越來越多的企業(yè)使用了信息化系統(tǒng)的核心模塊——企業(yè)資源計(jì)劃(EntERPrise Resource Planning，ERP)系統(tǒng)，在提高企業(yè)的管理水平和資源利用率、降低成本、減少庫存、縮短生產(chǎn)周期、提高工作效率等方面，取得顯著成效。然而，目前我國人造板企業(yè)的ERP系統(tǒng)大都尚不成熟。鑒于此，筆者以某大型人造板廠為例，嘗試進(jìn)行人造板企業(yè)ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)，探討ERP系統(tǒng)建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)。
1 企業(yè)背景及管理信息化的現(xiàn)狀
1.1 基本狀況
該人造板企業(yè)集人工林營造、人造板生產(chǎn)和人造板深加工于一體，基本組織結(jié)構(gòu)如下。
該公司下設(shè)3個(gè)子公司、2個(gè)參股公司和3大生產(chǎn)區(qū)，具有國際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線15條，擁有55萬m3中高密度纖維板、5萬m3刨花板、500萬m2強(qiáng)化木地板、2 000萬m2浸漬紙、500萬m2三聚氰胺浸漬紙貼面板、6萬件家具、8萬t甲醛、10萬t膠黏劑的產(chǎn)能，形成了人造板、深加工、化工、裝飾材料4大系列9大產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并已在周邊建設(shè)8萬畝速生豐產(chǎn)林基地，是技術(shù)、資金、資源、能源密集型，流程連續(xù)、高效生產(chǎn)性企業(yè)。
公司從1993年開始進(jìn)行信息化建設(shè)，1998年建立了自己的網(wǎng)站。目前內(nèi)部局域網(wǎng)已經(jīng)建成，應(yīng)用生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(Management Information System，MIS)以及財(cái)務(wù)管理軟件，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理。MIS的功能模塊有：生產(chǎn)管理、銷售管理、庫存管理、地磅管理、原料管理、綜合查詢等。
隨著企業(yè)的發(fā)展，原有網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)暴露了功能簡單、數(shù)據(jù)不全、資源不能共享等弱點(diǎn)，往往造成生產(chǎn)、銷售與庫存管理相互脫節(jié)，生產(chǎn)不能跟隨市場的變化及時(shí)調(diào)整，銷售存在盲目性，導(dǎo)致產(chǎn)品積壓或供應(yīng)不足，妨礙物流和資金流的暢通。
1.2 主要問題
目前，制約該公司信息化建設(shè)的瓶頸問題主要是：資金短缺，企業(yè)管理水平較低，缺乏相關(guān)專業(yè)技術(shù)人才。在公司的生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作中，存在的主要難點(diǎn)有：
1)財(cái)務(wù)管理
①各業(yè)務(wù)的MIS系統(tǒng)相對獨(dú)立運(yùn)作，造成了財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)和產(chǎn)供銷業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)脫節(jié)，特別是存貨、成本難以核算。
②原材料、物資及制品、成品的種類多，數(shù)量大，多年來的粗放型管理，導(dǎo)致企業(yè)資產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度不高，存在庫存積壓、物資閑置問題，缺乏技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理。
③公司級財(cái)務(wù)成本核算和工廠二級核算工作，無法實(shí)現(xiàn)及時(shí)的數(shù)據(jù)共享，成本管理往往延遲，造成成本費(fèi)用超支，失控等問題。財(cái)務(wù)分析工作停留在手工事后分析層面，制約了財(cái)務(wù)管理作為企業(yè)管理中心的作用。
2)生產(chǎn)管理
①由于按照市場預(yù)測的銷售訂單組織生產(chǎn)，公司年計(jì)劃(生產(chǎn)計(jì)劃、成本費(fèi)用計(jì)劃、設(shè)備能力計(jì)劃、銷售計(jì)劃)多為靜態(tài)計(jì)劃；當(dāng)年度生產(chǎn)經(jīng)營過程中有臨時(shí)任務(wù)時(shí)，原料物料采購供應(yīng)、設(shè)備生產(chǎn)能力安排、現(xiàn)場管理等方面往往遭遇困難，難以實(shí)現(xiàn)科學(xué)、有效、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)管理。
