摘要:在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天,企業(yè)要想獲得競(jìng)爭(zhēng)力必須有先進(jìn)、適用的生產(chǎn)管理方法作保障。本文首先分析了JIT和MRPⅡ在計(jì)劃與控制方面的實(shí)質(zhì),然后將JIT的“拉動(dòng)”優(yōu)勢(shì)融入MRPⅡ中,提出了“拉動(dòng)式”MRPⅡ的構(gòu)思框架。
關(guān)鍵詞:JIT;MRPⅡ;“拉動(dòng)式”MRPⅡ
隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和世界經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)的逐步加強(qiáng),我國(guó)經(jīng)濟(jì)與世界經(jīng)濟(jì)已緊密聯(lián)系在一起,我國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境受市場(chǎng)需求多樣化和個(gè)性化影響,也越來(lái)越具有挑戰(zhàn)性。為了適應(yīng)這一形勢(shì),近年來(lái)我國(guó)不斷從國(guó)外引進(jìn)了一些先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法,取得了一定的成功,也有不少教訓(xùn)。但總的來(lái)看,借鑒中缺乏消化提高,對(duì)增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)應(yīng)變力,獲取經(jīng)濟(jì)效益方面的收效不大。所以,急待推出切實(shí)有效的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理方法,帶動(dòng)企業(yè)向適應(yīng)新世紀(jì)需求的方向發(fā)展。
任何一種新型管理方法的出現(xiàn)都與實(shí)踐的需求分不開(kāi)。MRPⅡ、JIT、OPT等現(xiàn)代化生產(chǎn)管理方法也是如此,均具有特定的應(yīng)用條件。我國(guó)企業(yè)具有自身的環(huán)境與條件,與國(guó)外存在著差異,這是客觀決定的。因此,我們學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)方法,必須深刻理解其實(shí)質(zhì),集各種方法的優(yōu)越之處,加以消化、吸收,并結(jié)合自身需求進(jìn)行改造提高,形成適應(yīng)自我的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理方法。當(dāng)前我國(guó)許多企業(yè)已購(gòu)買(mǎi)使用MRPⅡ商用軟件,應(yīng)用中存在著推動(dòng)式計(jì)劃方法固有的不足,本文針對(duì)該現(xiàn)狀從分析JIT、MRPⅡ的實(shí)質(zhì)入手,提出一個(gè)將JIT的“拉動(dòng)”優(yōu)勢(shì)融入MRPⅡ的“拉動(dòng)式”MRPⅡ構(gòu)思框架。
1JIT與MRPⅡ的實(shí)質(zhì)分析
1.1JIT實(shí)質(zhì)及其在生產(chǎn)計(jì)劃與控制方面的應(yīng)用
JIT(JustInTime)是一種有效地利用資源、降低成本的生產(chǎn)準(zhǔn)則。其目標(biāo)是在企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)部門(mén)通過(guò)不斷地改善徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)化。本質(zhì)上講,JIT也是一種哲理,是改變企業(yè)運(yùn)行機(jī)制的新的組織方法。JIT在生產(chǎn)計(jì)劃與控制方面的應(yīng)用主要表現(xiàn)為:通過(guò)生產(chǎn)同步化、均衡化以及“看板”工具,達(dá)到“適時(shí)、適量、在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)生產(chǎn)出需要的質(zhì)量完善的產(chǎn)品”的目的。“拉動(dòng)式”計(jì)劃與控制方式是JIT優(yōu)化機(jī)制的應(yīng)用,是管理思維的一大創(chuàng)新,為生產(chǎn)系統(tǒng)提出了一種全新的管理機(jī)制。
JIT將生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃僅下達(dá)給最終環(huán)節(jié),利用“看板”及反工藝方向逐環(huán)節(jié)下達(dá)生產(chǎn)指令,實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,這一創(chuàng)新在許多方面表現(xiàn)出了優(yōu)越的功能:
