ERP是我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的必經(jīng)之路;20年來(lái)MRPII/ERP在我國(guó)企業(yè)實(shí)施的成功率很低。兩種看起來(lái)相互矛盾的看法在國(guó)內(nèi)都有支持者,使國(guó)內(nèi)很多企業(yè)對(duì)是否要上ERP處于觀望之中。隨著目前SCM(供應(yīng)鏈管理)、CRM(客戶關(guān)系管理)逐漸成為人們關(guān)注的焦點(diǎn),關(guān)于這種ERP悖論的爭(zhēng)論有逐漸淡化的趨勢(shì)感覺(jué)。不過(guò),對(duì)于我國(guó)制造業(yè)企業(yè)而言,是否應(yīng)鼓勵(lì)實(shí)施源于制造業(yè)本身的ERP是需要面對(duì)的。
從1998年開(kāi)始逐漸在國(guó)內(nèi)升溫的ERP,雖然已經(jīng)在聯(lián)想、海爾、長(zhǎng)虹、一汽大眾、云南紅塔等國(guó)內(nèi)不同行業(yè)有代表性的制造業(yè)企業(yè)有計(jì)劃地得到應(yīng)用,但是國(guó)內(nèi)很多企業(yè)對(duì)ERP的實(shí)施仍然抱有顧慮,因?yàn)槭欠駪?yīng)該鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施ERP尚處于爭(zhēng)論之中。
ERP應(yīng)用的爭(zhēng)論
有一種讓ERP廠商和實(shí)施的用戶難堪的典型的說(shuō)法是,“20年來(lái)我國(guó)企業(yè)在應(yīng)用MRP-II/ERP系統(tǒng)方面投資80億元人民幣,但是成功率不到10%,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的更是廖廖無(wú)幾。還有一大批企業(yè)組織開(kāi)發(fā)適用于自己的管理信息系統(tǒng),幾乎無(wú)一成功。時(shí)至今日,我國(guó)仍有大批企業(yè)陷入自我挖掘的高科技深潭!
而北京溫默企業(yè)管理咨詢公司總經(jīng)理聞沫還專門(mén)寫(xiě)了一篇《ERP成功機(jī)率等于零》,認(rèn)為ERP的不成功現(xiàn)象在國(guó)外也很普遍,他還舉了兩個(gè)令人談虎色變的兩個(gè)例子:一是年?duì)I業(yè)收入超過(guò)50億美元的美國(guó)最大的藥品分銷商之一——福克斯-梅亞公司,在投入了兩年半的時(shí)間和一億美元決定采用ERP系統(tǒng)之后,到了1997年這家公司收效甚微,僅僅能夠處理2.4%的當(dāng)天訂單,這一數(shù)字即使用遠(yuǎn)古時(shí)期的方法也能達(dá)到,而且即使就是這點(diǎn)兒業(yè)務(wù)也常常遭遇到信息處理上的問(wèn)題。最終,梅亞公司宣告破產(chǎn),僅以8000萬(wàn)美元被收購(gòu)。它的托管方至今仍在控告那家ERP系統(tǒng)供應(yīng)商,將公司破產(chǎn)的原因歸結(jié)為采用了ERP系統(tǒng)。另一個(gè)例子是IT業(yè)有名的戴爾公司,在經(jīng)過(guò)兩年疲憊不堪的努力和超過(guò)兩億美元的投入后,戴爾公司公開(kāi)宣布取消它的ERP系統(tǒng),認(rèn)為采用這套系統(tǒng)得不償失,還不如去尋找更有效的能夠重新整合IT業(yè)的系統(tǒng)解決方案。
