從計算機輔助生產(chǎn)管理的不斷深化看,企業(yè)管理模式的變革,其發(fā)展趨勢是:庫存管理(INV),物料需求計劃(MRP),制造資源計劃(MRPII),準時生產(chǎn)技術(shù)(JIT),到MRPIII,按類單件生產(chǎn)模式(Oneofakindproduction)。
1.MRPII和JIT
制造資源計劃的哲理是:以市場需求為導(dǎo)向,以生產(chǎn)計劃、調(diào)度彩囊海銻以物料需求計劃為核心,以車間作業(yè)計劃為基礎(chǔ),擴展到生產(chǎn)管理的全過程,構(gòu)成一個有反饋的閉環(huán)系統(tǒng)。它按產(chǎn)品的提前期安排生產(chǎn)的各環(huán)節(jié),保證生產(chǎn)按計劃、有秩序地進行,充分發(fā)揮企業(yè)資源的效益,適合于多品種、小批量的制造業(yè)。
與MRPII并駕齊驅(qū)的是JIT,其基本思想是訂單驅(qū)動,僅當(dāng)下道工序需求該零件時,才將它生產(chǎn)出來,任何提前生產(chǎn)都是浪費。追求目標是零庫存、零廢品和零設(shè)備故障。它適合于相對穩(wěn)定的大批量流水線或重復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。
MRPII和JIT已被廣泛地采用,并獲得顯著的經(jīng)濟效益。應(yīng)該指出,由于產(chǎn)生的歷史背景、適用的場合、運行機制和控制方式的不同,它們各有優(yōu)缺點,正處于相互取長補短的同化過程中。當(dāng)前商品化的MRPII軟件均已融人JIT的思想和方法;中長期計劃用MRPII,而短期或裝配計劃則用訂單驅(qū)動的JIT機理。
2.MRPIII
它是MRPII、JIT、ES(專家系統(tǒng))、CE(并行工程)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)等相結(jié)合的產(chǎn)物。其基本思想是中長期計劃按MRPII的提前期安排,而短期執(zhí)行計劃應(yīng)用JIT,以客戶訂單驅(qū)動,應(yīng)用專家系統(tǒng)進行協(xié)調(diào)和決策,強調(diào)應(yīng)用并行工程以加強設(shè)計、工藝、試制、生產(chǎn)的全過程的并行程度,整個系統(tǒng)靠數(shù)據(jù)庫把它們聯(lián)系起來,構(gòu)成一個整體,還特別強調(diào)友好的人機界面,為決策、管理、操作人員提供幫助和服務(wù)。
另外,從管理技術(shù)與其他技術(shù)的集成著眼,其發(fā)展趨勢是:計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)、精良生產(chǎn)(1eanproduction)、敏捷制造(agilemanufacturing)。
3.CIMS
CIMS是一項新興的高科技技術(shù),它將企業(yè)的全部活動,從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、制造到經(jīng)營決策和管理,都有機地集成起來,形成一個整體,達到相互協(xié)調(diào),總體優(yōu)化、促進企業(yè)的技術(shù)進步,提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平,縮短產(chǎn)品開發(fā)和制造周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率,增強企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭力。其通常包含技術(shù)信息子系統(tǒng)(TIS,包括CAD、CAPP、CAM等)、制造自動化子系統(tǒng)(MAS,包括NC、機器人、加工中心和FMS等)、管理信息子系統(tǒng)(MIS)和兩個支撐系統(tǒng)棗網(wǎng)絡(luò)環(huán)境系統(tǒng)(NES,提供整個系統(tǒng)內(nèi)信息的傳遞和共享環(huán)境)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(DBMS,完成系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的有效收集、組織、存儲和共享等)。
早期集中在信息集成,并側(cè)重在制造自動化,投資巨大,收效甚微,近期注意到人、技術(shù)和組織的集成,目標是上市快、高質(zhì)量、低成本和服務(wù)好,已被許多企業(yè)采用,取得顯著經(jīng)濟效益。
4.LP
美國麻省理工大學(xué)一個研究小組花了5年時間考察國際汽車工業(yè)的發(fā)展情況,總結(jié)了以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)為代表的“精良生產(chǎn)”模式。概括地講它的主要特征有三:第一,強調(diào)人的作用和以“人”為中心,以小組工作方式,充分發(fā)揮員工的主動性和創(chuàng)造性。第二,以“簡化”為手段,簡化組織機構(gòu),應(yīng)用并行工程簡化產(chǎn)品開發(fā)過程,簡化與協(xié)作廠的關(guān)系、簡化并消除一切無用的或不增殖的環(huán)節(jié),簡化產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié),強調(diào)一體化的質(zhì)量保證體系。第三,不斷改進的“修煉”,以盡善盡美為最終目標,即不斷改進生產(chǎn),不斷降低成本,力爭零庫存、零廢品和產(chǎn)品多樣化,追求最少投入、最大產(chǎn)出、最多品種、最簡單的過程、最高質(zhì)量、最少浪費、最低成本、最具競爭力、最使客戶滿意。