②由于缺乏有效的技術(shù)手段，不能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷流程的自動(dòng)化管理，各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)承受較大壓力。原料物料的供應(yīng)難免存在短缺或積壓問題，生產(chǎn)排程的頻繁變化，導(dǎo)致工藝變更、生產(chǎn)能力不足和生產(chǎn)周期拖延等，造成生產(chǎn)效率和效益低等諸多問題，突出表現(xiàn)在深加工方面。
3)銷售管理
①銷售所面臨的壓力主要是交貨的準(zhǔn)確和及時(shí)性，滿足客戶的要求。
②尚無切實(shí)有效的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)應(yīng)收賬款的集中化、流程化、監(jiān)控預(yù)警化管理。
③無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)格管理對于銷售管理的動(dòng)態(tài)指導(dǎo)。
4)采購庫存管理
①木材原料基本按季節(jié)收購，收購范圍、品種、數(shù)量，均由市場決定；其他原料物料、備品備件，按照年計(jì)劃和訂單進(jìn)行安排。采購業(yè)務(wù)管理急需實(shí)現(xiàn)信息共享和實(shí)時(shí)化。
②倉管業(yè)務(wù)的突出問題表現(xiàn)在：財(cái)務(wù)對原料、物料按大類進(jìn)行核算，倉庫按明細(xì)分類，編碼不統(tǒng)一，財(cái)務(wù)與倉管的價(jià)格核算不統(tǒng)一。
5)企業(yè)基礎(chǔ)管理
①按IS0 9001和ISo 14001的要求，公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)要實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。但由于現(xiàn)實(shí)業(yè)務(wù)的復(fù)雜性、產(chǎn)供銷財(cái)務(wù)基礎(chǔ)業(yè)務(wù)的連續(xù)性，多年來全公司統(tǒng)一編碼的問題仍未解決，成為各部門業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)共享的主要阻礙。
②由于沒有技術(shù)措施的保障，對各廠生產(chǎn)計(jì)劃、節(jié)能降耗、成本)的績效考核粗放，物資采購的價(jià)格監(jiān)督、流程審批約束等，處于事后管理狀態(tài)。
③統(tǒng)計(jì)工作無法與生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)對接，公司領(lǐng)導(dǎo)層、管理控制部門不能實(shí)時(shí)掌握動(dòng)態(tài)產(chǎn)供銷存信息，影響管理和決策的速度、質(zhì)量和準(zhǔn)確。
2 信息化建設(shè)總目標(biāo)及系統(tǒng)框架
2.1 總體目標(biāo)
針對該企業(yè)管理信息化的現(xiàn)狀，其信息化建設(shè)宜整體規(guī)劃，分步實(shí)施。同時(shí)，與企業(yè)發(fā)展目標(biāo)，以及企業(yè)管理模式、管理基礎(chǔ)、信息化基礎(chǔ)和員工素質(zhì)相結(jié)合，公司信息化建設(shè)的總目標(biāo)確定為：借助網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)與各生產(chǎn)基地和各銷售網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)共享。通過應(yīng)用ERP等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部所有部門管理的信息化，支持企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、財(cái)務(wù)等各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷的統(tǒng)一管理。
根據(jù)公司實(shí)際情況和信息化戰(zhàn)略需求，新一代信息化系統(tǒng)由：自動(dòng)化控制系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(Manufacturing Execution System，MES，又稱工廠制造執(zhí)行系統(tǒng))和協(xié)同辦公軟件共四個(gè)部分組成。