“在世界范圍內(nèi),ERP系統(tǒng)的應(yīng)用效果受到廣泛質(zhì)疑。這套系統(tǒng)耗費(fèi)的時(shí)間太長(zhǎng),投入太多,卻沒(méi)有達(dá)到它所承諾的增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和削減成本的目標(biāo)。此外,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,70%以上的ERP系統(tǒng)應(yīng)用者,無(wú)論是自我創(chuàng)造還是專業(yè)系統(tǒng)集成商代為設(shè)計(jì),都沒(méi)有達(dá)到公司預(yù)定的目標(biāo)。一家專門(mén)進(jìn)行計(jì)算機(jī)軟件和電子商務(wù)市場(chǎng)調(diào)查的機(jī)構(gòu)對(duì)美國(guó)年?duì)I業(yè)額在5億美元以上并采用了ERP系統(tǒng)的公司進(jìn)行的研究結(jié)果披露,ERP系統(tǒng)采用成本超過(guò)預(yù)計(jì)成本178%,安裝時(shí)間超過(guò)預(yù)計(jì)時(shí)間的230%,使用后公司虧損率卻達(dá)到了令人驚訝的59%。”
聞沫分析,導(dǎo)致ERP系統(tǒng)在實(shí)踐中效果不理想的原因主要有兩個(gè),一是這套系統(tǒng)太復(fù)雜煩瑣,無(wú)法與企業(yè)現(xiàn)有的管理體系相匹配,二是這套系統(tǒng)的應(yīng)用過(guò)程脫離了企業(yè)的控制范圍。不過(guò)他也并未把ERP一棒打死,認(rèn)為只有當(dāng)管理人員意識(shí)到ERP系統(tǒng)是為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和目標(biāo)服務(wù)的,而不是相反企業(yè)成為系統(tǒng)的奴隸的時(shí)候,ERP系統(tǒng)的應(yīng)用才是有效的;同樣,只有當(dāng)技術(shù)專家按照企業(yè)的整體思路去設(shè)計(jì)并安裝系統(tǒng),而不是出于其他目的給企業(yè)提供了一套用非所需的系統(tǒng),ERP系統(tǒng)的安裝和應(yīng)用才會(huì)符合企業(yè)的實(shí)際,并在預(yù)定的時(shí)間和投資預(yù)算內(nèi)完成。
對(duì)于以上看法,國(guó)內(nèi)ERP廠商和不少專家?jiàn)^起反擊。
美國(guó)Symix公司中國(guó)區(qū)總經(jīng)理季獻(xiàn)忠專門(mén)為此寫(xiě)了一篇《駁“ERP的不成功”論》,他認(rèn)為“用過(guò)去20多年的所謂不成功的比例來(lái)否定ERP本身對(duì)企業(yè)管理帶來(lái)的好處是不公平的。如果要作一個(gè)統(tǒng)計(jì)分析的話,最近3到5年內(nèi)上ERP系統(tǒng)成功的比例一定 大大高于前十幾年的比例。因?yàn)闀r(shí)代不同了,環(huán)境發(fā)生了變化。過(guò)去在各地‘電子振興辦公室(主抓企業(yè)信息化)’的壓力和專項(xiàng)撥款的誘惑下,才會(huì)考慮上MRPII/ERP系統(tǒng),現(xiàn)在,出于提高競(jìng)爭(zhēng)力的考慮,自己掏錢也要上。您說(shuō)這兩種情況成功的幾率哪個(gè)大?再說(shuō),經(jīng)過(guò)20多年的摸爬滾打,作為一個(gè)行業(yè),已經(jīng)總結(jié)出來(lái)很多規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的經(jīng)驗(yàn)和辦法,只要按照既定的項(xiàng)目管理辦法,企業(yè)本身和供應(yīng)商之間密切配合,一定能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)!
