背景:期待企業(yè)長(zhǎng)久常青
南京中山制藥廠始建于1991年,是隸屬于南京醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的骨干企業(yè)。雖然中山制藥在業(yè)內(nèi)不算是大企業(yè),但“船小好調(diào)頭”,憑著靈活的管理機(jī)制,機(jī)敏的市場(chǎng)觸角,在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)大潮中中山制藥也能乘風(fēng)破浪,后來(lái)居上。
回顧過(guò)去,中山制藥確實(shí)不止上了一個(gè)臺(tái)階——擁有“玄七通痹膠囊”、“枳術(shù)顆!钡纫幌盗歇(dú)家生產(chǎn)的國(guó)家級(jí)新藥,先后承擔(dān)多個(gè)國(guó)家級(jí)科技項(xiàng)目,成績(jī)可喜可賀;但向上看,還算不上“行業(yè)先鋒”的中山制藥廠也非常清楚,實(shí)力強(qiáng)于自己的對(duì)手很多。隨著藥品降價(jià)風(fēng)一波高過(guò)一波,利潤(rùn)空間進(jìn)一步壓縮,大企業(yè)面對(duì)多變的市場(chǎng)尚不敢疏忽大意,何況中山制藥廠。如何讓自己站得更高、看得更遠(yuǎn)?如何讓企業(yè)也能像整個(gè)制藥行業(yè)一樣“長(zhǎng)久常青”?
管理和運(yùn)營(yíng)效率是企業(yè)成敗的關(guān)鍵;谑止げ僮鞯膫鹘y(tǒng)管理方式的弊端已畢現(xiàn)無(wú)遺,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理必須依托于一套完善的信息系統(tǒng)來(lái)開(kāi)展。拿起“信息化”的有力武器,進(jìn)行企業(yè)管理的改造與提升,中山制藥已別無(wú)選擇。
選型:描繪信息化同心圓
迫切利用信息化強(qiáng)身健體的中山制藥在著手規(guī)劃信息化時(shí),并沒(méi)有急于求成,蒼促上馬。中山制藥堅(jiān)持強(qiáng)調(diào)以下三點(diǎn):
全局性:對(duì)企業(yè)來(lái)講,如果缺乏對(duì)IT系統(tǒng)規(guī)劃的全局觀念,“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”,簡(jiǎn)單追求一些片面應(yīng)用,最后導(dǎo)致應(yīng)用系統(tǒng)建設(shè)的分散,業(yè)務(wù)系統(tǒng)不能銜接、數(shù)據(jù)不能共享,那么中山制藥的整體運(yùn)作將很難被帶動(dòng)起來(lái)。所以,中山制藥規(guī)劃信息化系統(tǒng)建設(shè)時(shí),眼光不局限于管理中個(gè)別環(huán)節(jié)的“改良”,而是希望從全局角度構(gòu)筑完整的信息化藍(lán)圖。因此,中山制藥決定引進(jìn)ERP、OA等,一氣呵成,全力推進(jìn)信息化。
前瞻性:“人無(wú)遠(yuǎn)慮,必有近憂”,企業(yè)發(fā)展亦同此理。中山制藥像制定企業(yè)發(fā)展的“三年重點(diǎn),五年規(guī)劃,十年戰(zhàn)略”一樣,對(duì)信息化系統(tǒng)建設(shè)提出前瞻性要求。近期,以O(shè)A、物流、財(cái)務(wù)、人力資源管理為重點(diǎn),然后突破生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理,在業(yè)務(wù)信息化后,再實(shí)現(xiàn)“分銷”、“電子商務(wù)”、“客戶關(guān)系管理”、“供應(yīng)鏈管理”等。中山制藥以提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力為軸心,構(gòu)想信息化建設(shè)的同心圓。
中山制藥的信息化“同心圓”
專業(yè)性:藥品是特殊商品,藥品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多不同于其它商品的特殊要求。比如:藥品分類管理、“兩號(hào)一標(biāo)”管理、GMP、有效期管理,而且制藥流程工序復(fù)雜,生產(chǎn)控制難度大,質(zhì)量要求極高。行業(yè)的特殊性對(duì)ERP系統(tǒng)以及合作伙伴提出相當(dāng)高的要求。