1)自動(dòng)化控制系統(tǒng)包括可編程控制器(Programmable Logic Controller，PLC)和分布式控制系統(tǒng)(Distributed Control System，DCS，又稱之為集散控制系統(tǒng))等。公司進(jìn)口的自動(dòng)化生產(chǎn)線，全部采用PLC控制。制膠、甲醛分廠等國產(chǎn)設(shè)備則采用DCS系統(tǒng)。通過建立數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和過程監(jiān)控系統(tǒng)，對各種生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行采集、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、控制，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2)MES是承上啟下的關(guān)鍵層，體現(xiàn)了流程制造模式的特點(diǎn)。一方面，依據(jù)ERP層的主生產(chǎn)計(jì)劃制訂車間生產(chǎn)計(jì)劃，依據(jù)物料需求計(jì)劃進(jìn)行采購和庫存的物流管理，依據(jù)成本計(jì)劃進(jìn)行成本控制；另一方面，對PLC和DCS層的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算，對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)測、統(tǒng)計(jì)和績效分析。
3)ERP系統(tǒng)屬于信息系統(tǒng)的計(jì)劃層，包括：銷售管理、采購管理、庫存管理、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、成本計(jì)劃等，是解決企業(yè)問題的主要系統(tǒng)之一。
4)協(xié)同辦公軟件將企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營管理信息與辦公自動(dòng)化(OA系統(tǒng))整合，既可實(shí)現(xiàn)辦公流程管理，又將經(jīng)營管理信息以統(tǒng)一的界面提供給領(lǐng)導(dǎo)層，成為企業(yè)決策層和管理層服務(wù)的知識管理平臺。
2.2 信息化系統(tǒng)框架(見圖1)
圖1信息系統(tǒng)框架
信息系統(tǒng)覆蓋了底層數(shù)據(jù)采集、執(zhí)行、計(jì)劃、輔助決策四個(gè)層次，涉及網(wǎng)絡(luò)通信、自動(dòng)化監(jiān)控、計(jì)算機(jī)軟硬件等多項(xiàng)技術(shù)。信息系統(tǒng)主要的設(shè)計(jì)對象為Ⅱ心系統(tǒng)。
3 ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及運(yùn)行
ERP系統(tǒng)應(yīng)覆蓋企業(yè)管理的主要需求，包括的子系統(tǒng)有：財(cái)務(wù)總帳、應(yīng)收系統(tǒng)、應(yīng)付系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)、存貨核算、銷售系統(tǒng)、采購系統(tǒng)、固定資產(chǎn)、成本核算、財(cái)務(wù)分析、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量系統(tǒng)、設(shè)備管理、人事管理、工資管理、考核管理等。
3.1 各管理模塊功能設(shè)計(jì)
1)銷售管理。實(shí)現(xiàn)對銷售全過程的有效控制和跟蹤管理，可以與計(jì)劃管理、庫存管理、應(yīng)收賬款等系統(tǒng)結(jié)合運(yùn)用，將銷售信息傳遞給計(jì)劃、采購、倉儲等系統(tǒng)，提供更完整、更全面的物流業(yè)務(wù)流程管理和財(cái)務(wù)管理信息。
2)采購管理。從計(jì)劃、銷售等系統(tǒng)和本系統(tǒng)獲得購貨需求信息，傳遞給需求和倉儲系統(tǒng)。與庫存系統(tǒng)、應(yīng)收系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)共同使用信息，實(shí)現(xiàn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)全部的物流和財(cái)務(wù)管理。
3)庫存管理。對倉儲業(yè)務(wù)的物流和成本管理，全過程進(jìn)行有效地控制和跟蹤。
4)存貨核算。接收庫存、采購、銷售模塊產(chǎn)生的核算單據(jù)，用于企業(yè)存貨出入庫核算，并自動(dòng)產(chǎn)生憑證傳遞到總賬系統(tǒng)。
5)生產(chǎn)計(jì)劃管理。通過生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，將客戶的訂貨需求和企業(yè)的預(yù)測數(shù)據(jù)，分解為企業(yè)內(nèi)部具體的采購和生產(chǎn)任務(wù)，將結(jié)果傳送到生產(chǎn)廠管理和采購管理中。
6)成本核算管理。實(shí)現(xiàn)成本管理中費(fèi)用的歸集、分配和計(jì)算，以提供各種成本統(tǒng)計(jì)分析信息。
7)總賬系統(tǒng)。與應(yīng)收賬、應(yīng)付賬、固定資產(chǎn)、存貨核算、成本、工資等系統(tǒng)結(jié)合，業(yè)務(wù)處理及時(shí)產(chǎn)生憑證，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理，以保障財(cái)務(wù)信息與業(yè)務(wù)信息的高度同步與一致性，為企業(yè)決策層提供實(shí)時(shí)的財(cái)務(wù)管理信息。