“事實(shí)上,成功率的問(wèn)題對(duì)任何行業(yè)、任何項(xiàng)目都是存在的。與其說(shuō)對(duì)ERP的顧慮源自于對(duì)“成功率低”的擔(dān)心,倒不如說(shuō)對(duì)實(shí)施ERP所要投入的時(shí)間、精力的懼怕。企業(yè)是以利益為重的,企業(yè)家急功近利的心態(tài)也是可以理解的,但是,對(duì)那些聲稱“要經(jīng)營(yíng)一家百年老店”的企業(yè)來(lái)說(shuō),對(duì)企業(yè)信息化這樣戰(zhàn)略性的投入是要 有一些長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光的。電子商務(wù)概念被瘋炒的時(shí)候,方便快捷的服務(wù)模式打動(dòng)了多少人的心,以為從此不要再辛苦地為實(shí)施ERP而頭疼了。經(jīng)過(guò)嚴(yán)冬的考驗(yàn)以后才明白,要為這種方便快捷的投入和經(jīng)營(yíng)并不是一朝一夕的事,其間的風(fēng)險(xiǎn)又有誰(shuí)去考慮更多呢?也許若干年后的電子商務(wù)的某些做法也會(huì)遭遇今天ERP概念所面臨的質(zhì)疑。從這個(gè)意義上說(shuō),現(xiàn)在上ERP系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)甚至要比上電子商務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)小得多!因?yàn)槟惝吘惯知道風(fēng)險(xiǎn)在哪里!
另一個(gè)反駁MRPII/ERP不成功的論據(jù)是,10年來(lái)在國(guó)內(nèi)實(shí)施863/CIMS示范工程的200多家企業(yè),除極少數(shù)未通過(guò)驗(yàn)收的企業(yè)外,絕大多數(shù)都取得了成功,而在CIMS(Computer Integrated Manufacturing System 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))中, MRPII/ERP是必不可少的主要模塊之一,它對(duì)降低企業(yè)的成本起到了關(guān)鍵作用,這些企業(yè)的流動(dòng)資金通常會(huì)減少20~30%。北京第一機(jī)床廠、成都飛機(jī)制造公司、沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠等有代表性的企業(yè)效果更為理想。廣東科龍容聲冰箱廠的MRPII項(xiàng)目,經(jīng)美國(guó)APICS專家認(rèn)定達(dá)到了A級(jí)應(yīng)用水平。從1996年1月開(kāi)始使用SAP公司ERP系統(tǒng)R/3的一汽大眾,應(yīng)用至今的效果和影響仍在觀察統(tǒng)計(jì)當(dāng)中。但從一汽大眾總經(jīng)理陸林奎的一席話已經(jīng)可以窺見(jiàn)一斑:“原來(lái)我們測(cè)算了一下一汽-大眾的年保本點(diǎn)可能要達(dá)到8萬(wàn)輛,利用先進(jìn)的管理技術(shù)詳細(xì)測(cè)算了我們汽車成本的構(gòu)成后,積極開(kāi)發(fā)了一些盈利高的汽 車產(chǎn)品,最后實(shí)際生產(chǎn)3.5萬(wàn)輛就可實(shí)現(xiàn)保本,所以我們1997年的生產(chǎn)銷售超過(guò)了4.2萬(wàn)輛,年底盈利了2個(gè)億”。
而聯(lián)想集團(tuán)和神州數(shù)碼先后召開(kāi)新聞發(fā)布會(huì)宣布ERP實(shí)施成功的事實(shí),似乎更向人反駁ERP的成功率等于零的說(shuō)法。聯(lián)想ERP成功實(shí)施后,集團(tuán)結(jié)帳的天數(shù)從過(guò)去的20天降到1天,報(bào)表從30天縮短到12天,從2000年下半年起利潤(rùn)大幅增加。
不過(guò)想知道對(duì)ERP的爭(zhēng)論誰(shuí)更有道理?我們必須先弄清ERP的概念。
ERP到底是什么?
