目前,由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和消費(fèi)者價(jià)值觀念的不斷更新,社會(huì)消費(fèi)需求也不斷更新并趨于多樣化。為適應(yīng)市場(chǎng)需求,多品種、小批量的生產(chǎn)方式將成為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)方式的主流。
在多品種、小批量的生產(chǎn)方式下,產(chǎn)品種類繁多,必然導(dǎo)致零部件種類及規(guī)格、原材料種類和規(guī)格數(shù)量的大幅度上升,必然導(dǎo)致加工工藝路線上的多樣化及復(fù)雜化;定貨批量小、交貨期各異,必然導(dǎo)致企業(yè)設(shè)備能力、人工能力、物料供應(yīng)能力、資金保障能力等資源與企業(yè)需求間的平衡變得十分復(fù)雜。資源不能合理利用導(dǎo)致成本上升,以及產(chǎn)品真實(shí)成本底數(shù)不清、延期交貨,甚至對(duì)某些要求“苛刻”的訂貨望而卻步的情況都有可能發(fā)生。
可以說(shuō),在多品種、小批量的生產(chǎn)方式下,企業(yè)回答客戶諸如“是否可以按期交貨?”,“交貨期怎樣確定,才可以按期交貨?”,“產(chǎn)品價(jià)格可以怎樣變動(dòng)?”甚至“訂貨品種怎樣調(diào)整更合算?”等一系列敏感問(wèn)題已變得更加困難。
因此,企業(yè)管理電算化應(yīng)用的基本目標(biāo)之一應(yīng)當(dāng)是如何使企業(yè)具有回答上述問(wèn)題的能力。而實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的關(guān)鍵就在于制定既能滿足交貨期最優(yōu)化,又能夠滿足企業(yè)資源利用最優(yōu)化的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。
近年來(lái),我們?cè)谄髽I(yè)管理電算化系統(tǒng)開發(fā)的實(shí)踐中,進(jìn)一步探索了MRPⅡ系統(tǒng)多目標(biāo)優(yōu)化的實(shí)用模型,以期使MRPⅡ這種將企業(yè)銷、供、產(chǎn)以及財(cái)務(wù)等各類信息高度集成,實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)整體優(yōu)化的先進(jìn)管理技術(shù)更加適合我國(guó)企業(yè)的實(shí)際需求。
K批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃法是在MRPⅡ思想基礎(chǔ)上,對(duì)類同產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)確定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃最佳批量(K個(gè)訂單)的方法。
最佳批量應(yīng)當(dāng)保證以下幾點(diǎn):
設(shè)備及人工能力得到充分合理利用;
K批量中的訂單不發(fā)生延期交貨,也不發(fā)生過(guò)分的提前期;
按零件安排生產(chǎn)時(shí),能盡可能大地增加加工批量。
主要步驟如下:
1.任務(wù)排序
將當(dāng)前未安排生產(chǎn)的N個(gè)定單按交貨期順序排隊(duì),得到按交貨期由近及遠(yuǎn)的訂單1~訂單N,共N個(gè)訂單。這里所說(shuō)訂單,應(yīng)規(guī)范化處理成單一產(chǎn)品、單一交貨方式、地點(diǎn)和單一交貨期,以便于計(jì)算機(jī)處理。
2.對(duì)K個(gè)訂單作MRPⅡ運(yùn)算
從訂單1~訂單N中取出訂單1~訂單K(第一次取出時(shí),令K=1),共K個(gè)訂單,依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)(BillofMaterial,BOM)將K個(gè)訂單中的產(chǎn)品進(jìn)行零部件分解并進(jìn)行分類匯總,通過(guò)檢索庫(kù)存,生成K個(gè)訂單的加工任務(wù)、外協(xié)任務(wù)等。此時(shí),依據(jù)庫(kù)存及原材料定額數(shù)據(jù)可生成原材料需求總表;依據(jù)加工工藝數(shù)據(jù)生成K批量的作業(yè)序列,再依據(jù)工時(shí)定額數(shù)據(jù)生成能力需求計(jì)劃,該需求計(jì)劃經(jīng)與企業(yè)能力現(xiàn)狀平衡,即可生成K批量的交貨日期DK。
3.調(diào)整K值
當(dāng)K=1時(shí),DK=D1
DK即為訂單1一份訂單單獨(dú)安排生產(chǎn)的交貨期。
當(dāng)K〉1時(shí),
DK即為訂單1~訂單K(K批量)的交貨期。
如果DK〈D1
表明K的取值偏小,應(yīng)將安排作業(yè)的批量增大,為此,令K=K+1之后,再重復(fù)對(duì)K個(gè)訂單的MRPⅡ運(yùn)算。
如果DK〉D1
表明按實(shí)際能力狀況安排當(dāng)前的K批量訂單,將會(huì)發(fā)生(訂單1)延期交貨。處理方法之一是增加瓶頸工序班次,實(shí)際上也就等于修改了能力現(xiàn)狀,重新進(jìn)行能力平衡。
處理方法之二是令K=K-1并設(shè)置循環(huán)終止標(biāo)志BZ,例如令BZ=“D”,重復(fù)MRPⅡ運(yùn)算。
4.生成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及相關(guān)文件
當(dāng)BZ=“D”時(shí),在MRPⅡ運(yùn)算的相應(yīng)環(huán)節(jié),生成材料需求計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、資源利用報(bào)告和成本核算報(bào)告等文件。對(duì)于某些生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行非常嚴(yán)格精確的單位,原材料出庫(kù)單等都可以自動(dòng)生成,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)各工序的定額及時(shí)送料。
K批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃法具有如下特點(diǎn):
首先,動(dòng)態(tài)批量生產(chǎn)與產(chǎn)品銷售的動(dòng)態(tài)特性相適應(yīng)。在每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的自動(dòng)生成中,系統(tǒng)自動(dòng)搜尋確定最佳批量K值。計(jì)劃周期是可變的,K值也是可變的。并且正是有了這種動(dòng)態(tài)變化才保證了無(wú)延期交貨的指標(biāo)不變,資源充分利用(加工批量盡可能大)的指標(biāo)不變,加工成本盡可能低的指標(biāo)不變。正是有了這種動(dòng)態(tài)變化,才削弱了多品種、小批量條件下的生產(chǎn)過(guò)程波動(dòng)。
其次,與MRPⅡ有機(jī)結(jié)合成一體。系統(tǒng)運(yùn)用MRPⅡ技術(shù)集成銷、供、產(chǎn)、財(cái)務(wù)等各類信息,優(yōu)化庫(kù)存管理、優(yōu)化資金運(yùn)用、優(yōu)化生產(chǎn)能力平衡并且運(yùn)用K批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃法實(shí)現(xiàn)最優(yōu)加工批量挖制。具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
最后,系統(tǒng)可以隨時(shí)進(jìn)行上述K批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的模擬生成或正式生成。對(duì)本周期K批量中未包括的訂單,可以連續(xù)進(jìn)行下一周期K批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的模擬生成或正式生成,從而確定任何一個(gè)訂單安排生產(chǎn)最佳起點(diǎn)時(shí)間和交貨時(shí)間以及提供有關(guān)的計(jì)劃和報(bào)告文件。
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