8)固定資產(chǎn)。處理固定資產(chǎn)的賬務(wù)核算，對資產(chǎn)的采購、生產(chǎn)制造、維護(hù)與變賣銷售的全過程，進(jìn)行管理與控制。固定資產(chǎn)應(yīng)與采購、生產(chǎn)和銷售完全集成。
9)應(yīng)付管理。主要解決信息流與資金流的集成問題。應(yīng)付管理與現(xiàn)金管理集成，幫助企業(yè)規(guī)劃與控制現(xiàn)金流出，降低采購成本。
10)應(yīng)收管理。應(yīng)收款管理與銷售管理完全集成，以有效地進(jìn)行成本控制和現(xiàn)金預(yù)測，幫助公司加強(qiáng)應(yīng)收款的控制，提高現(xiàn)金流人量，降低企業(yè)壞賬率，確保企業(yè)資金運(yùn)作的良性發(fā)展。
11)財(cái)務(wù)分析。利用各種分析方法，對財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)從各種角度進(jìn)行匯總、透視、轉(zhuǎn)化，提煉出重要信息，為企業(yè)的財(cái)務(wù)決策、計(jì)劃、控制提供幫助。
12)質(zhì)量管理。及時(shí)收集、分析、處理質(zhì)量信息，對存在的問題采取相應(yīng)措施，降低質(zhì)量成本，避免損失，提高產(chǎn)品信譽(yù)，構(gòu)建完善的質(zhì)量跟蹤系統(tǒng)。
13)設(shè)備管理。提供設(shè)備的檔案管理、使用管理、隱患及缺陷管理、檢修管理、維修統(tǒng)計(jì)分析、備件管理、大中修計(jì)劃等功能，使企業(yè)提高設(shè)備完好率，降低設(shè)備維護(hù)成本。
14)人事管理、考核管理。主要包括人事管理、崗位體系、績效管理、薪酬管理、培訓(xùn)與發(fā)展等。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，筆者設(shè)計(jì)的ERP系統(tǒng)流程如下。
3.2 ERP系統(tǒng)運(yùn)行的效果
企業(yè)運(yùn)用ERP系統(tǒng)，對整個(gè)木材加工供應(yīng)鏈管理中的各相關(guān)環(huán)節(jié)和企業(yè)資源，實(shí)行了有效的規(guī)劃和控制。
1)對生產(chǎn)物資，特別是木材、化工等原材料的管理更為準(zhǔn)確，使生產(chǎn)過程及生產(chǎn)成本得到有效控制。如臺賬準(zhǔn)確率>95％，配套查錯(cuò)率為100％，減少木材消耗逾10％；所有規(guī)格的中纖板、刨花板產(chǎn)品均得到清晰管理與制造，生產(chǎn)成本得以準(zhǔn)確核算。
2)實(shí)行計(jì)劃一級管理，生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法更加科學(xué)、合理，在ERP網(wǎng)絡(luò)平臺的有力支撐下，公司產(chǎn)品合同兌現(xiàn)率穩(wěn)步提高，基本實(shí)現(xiàn)訂單生產(chǎn)。
3)通過庫存管理系統(tǒng)的運(yùn)行，有效地對庫存物資進(jìn)行了控制，提高了車間的工作效率，簡化了作業(yè)程序，物資庫存下降20％，大大減少資金占用，為業(yè)創(chuàng)造了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
同時(shí)，通過財(cái)務(wù)分析，企業(yè)在市場預(yù)測分析、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理、合理組織生產(chǎn)、優(yōu)化資源配置、降低木材原料以及其他原料物料庫存、減少資金占用、降低產(chǎn)品成本、擴(kuò)大市場銷售和改善客戶服務(wù)等方面，取得明顯經(jīng)濟(jì)效益。
4 結(jié)束語
21世紀(jì)是信息時(shí)代，企業(yè)面臨著一個(gè)信息急速膨脹的環(huán)境，信息化工具能大力促進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展。在還未實(shí)施ERP系統(tǒng)的情況下，我國人造板企業(yè)的信息化程度尚不夠高，多數(shù)系統(tǒng)是自行開發(fā)，或購買的單機(jī)版，或基于PC服務(wù)器的MIS系統(tǒng)，覆蓋的業(yè)務(wù)內(nèi)容和部門有限。實(shí)施ERP系統(tǒng)投入較大，實(shí)施時(shí)間長，存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，但利用此系統(tǒng)工具，必將推動(dòng)公司流程的改進(jìn)、管理的變革和效益的提升，利用信息技術(shù)把經(jīng)驗(yàn)管理提升為科學(xué)管理，為企業(yè)創(chuàng)造更大財(cái)富。
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