在IT領(lǐng)域,能混個(gè)耳熟的新名詞、新概念和新縮寫(xiě)層出不窮,不同廠商通常都會(huì)按照各自的優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域去詮釋,從幾年前的電子商務(wù)到最近很熱的CRM莫不如此,雖然廠商們對(duì)1990年左右Gartner咨詢顧問(wèn)公司提出的ERP概念是分歧較少的一個(gè),但要說(shuō)清楚它也免不了追本溯源,從源于制造業(yè)中MRP和MRPII說(shuō)起。
在計(jì)算機(jī)剛出現(xiàn)的五、六十年代,企業(yè)處在有限范圍的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中,市場(chǎng)與客戶的需求相對(duì)穩(wěn)定,企業(yè)管理主要解決資金占用與資金周轉(zhuǎn)問(wèn)題,資金占用愈少、周轉(zhuǎn)速度愈快,企業(yè)的生產(chǎn)成本就愈低,產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力就愈強(qiáng),因此,利用MRP解決庫(kù)存優(yōu)化管理或者說(shuō)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)物料這一單項(xiàng)資源的計(jì)劃管理是當(dāng)時(shí)企業(yè)管理的主要目標(biāo)。1957年,美國(guó)27位生產(chǎn)與庫(kù)存控制工作者創(chuàng)建了美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)(American Production and Inventory Control Association, 簡(jiǎn)稱APICS),旨在研究、交流與宣傳生產(chǎn)與庫(kù)存控制的原理與技術(shù)。1960年前后,由APICS的物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning, 簡(jiǎn)稱MRP)委員會(huì)主席Joseph Orlicky等人第一次運(yùn)用MRP原理,開(kāi)發(fā)了一套以庫(kù)存控制為核心的微機(jī)軟件系統(tǒng)。APICS的成立與第一套MRP軟件的面世,標(biāo)志著現(xiàn)代企業(yè)管理軟件的發(fā)展開(kāi)始起步。
時(shí)間進(jìn)入七十年代,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步激烈,市場(chǎng)需求變動(dòng)加快,企業(yè)對(duì)內(nèi)部資源計(jì)劃管理的范圍隨之?dāng)U大,從以前單純的物料計(jì)劃擴(kuò)展到對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的物料、人力和機(jī)器各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃和控制,為此閉環(huán)MRP增強(qiáng)了生產(chǎn)管理的應(yīng)變能力和進(jìn)一步提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。高速度大存貯的現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)才使閉環(huán)MRP成為現(xiàn)實(shí)。將物料需求按周分解,甚至按天分解(而不是過(guò)去的按月分解)的能力,使得MRP成為一個(gè)實(shí)際的計(jì)劃系統(tǒng)和工具,而不僅僅是一個(gè)訂貨系統(tǒng),所以閉環(huán)MRP也是計(jì)算機(jī)技術(shù)向前發(fā)展的產(chǎn)物。
時(shí)間進(jìn)入八十年代,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈程度加劇,市場(chǎng)和客戶需求變動(dòng)加速,企業(yè)對(duì)內(nèi)部資源的計(jì)劃管理范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)物料、人力、機(jī)器設(shè)備、資金和時(shí)間等全部資源的有效管理,并對(duì)企業(yè)超出生產(chǎn)活動(dòng)之外的各項(xiàng)活動(dòng),如產(chǎn)品銷售、財(cái)務(wù)管理、企業(yè)決策等進(jìn)行集成一體化管理。人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng),并稱為制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resource Planning)系統(tǒng),英文縮寫(xiě)還是MRP,為了區(qū)別物料需求計(jì)劃系統(tǒng)(亦縮寫(xiě)為MRP)而記為MRP II。MRPII極大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率、市場(chǎng)應(yīng)變能力與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