5.AM
為適應(yīng)市場多變需求,個性化趨勢及日益激烈的競爭,人們發(fā)現(xiàn)需要一種內(nèi)外部“協(xié)作”,“靈活重組”的“敏捷生產(chǎn)”模式,其主要特點是:第一,采用先進制造技術(shù)和高柔性、可重組的工藝設(shè)備,應(yīng)用并行工程以縮短開發(fā)、制造周期,迅速生產(chǎn)出滿足用戶需要的新產(chǎn)品或改造老產(chǎn)品。第二,強調(diào)技術(shù)、管理和人的全面集成,使企業(yè)形成一個反應(yīng)靈敏的整體。第三,采用靈活、多變的動態(tài)組織機構(gòu),強調(diào)以最快的速度把企業(yè)內(nèi)部優(yōu)勢和企業(yè)外部公司的優(yōu)勢集成在一起,加強協(xié)作,構(gòu)成“虛擬企業(yè)”去承擔(dān)并完成市場需求的產(chǎn)品或項目,一旦完成,虛擬企業(yè)即解體,需要時再重組。第四,最大限度地調(diào)動和發(fā)揮員工的主動性和創(chuàng)造性,用不斷教育來提高職工的素質(zhì)和創(chuàng)造能力,增強企業(yè)的競爭力。
從上面對各種模式特征的簡述,我們可以看出,它們有許多相似處:第了,都強調(diào)人、技術(shù)和組織的集成,都強調(diào)發(fā)揮員工的主動性和創(chuàng)造性,這是企業(yè)賴以生存的核心。第二,采用的方法相同,都應(yīng)用計算機輔助技術(shù)(CAX)和各種支柱技術(shù)。顯然為了提高生產(chǎn)率,并行是最基本的機理,除生產(chǎn)過程用流水線,多臺機器并行生產(chǎn)外,還應(yīng)強調(diào)整個產(chǎn)品生命周期中各環(huán)節(jié)的并行、合理化、簡化及應(yīng)用成組、相似工程等。第三,都建立在NC、機器人、加工中心、FMS等先進制造技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)等支撐環(huán)境技術(shù)上。第四,目標相同.都追求最少投入、最高產(chǎn)出、最多品種、最簡單過程、最高質(zhì)量、最少浪費、最低成本、最具競爭力、最使用戶滿意等。
可以說相似大于差別,它們的差別主要體現(xiàn)在現(xiàn)在適應(yīng)的范圍、提法和側(cè)重點上。例如:MRPII承認企業(yè)制造參數(shù),根據(jù)預(yù)測及訂單去安排計劃,保證企業(yè)生產(chǎn)蜂計劃、有秩序進行;MRPIII是MRPII的改造和發(fā)展;OKP是MRPII與JIT相結(jié)合,主要適合于多品種小批量生產(chǎn);JIT則以客戶訂單驅(qū)動,追求零庫存;LP是JIT的改進和發(fā)展,較適合于大批量流水線或大批量重復(fù)生產(chǎn);AM強調(diào)靈活重組,發(fā)揮企業(yè)內(nèi)外部優(yōu)勢;CIMS則更強調(diào)集成等。
鑒于我國企業(yè)發(fā)展的不平衡,在管理信息系統(tǒng)(MIS)建設(shè)時,片面追求采用先進生產(chǎn)管理模式是不行的,不具備一定的條件。特別是人員素質(zhì)的條件,超前實施,不僅不能取得實效,還可能引起災(zāi)難性的后果。對先進生產(chǎn)管理模式的應(yīng)用研究,我們建議:
1.對于相對穩(wěn)定的大批量流水線或重復(fù)生產(chǎn)企業(yè),例如家用電器、發(fā)動機、汽車等企業(yè),可采用JIT技術(shù),用客戶訂單驅(qū)動的拉式計劃,抓零配件的齊套性,不斷發(fā)現(xiàn)流水線的瓶頸環(huán)節(jié)或問題,進行改進以提高工效和降低成本。同時注意應(yīng)用小組工作方式,發(fā)揮員工的主動性,簡化組織機構(gòu)、開發(fā)過程及一切不增殖的環(huán)節(jié),增加流水線的柔性,以適應(yīng)市場對產(chǎn)品個性化的要求,創(chuàng)造條件逐步過渡到LP生產(chǎn)模式。
2.對于絕大多數(shù)以多品種、小批量為特征的制造業(yè)企業(yè),可采用MRPII技術(shù),按預(yù)測和訂單,依產(chǎn)品的提前期編制生產(chǎn)計劃,保證按計劃、有秩序地均衡生產(chǎn),充分發(fā)揮企業(yè)資源的效能。同時做好CIMS總體規(guī)劃,廣泛采用先進制造技術(shù)。在適當(dāng)?shù)臅r候,將各單項應(yīng)用集成起來,逐步過渡到CIMS模式。
3.敏捷制造強調(diào)采用先進制造技術(shù)和高柔性、可重組的工藝設(shè)備,強調(diào)靈活重組“虛擬企業(yè)”,充分發(fā)揮企業(yè)內(nèi)外部優(yōu)勢。要求具有良好的內(nèi)外部環(huán)境條件:如Internet提供通訊、技術(shù)資料、圖紙和需求的迅速準確相互傳遞的資源共享條件;龍頭企業(yè)的主導(dǎo)能力及權(quán)威性;共同利益為紐帶的伙伴協(xié)作關(guān)系;各有所長、所短的互補性;開發(fā)新產(chǎn)品利潤的豐厚及相互分配的合理性等。當(dāng)前我國的大多數(shù)企業(yè)尚不具備,可在條件較好的企業(yè)試點。
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