所以,雖然中山制藥建設(shè)信息化的想法由來(lái)已久,但選擇卻并非水到渠成。從需求調(diào)研、軟件分析、廠商考察到用戶考察,選型中的每一步,中山制藥的核心領(lǐng)導(dǎo)層都全程關(guān)注,仔細(xì)斟酌。中山制藥對(duì)信息化系統(tǒng)的“整體性”、“前瞻性”、“專業(yè)性”三大要求,讓不少軟件提供商落選。幾經(jīng)淘汰,金思維憑借“技術(shù)”、“產(chǎn)品”、“服務(wù)”綜合實(shí)力頂住了“時(shí)間短”、“要求高”、“難度大”的壓力,最終接了中山制藥信息化建設(shè)的“帥印”。按照雙方協(xié)商,服務(wù)于中山制藥的“先頭部隊(duì)”是金思維ERP系統(tǒng)(JSERP制藥行業(yè)版)和金思維辦公自動(dòng)化系統(tǒng)(JSOA)。
實(shí)施:把握行業(yè)特色,融入GMP精髓
“GMP”(Good Manufacturing Practice ,藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)。它是一種特別注重制造過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。GMP對(duì)制藥企業(yè)的機(jī)構(gòu)人員、廠房設(shè)施、設(shè)備、物料、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售與回收等進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定,是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則。根據(jù)國(guó)務(wù)院公布的《藥品管理法實(shí)施條例》規(guī)定,2004年6月30日前藥品生產(chǎn)企業(yè)必須通過(guò)GMP認(rèn)證,未通過(guò)的將停止其生產(chǎn)資格。所以,GMP是衡量企業(yè)是否具有制藥資格的一道硬杠桿,是藥品市場(chǎng)準(zhǔn)入的一道技術(shù)壁壘。同樣,制藥企業(yè)實(shí)施信息化也必須在符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行。
質(zhì)量是企業(yè)的生命線,在信息化建設(shè)中必需全面貫徹GMP,中山制藥對(duì)此絲毫不含糊。JSERP醫(yī)藥行業(yè)版貫穿藥品生產(chǎn)企業(yè)管理的每一個(gè)環(huán)節(jié),并針對(duì)醫(yī)藥行業(yè)特殊特點(diǎn),將新品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等子系統(tǒng)全程融入GMP精髓,可以有效幫助企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量控制、產(chǎn)品跟蹤、數(shù)據(jù)分析,并支持企業(yè)不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù)水平。
A、有效期管理
藥品是一種特殊商品,時(shí)效性很強(qiáng),必需嚴(yán)格控制有效期。在手工條件下,倉(cāng)庫(kù)管理人員需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力進(jìn)行出入庫(kù)的核對(duì)、檢查以及有效期管理等工作。通過(guò)JSERP系統(tǒng),藥品出庫(kù)管理嚴(yán)格遵循“先產(chǎn)先出,近期先出”的原則,即在藥品的出庫(kù)發(fā)貨時(shí),同一品種的不同批號(hào)藥品,按照藥品生產(chǎn)時(shí)間的先后及有效期的長(zhǎng)短,將生產(chǎn)時(shí)間早且最接近有效期的藥品先行發(fā)出。通過(guò)JSERP,企業(yè)還可以根據(jù)批號(hào)直接對(duì)庫(kù)存藥品進(jìn)行效期預(yù)警。這樣,最大限度降低因庫(kù)存管理不善而引起的產(chǎn)品損失。
B、批次跟蹤
藥品對(duì)批次管理要求非常嚴(yán)格,由于藥品種類眾多,手工管理很難作到及時(shí)、準(zhǔn)確。通過(guò)JSERP中的批次跟蹤功能,從藥品的入庫(kù)開(kāi)始,無(wú)論銷售、調(diào)撥、還是盤點(diǎn)都嚴(yán)格按照藥品的批次進(jìn)行管理。同時(shí),發(fā)貨時(shí)按照藥品生產(chǎn)批號(hào)集中發(fā)貨并進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核,保證發(fā)出藥品能夠按照批號(hào)進(jìn)行準(zhǔn)確的追蹤,必要時(shí)可將發(fā)送出的藥品及時(shí)、完整、準(zhǔn)確地召回。批號(hào)管理的原則貫徹業(yè)務(wù)開(kāi)展的始終,保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的操作都能達(dá)到票、帳、貨相符,確保藥品流向、流量可以追蹤。質(zhì)量管理貫徹始終,使藥品流通過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)(采購(gòu)、入庫(kù)、在庫(kù)、出庫(kù)、銷售等)的質(zhì)量狀況均能得以有效控制,既方便企業(yè)經(jīng)營(yíng),又方便政府監(jiān)管。全過(guò)程的批號(hào)控制和查詢,滿足企業(yè)全面細(xì)化管理需要。