到了九十年代,社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)生了巨大變化,人類從工業(yè)化社會(huì)進(jìn)入到知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新、市場(chǎng)需求的瞬息萬(wàn)變以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)空間的迅速擴(kuò)大,使得傳統(tǒng)的成本與效率管理目標(biāo)不再成為企業(yè)取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的法保。企業(yè)管理從面向內(nèi)部資源管理轉(zhuǎn)向面向全社會(huì)供應(yīng)鏈一切市場(chǎng)資源的有效利用。ERP (Enterprise Resource Planning, 企業(yè)資源計(jì)劃)就是在這種時(shí)代背景下面世的。它在MRP-II的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍,給出了新的結(jié)構(gòu)。在ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮到僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),還必須把經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中,才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動(dòng),滿足企業(yè)利用全社會(huì)一切市場(chǎng)資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需求,以期進(jìn)一步提高效率和在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在ERP系統(tǒng)的這種設(shè)計(jì)思想中體現(xiàn)出:第一,它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想,這使得企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)與客戶需求快速變化的能力增強(qiáng)。第二,它將制造業(yè)企業(yè)的制造流程看作是一個(gè)在全社會(huì)范圍內(nèi)緊密連接的供應(yīng)鏈,其中包括供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等;同時(shí)將分布在各地所屬企業(yè)的內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng),如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等,還包括對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的監(jiān)視管理。ERP系統(tǒng)提供了可對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理的功能,這些環(huán)節(jié)包括訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理等。
而隨著Internet技術(shù)的迅速發(fā)展為人們真正實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理提供的可能,從而ERP系統(tǒng)目前正在向上游采購(gòu)的SCM(供應(yīng)鏈管理)和下游營(yíng)銷的CRM兩個(gè)方向迅猛發(fā)展,SCM、ERP和CRM的集成將會(huì)幫助企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)自己的供應(yīng)鏈管理并實(shí)現(xiàn)自己的商務(wù)電子化,以迎接電子商務(wù)環(huán)境下新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。從這個(gè)角度而言,SCM和CRM是ERP的有機(jī)延伸。
從以上可以看出,ERP的概念,滲透了更多的現(xiàn)代企業(yè)管理思想。關(guān)注我國(guó)MRPII/ERP應(yīng)用領(lǐng)域20年的專家金達(dá)仁認(rèn)為,與其說(shuō)ERP是一套企業(yè)信息化建設(shè)工程,更不如說(shuō)它是一套管理系統(tǒng)工程,推廣應(yīng)用ERP的根本目的就是在學(xué)習(xí)、研究和應(yīng)用國(guó)外現(xiàn)代企業(yè)管理思想、方法和信息技術(shù)的基礎(chǔ)上,盡快改變我國(guó)企業(yè)管理粗放、落后的面貌,進(jìn)而建立起一套符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的現(xiàn)代企業(yè)管理模式。從這個(gè)角度而言,評(píng)論ERP成敗的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)不同。
