xiàn)在，寶仕和布蘭克公司，僅需要一名電腦部人員，就能夠配合intex的全球熱線支持，完成系統(tǒng)的維護(hù)和升級工作。這和一般自我開發(fā)的企業(yè)動輒10幾人，多到上百人的紡織企業(yè)的信息化隊伍形成了鮮明的對比。

    究竟什么類型企業(yè)需要intex ERP？

    intex ERP幫助寶仕和布蘭克實現(xiàn)了全球化的戰(zhàn)略部署，既保證了利用全球化資源，又保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

    在Intex 主席富巴?施耐德（Bastian Schneider）先生解釋為何此時將intex ERP帶入中國時，他說：“中國的紡織制造者近年來必然面對向高品質(zhì)的轉(zhuǎn)變，這是企業(yè)尋求生存的必然道路。而intex ERP信息系統(tǒng)在合理組織保存歷史數(shù)據(jù)，保證工藝得到執(zhí)行，制定滿足工藝要求的排產(chǎn)方面起到不可替代的作用。Intex會和那些尋求一流品質(zhì)、精益求精的生產(chǎn)企業(yè)一起，建設(shè)一流的管理系統(tǒng)�！�

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本文標(biāo)題：德國INTEX ERP在經(jīng)編紡織企業(yè)的應(yīng)用

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