C、新品開(kāi)發(fā)管理
產(chǎn)品創(chuàng)新,是藥廠發(fā)展永恒的主題。中山制藥從建廠開(kāi)始,在新產(chǎn)品研制、劑型改革、工藝改進(jìn)等方面作了大量工作。中山制藥還設(shè)有專門的技術(shù)中心,負(fù)責(zé)新品開(kāi)發(fā)管理。不過(guò),手工條件下這方面管理總是難盡人意。新品研制過(guò)程中,往往需要了解研究的進(jìn)展和資料的檢索,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析、處理和管理。如何有效管理這些重要信息?企業(yè)需要生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)能及時(shí)反饋到新品技術(shù)中心,并能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。如何做到技術(shù)中心與生產(chǎn)、質(zhì)量等部門之信息共享?此外,在實(shí)驗(yàn)方案、實(shí)驗(yàn)過(guò)程管理時(shí),如何對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的一些重要資料、數(shù)據(jù)進(jìn)行快速的收集、歸類、分析等?
上了ERP之后,上述問(wèn)題迎刃而解。JSERP貫穿整個(gè)企業(yè)的業(yè)務(wù)管理部門,實(shí)現(xiàn)了信息的及時(shí)共享,部門之間的協(xié)調(diào)溝通。技術(shù)中心可以隨時(shí)查詢生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量、庫(kù)存等數(shù)據(jù),使技術(shù)中心的工作處于良好的控制狀態(tài)。同時(shí)JSERP提供的數(shù)據(jù)庫(kù)管理平臺(tái),可以記錄外部采集信息,加強(qiáng)對(duì)外部信息的收集、整理、匯總、分析、查詢工作。JSERP系統(tǒng)提高了數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性或精確度,避免人為因素的干擾。
JSERP系統(tǒng)強(qiáng)大的分析統(tǒng)計(jì)功能使企業(yè)管理受益非淺。系統(tǒng)可以對(duì)各種實(shí)驗(yàn)方案數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,幫助研發(fā)人員選擇出工藝條件方案。
目前,中山制藥的新品開(kāi)發(fā)管理已形成“構(gòu)思一代、研制一代、儲(chǔ)備一代、生產(chǎn)一代”的良好梯度。目前有八個(gè)國(guó)家級(jí)新藥在市場(chǎng)銷售,正在研制的有中藥新藥十多個(gè)。循序漸進(jìn)的新品開(kāi)發(fā)管理為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
D、質(zhì)量分析
作為藥品生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量管理是企業(yè)管理的重中之重。在手工管理?xiàng)l件下,由于藥品的種類多,編碼無(wú)規(guī)律,質(zhì)量信息的記錄、追溯以及質(zhì)量文檔的整理工作很煩瑣,要想從上千種藥品中查找所需的某種產(chǎn)品所費(fèi)的時(shí)間和精力很大。而且,質(zhì)量管理與生產(chǎn)、采購(gòu)業(yè)務(wù)相對(duì)獨(dú)立,管理中易出現(xiàn)疏漏,F(xiàn)在,進(jìn)料檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)與采購(gòu)業(yè)務(wù)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)集成,材料質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量均得到嚴(yán)格控制,完全滿足GMP生產(chǎn)的要求。