1)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)之間直接制約的效果。在推動(dòng)式計(jì)劃方式下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接接受生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)的生產(chǎn)指令,與前后環(huán)節(jié)無(wú)直接的制約關(guān)系,前序制品不按計(jì)劃向后序發(fā)送時(shí),后序無(wú)責(zé)任督促,不利于生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的緊密連接。而JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃方式,各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)指令直接由后序下達(dá),后序直接督促前序執(zhí)行生產(chǎn)指令。如出現(xiàn)生產(chǎn)延遲,各自均應(yīng)負(fù)延誤生產(chǎn)的責(zé)任,這樣就形成了環(huán)環(huán)相扣,環(huán)環(huán)拉動(dòng)的鏈,有效地保證了生產(chǎn)進(jìn)度的完成。
2)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)控制的功能合并,達(dá)到在制品與生產(chǎn)進(jìn)度的最佳控制效果。在傳統(tǒng)做法中,計(jì)劃提前編制,實(shí)施中的變化情況需通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)反饋到調(diào)度部門(mén),再采取措施調(diào)整處理,造成計(jì)劃與實(shí)施結(jié)果的偏離和控制措施的滯后。尤其在市場(chǎng)變化頻繁的情況下,計(jì)劃顯得多余而又無(wú)力。而“拉動(dòng)式”方法中,生產(chǎn)指令由后序直接向前序下達(dá),與生產(chǎn)實(shí)施的時(shí)間差距很小。每一環(huán)節(jié)在向前序下達(dá)生產(chǎn)指令時(shí),可根據(jù)本序當(dāng)前的在制品及進(jìn)度情況進(jìn)行調(diào)整,相當(dāng)于將計(jì)劃與控制2項(xiàng)功能合二為一,這也是豐田公司能將生產(chǎn)過(guò)程的在制品控制在最低水平的關(guān)鍵。在制品與進(jìn)度的最佳控制保證了資金占用最小、交貨最準(zhǔn)時(shí)、企業(yè)信譽(yù)最佳,是“拉動(dòng)式”計(jì)劃?rùn)C(jī)制的最大優(yōu)越性之一。
3)實(shí)現(xiàn)了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的雙重控制。由于JIT方式中,生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)將粗略生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)至各生產(chǎn)環(huán)節(jié),具體生產(chǎn)指令又靠各環(huán)節(jié)反向下達(dá)。這樣,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)一方面直接受后序督促,一方面又受生產(chǎn)計(jì)劃管理部門(mén)的督促。生產(chǎn)計(jì)劃管理部門(mén)與后序生產(chǎn)環(huán)節(jié)的雙重控制使生產(chǎn)運(yùn)行更加順暢。
1.2MRPⅡ生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法實(shí)質(zhì)分析
制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning,MRPⅡ)是在物料需求計(jì)劃(ManufacturingRequirementPlanning,MRP)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的[3]。在MRPⅡ中,MRP仍是計(jì)劃與控制的核心。MRP是一種將庫(kù)存管理和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃相結(jié)合的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng),自上而下由產(chǎn)品生產(chǎn)大綱、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車(chē)間日程計(jì)劃4個(gè)層次組成[3]。
1.2.1MRPⅡ的優(yōu)點(diǎn)
1)企業(yè)信息的科學(xué)管理