事實(shí)上,盡管反映ERP成功率不高的意見(jiàn)在國(guó)內(nèi)外都有,但現(xiàn)在世界上仍然有兩萬(wàn)多家公司投入100多億美元采用ERP系統(tǒng),目前ERP已開(kāi)始滲透到以金融為代表的服務(wù)業(yè)。只是不同行業(yè)間管理特性千差萬(wàn)別,在實(shí)施ERP時(shí)一定要結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)進(jìn)行,當(dāng)然不能照搬照抄一種模式,對(duì)于涉及面廣、生產(chǎn)類型多樣的制造業(yè)更是如此。
制造業(yè)的學(xué)問(wèn)
ERP源于制造業(yè),制造業(yè)是對(duì)自然資源和工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品原料進(jìn)行加工、生產(chǎn)的行業(yè)。制造業(yè)離不開(kāi)生產(chǎn),生產(chǎn)是在技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)上有效地建立起來(lái)的一個(gè)過(guò)程,它貫穿于市場(chǎng)營(yíng)銷、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、生產(chǎn)計(jì)劃、物資供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)與控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理和財(cái)務(wù)成本等環(huán)節(jié)。
制造業(yè)的范圍非常廣,覆蓋了中除建筑業(yè)以外幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域,采用的生產(chǎn)類型包括了離散型(Discrete)和連續(xù)型(Process)和混合型。從極端的離散型生產(chǎn)到完全的連續(xù)型生產(chǎn),因?yàn)椴煌纳a(chǎn)類型對(duì)ERP軟件有著顯著不同的要求,而不同ERP軟件供應(yīng)商的產(chǎn)品也往往支持不同的生產(chǎn)類型,或在某種生產(chǎn)類型上有優(yōu)勢(shì)。因此,對(duì)于計(jì)劃實(shí)施ERP的客戶來(lái)說(shuō),明確自己企業(yè)的生產(chǎn)類型,定義清楚該生產(chǎn)類型對(duì)ERP軟件的具體要求,然后在滿足這些要求的ERP軟件中挑選最合適的供應(yīng)商,是首先而且必須完成的工作。否則,在眾多ERP供應(yīng)商中無(wú)目的的挑選既有可能迷失方向,浪費(fèi)時(shí)間,還有可能造成直到在實(shí)施過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)軟件功能與企業(yè)的生產(chǎn)類型不相適應(yīng),而為時(shí)已晚的惡果。所以,了解一些關(guān)于生產(chǎn)類型的知識(shí),對(duì)于那些計(jì)劃實(shí)施ERP或?qū)RP感興趣的企業(yè)及其負(fù)責(zé)人員來(lái)說(shuō),是件很有必要而且有益的事。
Gartner集團(tuán)1997年在ERP軟件供應(yīng)商指南中,細(xì)分出了六種生產(chǎn)類型:
1、按定單設(shè)計(jì)(EngineerToOrder,簡(jiǎn)稱ETO)或按項(xiàng)目設(shè)計(jì)(EngineerToProject)
在這種生產(chǎn)類型下,一種產(chǎn)品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來(lái)設(shè)計(jì)的,所以說(shuō)支持客戶化的設(shè)計(jì)是該生產(chǎn)流程的重要功能和組成部分。因?yàn)榻^大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定客戶度身定制,所以這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次,以后再也不會(huì)重復(fù)生產(chǎn)了。在這種生產(chǎn)類型中,產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很小,但是設(shè)計(jì)工作和最終產(chǎn)品往往非常復(fù)雜。在生產(chǎn)過(guò)程中,每一項(xiàng)工作都要特殊處理,因?yàn)槊宽?xiàng)工作都是不一樣的,可能有不一樣的操作,不一樣的費(fèi)用,需要不同的人員來(lái)完成。當(dāng)然,一些經(jīng)常用到,而且批量較大的部分,如原材料,可以除外。
為了使一個(gè)大型產(chǎn)品或項(xiàng)目的各個(gè)子部分能夠在最后階段精確地匹配在一起,以最終使用由不同的人,不同的地方生產(chǎn)的不同的子部分組合成為一個(gè)復(fù)雜產(chǎn)品或項(xiàng)目,需要有非常先進(jìn)的配置系統(tǒng)(Configuration Systems)來(lái)完成總體協(xié)調(diào)和管理控制工作。另外,精確地計(jì)算各個(gè)子部分的費(fèi)用也是一件很難完成的要求,因?yàn)樵谡麄(gè)制造流程中,不同的子部分可能是由各種不同類型的分包商(包括內(nèi)部的和外部的)來(lái)完成的。屬于此種生產(chǎn)類型的行業(yè)有:飛機(jī)制造業(yè)、國(guó)防產(chǎn)品制造業(yè)、出版業(yè)、機(jī)械設(shè)備和發(fā)電設(shè)備制造業(yè)。