建立質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度,按月、季、半年及年度統(tǒng)計(jì),出具綜合質(zhì)量分析報(bào)告。建立廠、車間、工序三級(jí)質(zhì)量分析制度,按月、季度、年度作廠級(jí)、車間產(chǎn)品專題質(zhì)量分析會(huì)議,或按產(chǎn)品不同情況作專題分析,并根據(jù)分析結(jié)果提供改進(jìn)建議。JSERP系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了原輔料檢驗(yàn)、包裝材料檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查、退貨、不合格品、用戶反映及品種質(zhì)量指標(biāo)完成情況等有關(guān)的質(zhì)量臺(tái)帳。JSERP系統(tǒng)提供了一個(gè)信息化管理平臺(tái),幫助企業(yè)收集國(guó)內(nèi)外同品種產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比信息,以供提高產(chǎn)品質(zhì)量的參考。
E、成本管理
中山制藥是生產(chǎn)中藥固體制劑為主的制藥企業(yè),品種多、更新快、高投入、高風(fēng)險(xiǎn)、高收益。中藥生產(chǎn)過(guò)程非常復(fù)雜,大多以間歇方式批量生產(chǎn)。原來(lái)由于缺乏準(zhǔn)確快速的產(chǎn)品成本核算體系,成本管理成為企業(yè)管理的難點(diǎn)。實(shí)施JSERP系統(tǒng)之后,企業(yè)強(qiáng)化了生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化,加強(qiáng)了生產(chǎn)過(guò)程管理和成本控制,為企業(yè)贏得更多的利潤(rùn)打好基礎(chǔ)。
收獲:ERP、OA、GMP三管齊下顯威力
實(shí)施信息化建設(shè)以來(lái),中山制藥整個(gè)企業(yè)的面貌得以煥然一新。以業(yè)務(wù)管理為例,采制提前期由7天縮短至4天;加強(qiáng)了應(yīng)收賬款的回收,年效益約30萬(wàn)元;材料緊急調(diào)度次數(shù)大為減少,緊急采購(gòu)率由3%降到1%以下;節(jié)約采制成本約20萬(wàn)元;降低庫(kù)存資金20萬(wàn)元。每年產(chǎn)生的總經(jīng)濟(jì)效益達(dá)70萬(wàn)元!
專家們考察信息化系統(tǒng)的應(yīng)用情況
實(shí)施JSOA以后,日常辦公管理的效率也得到顯著提高。以前,因?yàn)槿藶橐蛩貙?dǎo)致的時(shí)間延誤、事務(wù)推諉等現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮。而且,由于辦公受距離的限制,無(wú)法隨時(shí)了解部門的相關(guān)動(dòng)態(tài)并進(jìn)行有效監(jiān)控。如今,基于B/S結(jié)構(gòu)的JSOA系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了辦公管理的自動(dòng)化、流程化、數(shù)字化。OA系統(tǒng)中電子郵件、在線短信、電子論壇等多種方式方便了企業(yè)內(nèi)部的溝通,使管理者同員工保持有效、快捷的工作交流與信息溝通,排除了信息溝通不暢給企業(yè)發(fā)展帶來(lái)的羈絆。通過(guò)OA系統(tǒng),領(lǐng)導(dǎo)可以及時(shí)有效地監(jiān)控各部門、各個(gè)員工的工作進(jìn)度情況;實(shí)時(shí)全面掌控各部門的工作辦理效率狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決,工作辦理人員也可以跟蹤工作的后續(xù)辦公情況,從而減少差錯(cuò)、防止低效辦公。
GMP確保了企業(yè)的質(zhì)量管理,ERP優(yōu)化了企業(yè)的業(yè)務(wù)管理,OA提高了企業(yè)的辦公效率,三者相輔相成,成為推動(dòng)中山制藥不斷蒸蒸日上發(fā)展的助推器。
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本文標(biāo)題:中山制藥:用ERP系統(tǒng)信息化“強(qiáng)身健體”
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