實(shí)現(xiàn)MRPⅡ后,企業(yè)的信息由數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)一集中管理,由各部門(mén)共享;企業(yè)可以利用MRPⅡ中現(xiàn)有的運(yùn)作數(shù)據(jù)來(lái)分析某種方案或決策的可能后果,依次作出決策或方案選擇。為了達(dá)到以上目的,在建立MRPⅡ以及實(shí)施過(guò)程中,收集的數(shù)據(jù)尤其是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、可靠,一旦數(shù)據(jù)有誤,MRPⅡ的優(yōu)越性也就喪失殆盡了;為了利于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與共享,數(shù)據(jù)的處理必須規(guī)范化。MRPⅡ主要進(jìn)行的是數(shù)據(jù)處理與操作,一個(gè)大型企業(yè)的數(shù)據(jù)集合是龐大的,工作人員的數(shù)據(jù)處理工作是非常繁雜的。數(shù)據(jù)的采集、處理、查詢等實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化,在一定程度上保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性和規(guī)范性,簡(jiǎn)化了人類的勞動(dòng)。
2)生產(chǎn)系統(tǒng)及相關(guān)部門(mén)組織計(jì)劃等管理手段的計(jì)算機(jī)化。
MRPⅡ追求的目標(biāo)是將企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門(mén)統(tǒng)一起來(lái),形成一個(gè)整體。MRPⅡ中計(jì)算機(jī)的應(yīng)用以及企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)化保證了信息在企業(yè)內(nèi)部暢通無(wú)阻地運(yùn)行,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)了一體化。
1.2.2MRPⅡ的缺陷
MRPⅡ的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方式為“推動(dòng)式”,這是MRPⅡ的一大特征也是一大缺陷,在我國(guó)企業(yè)推廣應(yīng)用近20年的實(shí)踐中,表現(xiàn)出許多不適應(yīng)和難點(diǎn):
1)“推動(dòng)式”方式與JIT“拉動(dòng)式”比較,在制品控制與進(jìn)度控制是被動(dòng)的,其優(yōu)勢(shì)僅是靠計(jì)算機(jī)高效的數(shù)據(jù)收集及處理能力實(shí)現(xiàn)的,缺乏拉動(dòng)的控制機(jī)制。另外,計(jì)劃與控制存在收集信息、反饋過(guò)程的時(shí)間差,控制滯后。
2)車(chē)間作業(yè)計(jì)劃由于要具體到人員和設(shè)備,人員和設(shè)備的安排靈活性較大時(shí),靠計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)安排,信息處理難度較大。車(chē)間作業(yè)計(jì)劃完全依據(jù)廠級(jí)物料需求計(jì)劃,不能及時(shí)考慮車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)變化狀態(tài),造成生產(chǎn)與計(jì)劃的不協(xié)調(diào),控制的滯后。
3)MRPⅡ是計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),手段先進(jìn),但往往也有其反面,涉及的各類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)龐大,現(xiàn)場(chǎng)采集、輸入的數(shù)據(jù)量、信息處理量都很龐大。在MRPⅡ?qū)嵤┲,人成了?shù)據(jù)的奴隸,這不僅是我國(guó)實(shí)施的難點(diǎn),在國(guó)外也早已表現(xiàn)出來(lái)了,許多專家正在研究簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)的各類MIS系統(tǒng)。
4)系統(tǒng)的完美、規(guī)范,表現(xiàn)出不靈活性。對(duì)管理工作的要求苛刻,導(dǎo)致了實(shí)施中一些不必要的難度。
2“拉動(dòng)式”MRPⅡ初步設(shè)想
生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)化是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì),是高科技與信息時(shí)代的方向,MRPⅡ就是使生產(chǎn)管理走向現(xiàn)代化的有效方法之一。對(duì)于已實(shí)施MRPⅡ和正擬應(yīng)用MRPⅡ的企業(yè),可以將JIT“拉動(dòng)式”生產(chǎn)計(jì)劃方式具有的優(yōu)越內(nèi)在機(jī)制應(yīng)用于MRPⅡ中,使MRPⅡ得到更充分地利用,加快企業(yè)的發(fā)展。將JIT的“拉動(dòng)”優(yōu)勢(shì)融入MRPⅡ后主要有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)MRPⅡ在制定計(jì)劃時(shí)需要準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范的數(shù)據(jù),JIT的優(yōu)化機(jī)制運(yùn)用于企業(yè)的全部經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,減少浪費(fèi),降低成本,縮短計(jì)劃周期,將為滿足MRPⅡ的這種需求奠定基礎(chǔ),為MRPⅡ制定出準(zhǔn)確的計(jì)劃提供保障。