按定單(項(xiàng)目)生產(chǎn)類型是六種生產(chǎn)類型中最復(fù)雜的一種,它包括從接到客戶產(chǎn)品要求進(jìn)行設(shè)計(jì)到將最終產(chǎn)品交付客戶使用的各個(gè)環(huán)節(jié),因而對(duì)于ERP軟件也有著非常高的要求。對(duì)用于該行業(yè)的ERP應(yīng)用軟件在主要模塊和能力上有如下要求:必須有高度復(fù)雜的產(chǎn)品配置功能能夠支持有效的并行生產(chǎn),有車間控制與成本管理功能、高級(jí)的工藝管理與跟蹤功能、多工廠的排程功能、有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造功能(CAD/CAM)、集成功能以及有限排程功能。
2、按訂單裝配(AssembleToOrder,簡(jiǎn)稱ATO)或按定單制造(MakeToOrder)
在這種生產(chǎn)類型中,客戶對(duì)零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求,生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。所以,生產(chǎn)商必須保持一定數(shù)量的零部件的庫(kù)存,以便當(dāng)客戶定單到來(lái)時(shí),可以迅速按定單裝配出產(chǎn)品并發(fā)送給客戶。為此,需要運(yùn)用某些類型的配置系統(tǒng),以便迅速獲取并處理定單數(shù)據(jù)信息,然后按照客戶需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配來(lái)滿足客戶需要。生產(chǎn)企業(yè)必須備有不同部件并準(zhǔn)備好多個(gè)柔性的組裝車間,以便在最短的時(shí)間內(nèi)組裝出種類眾多的產(chǎn)品。屬于此種生產(chǎn)類型生產(chǎn)的產(chǎn)品有:個(gè)人計(jì)算機(jī)和工作站,電話機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī),房屋門(mén)窗,辦公家具,汽車,某些類型的機(jī)械產(chǎn)品,以及越來(lái)越多的消費(fèi)品。滿足這種生產(chǎn)類型的ERP軟件必須具有以下關(guān)鍵模塊:產(chǎn)品配置(ProductionConfiguration)、分包生產(chǎn)、車間管理和成本控制、高級(jí)的工藝管理與跟蹤功能、分銷與庫(kù)存管理、多工廠的排程、設(shè)計(jì)界面以及集成模塊。
3、按庫(kù)存生產(chǎn)(MakeToStock,簡(jiǎn)稱MTS)
在按庫(kù)存生產(chǎn)類型中,客戶基本上對(duì)最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒(méi)有什么建議或要求,他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。但是,按庫(kù)存生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品批量又不象典型的重復(fù)生產(chǎn)那么大。通常,這類生產(chǎn)系統(tǒng)的物料清單只有一層,而且生產(chǎn)批量是標(biāo)準(zhǔn)化的,因而一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的成本可以計(jì)算出來(lái)的。實(shí)際的成本可以和標(biāo)準(zhǔn)成本相比較,比較結(jié)果可以用于生產(chǎn)管理。典型的屬于按庫(kù)存生產(chǎn)類型的產(chǎn)品有:家具,文件柜,小批量的消費(fèi)品,某些工業(yè)設(shè)備。按庫(kù)存生產(chǎn)類型是大多數(shù)MRPII系統(tǒng)最初設(shè)計(jì)時(shí)處理的典型生產(chǎn)類型,因此,基本上不需要特殊的模塊來(lái)處理它。
4、重復(fù)生產(chǎn)(Repetitive)
重復(fù)生產(chǎn)又被稱作大批量生產(chǎn),是那種生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)商可能需要負(fù)責(zé)整個(gè)產(chǎn)品系列的原料,并且在生產(chǎn)線上跟蹤和記錄原料的使用情況。此外,生產(chǎn)商還要在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)關(guān)注質(zhì)量問(wèn)題,以避免某一類型產(chǎn)品的質(zhì)量逐步退化。雖然在連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中,各種費(fèi)用,如原料費(fèi)用、機(jī)器費(fèi)用,會(huì)發(fā)生重疊而很難明確分清,但為了管理需要,仍然要求劃分清楚。
重復(fù)生產(chǎn)類型往往用倒沖法(Backflush)來(lái)計(jì)算原材料的使用。所謂倒沖法是根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量,通過(guò)展開(kāi)物料清單,將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫(kù)存中沖減掉。它基于通過(guò)計(jì)算得出的平均值,而不是實(shí)際值。重復(fù)生產(chǎn)類型需要計(jì)劃生產(chǎn)的批次,留出適當(dāng)?shù)拈g隔,以便對(duì)某些設(shè)備進(jìn)行修理。