(2)JIT“拉動(dòng)式”計(jì)劃方法及看板功能應(yīng)用于MRPⅡ中,將大大改善MRPⅡ自身存在的缺陷,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與控制的同步化,使生產(chǎn)與計(jì)劃相符合。此處我們擬提出一種將JIT的“拉動(dòng)式”機(jī)制融入MRPⅡ的生產(chǎn)管理方法。這種方法一改原來(lái)MRPⅡ中MRP由單一模塊處理的方式,變?yōu)榉侄问組RP處理方式,即改為多模塊順序處理,實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)式”MRPⅡ。具體構(gòu)思框架如下(可參考圖1):
圖1“拉動(dòng)式”MRPⅡ構(gòu)思框架[3]
首先將“拉動(dòng)式”計(jì)劃方式融進(jìn)MRPⅡ計(jì)劃體系:主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)為產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃,由廠級(jí)計(jì)劃部門(mén)生成,下達(dá)給最后環(huán)節(jié)(如裝配車(chē)間);物料需求計(jì)劃(MRP)由原來(lái)的全廠統(tǒng)一生成變?yōu)楦鬈?chē)間自行編制,且按“拉動(dòng)式”方式由最后工序車(chē)間下達(dá)生產(chǎn)指令,前一工序車(chē)間接到生產(chǎn)指令,按MRP處理原理,生成本車(chē)間對(duì)前一車(chē)間的“定單”,而車(chē)間內(nèi)部各工序之間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃則按“拉動(dòng)式”由本車(chē)間后一工序逐級(jí)向前一工序下達(dá)指令,提出生產(chǎn)任務(wù)。車(chē)間內(nèi)的計(jì)劃與控制手段仍采用計(jì)算機(jī)處理,“看板”可根據(jù)需要和條件,選用適當(dāng)形式。這樣的改進(jìn)可從三大方面獲益;第一,MRPⅡ在車(chē)間之間形成“拉動(dòng)式”,利用了JIT的計(jì)劃與控制合二為一的機(jī)制,獲得了JIT計(jì)劃與控制方法的優(yōu)越性。第二,將生成全廠MRP過(guò)程中龐大的數(shù)據(jù)處理過(guò)程分解為車(chē)間范圍的MRP生成,可大大減化數(shù)據(jù)處理量,且各項(xiàng)數(shù)據(jù)更及時(shí)可靠。第三,“拉動(dòng)式”MRPⅡ既能利用MRP快速生成車(chē)間的“定單”,又能利用JIT的“拉動(dòng)”優(yōu)勢(shì)控制生產(chǎn)的進(jìn)度和車(chē)間及工序間的在制品量。
其次可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,盡量減少各車(chē)間之間的在制品庫(kù)存,并盡量消除。每個(gè)車(chē)間根據(jù)后工序車(chē)間下達(dá)的指令和本車(chē)間實(shí)際情況確定自己的在制品庫(kù)存量(保留庫(kù)存、保留多少庫(kù)存或取消庫(kù)存等);而車(chē)間內(nèi)部在制品應(yīng)由“看板”進(jìn)行控制,以簡(jiǎn)化車(chē)間作業(yè)計(jì)劃編制的過(guò)程,將重點(diǎn)放在實(shí)施控制信息管理方面。
最后各車(chē)間之間“拉動(dòng)式”計(jì)劃與車(chē)間內(nèi)部各工序間“拉動(dòng)式”計(jì)劃的計(jì)劃信息與實(shí)施信息,均可供廠級(jí)系統(tǒng)使用,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。
3結(jié)束語(yǔ)
以上僅是“拉動(dòng)式”MRPⅡ的初步探討,實(shí)施中還有大量細(xì)致的系統(tǒng)改造與創(chuàng)新工作(如:各車(chē)間是否還需進(jìn)行能力平衡、車(chē)間內(nèi)及車(chē)間之間的庫(kù)存如何確定與維持最低水平、“拉動(dòng)式”MRPⅡ中推與拉之間的關(guān)系如何協(xié)調(diào)等)還需進(jìn)一步探討。
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