屬于重復(fù)生產(chǎn)類型的產(chǎn)品有:筆,用于固定物品的裝置(如拉鏈),輪胎,紙制品,絕大數(shù)消費(fèi)品。適用于重復(fù)生產(chǎn)類型需要的ERP系統(tǒng)需要具備如下關(guān)鍵模塊或功能:重復(fù)生產(chǎn),倒沖法管理原料,高級(jí)庫(kù)存管理,跟蹤管理和電子數(shù)據(jù)交換(EDI)。此外,那些生產(chǎn)健康和安全用品的企業(yè),則有更高的要求,可能需要對(duì)原料來(lái)源、原料使用、產(chǎn)品的購(gòu)買者等信息進(jìn)行全面的跟蹤和管理。
5、批量生產(chǎn)(Batch)
在批量生產(chǎn)類型中,處于生命周期的初始階段的產(chǎn)品可能會(huì)有很大變化。在純粹離散型生產(chǎn)中產(chǎn)品是根據(jù)物料清單裝配處理的,而在批量生產(chǎn)類型中,產(chǎn)品卻是根據(jù)一組配方(recipeofingredients)或是原料清單(billofresources)來(lái)制造的。產(chǎn)品的配方可能由于設(shè)備、原材料、初始條件等發(fā)生改變。此外,原材料的構(gòu)成和化學(xué)特性可能會(huì)有很大的不同,所以得有制造一個(gè)產(chǎn)品的一組不同的配方。而且,后續(xù)產(chǎn)品的制造方法往往依賴于以前的產(chǎn)品是如何造出來(lái)的。在經(jīng)過(guò)多次批量生產(chǎn)之后,可能會(huì)轉(zhuǎn)入重復(fù)生產(chǎn)類型。批量生產(chǎn)的典型產(chǎn)品有:醫(yī)藥,食品飲料,油漆。適合于此類生產(chǎn)類型的ERP系統(tǒng)必須具有實(shí)驗(yàn)室管理功能,并具備允許產(chǎn)品的制造流程和所用原材料發(fā)生變化的能力。關(guān)鍵模塊有:并發(fā)產(chǎn)品(co-products)和副產(chǎn)品(by-products)、連續(xù)生產(chǎn)、配方管理、維護(hù)、營(yíng)銷規(guī)劃、多度量單位、質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)。
6、連續(xù)生產(chǎn)(Continuous)
在連續(xù)生產(chǎn)類型中,單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止,機(jī)器設(shè)備一直運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是企業(yè)內(nèi)部其他工廠的原材料。產(chǎn)品基本沒(méi)有客戶化。此類產(chǎn)品主要有:石化產(chǎn)品,鋼鐵,初始紙制品。適合于連續(xù)型生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊有:并發(fā)產(chǎn)品(co-products)和副產(chǎn)品(by-products)、連續(xù)生產(chǎn)、配方管理、維護(hù)和多度量單位等。
2001年4月3日,中國(guó)證監(jiān)會(huì)在最新發(fā)布的《上市公司行業(yè)分類指引》中對(duì)制造業(yè)進(jìn)行了細(xì)化:在制造業(yè)的門(mén)類和大類之間增設(shè)了食品、飲料;紡織、服裝、皮毛;木材、家具;造紙、印刷;石油、化學(xué)、塑膠、塑料;電子;金屬、非金屬;機(jī)械、設(shè)備、儀表;醫(yī)藥、生物制品;其他制造業(yè)等9個(gè)輔助性類別,以反映不同制造業(yè)的特點(diǎn)。
ERP時(shí)不我待
制造業(yè)是我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的主力軍,是我國(guó)實(shí)現(xiàn)以信息化帶動(dòng)工業(yè)化的戰(zhàn)略目標(biāo)的重要實(shí)施對(duì)象。當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)是全球經(jīng)濟(jì)一體化,中國(guó)又即將加入WTO,我們面對(duì)前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。在這種形勢(shì)下,我國(guó)的制造業(yè)企業(yè)在與世界經(jīng)濟(jì)接軌的過(guò)程中,除了要強(qiáng)化內(nèi)功之外,還應(yīng)放眼世界,不斷學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)的管理模式。對(duì)于ERP我們雖然不能當(dāng)成企業(yè)的萬(wàn)能解藥,但我們也沒(méi)有必要懷疑觀望,畢竟,ERP的思想,我們沒(méi)有理由拒絕。
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本文標(biāo)題:終結(jié)ERP悖論
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