0 引言

    要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功能，企業(yè)就需要完善自身的管理體系。沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制，MES系統(tǒng)信息的及時(shí)維護(hù)就難以保證；沒有先進(jìn)的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用，從而也不能產(chǎn)生效益。

1 系統(tǒng)硬件示意圖

    訂單由業(yè)務(wù)員輸入ERP系統(tǒng)，然后通過VPN傳輸?shù)絊FC DB Server上，由生產(chǎn)管理部門根據(jù)訂單需求開立MES系統(tǒng)工單，制造部門根據(jù)工單進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中通過各個(gè)工藝的站點(diǎn)進(jìn)行品質(zhì)管控。此過程中產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)由TGS進(jìn)行性能負(fù)載平衡，將數(shù)據(jù)匯總分別通過MES AP Server和Report Server傳送到經(jīng)理室和通過VPN傳送到網(wǎng)絡(luò)上供客戶進(jìn)行監(jiān)控。系統(tǒng)硬件如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)硬件示意圖

2 模塊設(shè)計(jì)

    某電子廠主營業(yè)務(wù)相機(jī)制造，主要客戶為卡西歐、索尼、三星、尼康、蘋果、康豪、康柏、柯尼卡美能達(dá)、海爾、聯(lián)想、北大方正等國內(nèi)外知名企業(yè)，因此必須在考慮其制造工藝流程靈活性的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格控制生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)。從訂單下達(dá)—條碼管控—制造生產(chǎn)—產(chǎn)品檢驗(yàn)—產(chǎn)品出庫的每一個(gè)環(huán)節(jié)上都必須在嚴(yán)格管控的基礎(chǔ)上兼顧靈活性。此外，還必須對生產(chǎn)過程中的不良品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，通過對不良原因的分析，降低產(chǎn)品的不良率，因此我們制訂了如下幾個(gè)模塊。

    MES系統(tǒng)主要根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況由八種模塊模型中選擇全部或部分來制訂功能模塊。本系統(tǒng)如圖2所示，主要分為八個(gè)模塊：系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理模塊、生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊、條碼資料管理模塊、生產(chǎn)流程管理模塊、品質(zhì)管理模塊、維修分析模塊、倉庫管理模塊、報(bào)表查詢模塊。用戶登錄部分根據(jù)用戶權(quán)限不同分為系統(tǒng)管理員和普通用戶，以系統(tǒng)管理員身份身份登錄系統(tǒng)僅可以使用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理和生產(chǎn)計(jì)劃管理功能，而系統(tǒng)管理模塊將被屏蔽，不可以越權(quán)使用。具體系統(tǒng)功能模塊功能如下：

圖2 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)圖

    2.1 系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理模塊

    系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理模塊主要包括權(quán)限管理，數(shù)據(jù)負(fù)載，線別、站點(diǎn)、工藝途程、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定等功能。

    2.2 生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊

    生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊主要包括工單創(chuàng)建及下達(dá)，物料需求計(jì)算，物料編碼與ERP下載等功能。

    2.3 條碼資料管理模塊

    條碼資料管理模塊主要包括物料編碼維護(hù)，條碼規(guī)則設(shè)定，工單規(guī)則設(shè)定等功能。

    2.4 生產(chǎn)流程管理模塊

    生產(chǎn)流程模塊主要包括監(jiān)控看板，測試工具與系統(tǒng)資料傳輸接口，生產(chǎn)效率查看，工單狀況查看等功能。

    2.5 品質(zhì)管理模塊

    品質(zhì)管理模塊包括產(chǎn)品檢驗(yàn)，不良重工，重工查詢，重工原因分析等功能。

    2.6 維修分析模塊

    維修分析模塊包括不良品維修，零件更換，不良原因分析等功能。

    2.7 倉庫管理模塊

    倉庫管理模塊包括產(chǎn)品入庫，D/N出貨，與ERP系統(tǒng)接口等功能。

    2.8 報(bào)表查詢模塊

    報(bào)表查詢模塊包括在制品查詢，工單產(chǎn)出數(shù)據(jù)查詢，流程產(chǎn)出數(shù)據(jù)查詢，抽驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢，不良品維修數(shù)據(jù)查詢，入/出貨數(shù)據(jù)查詢等功能。

3 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理

    綜合某電子廠技術(shù)文件要求，配合ERP和生產(chǎn)計(jì)劃的整體解決方案的需求，系統(tǒng)將提供對以下基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)的功能。

    主要包括組織機(jī)構(gòu)、倉庫地點(diǎn)數(shù)據(jù)、物料主數(shù)據(jù)、物料清單(B0M)數(shù)據(jù)、供應(yīng)商主數(shù)據(jù)、工作中心數(shù)據(jù)、工藝流程數(shù)據(jù)、工藝流程 工位數(shù)據(jù)、品保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。一些重點(diǎn)數(shù)據(jù)描述如下：

    3.1 組織機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)

    主要包括公司代碼、工廠(6位)、部門信息等。

    3.2 倉庫地點(diǎn)數(shù)據(jù)

    要對所有的倉庫地點(diǎn)都按照明確的規(guī)則進(jìn)行統(tǒng)一編碼。

    3.3 工作中心數(shù)據(jù)

    工作中心數(shù)據(jù)字段的字段名、類型、長度如表1所示。

表1 工作中心字段表

    3.4 工藝流程數(shù)據(jù)

    工藝流程數(shù)據(jù)字段的字段名、類型、長度如表2所示。

表2 工藝流程字段表

    3.5 工藝流程工位信息數(shù)據(jù)

    工藝路線工序信息數(shù)據(jù)字段的字段名、類型、長度如表3所示。

表3 工藝流程工位字段表

    3.6 品保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)

    品保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)字段的字段名、類型、長度如表4所示。

表4 品保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)字段表

    基礎(chǔ)信息是MES系統(tǒng)成功實(shí)施的關(guān)鍵。該部分?jǐn)?shù)據(jù)的設(shè)定權(quán)限必須嚴(yán)格管控，并對相關(guān)的操作人員進(jìn)行充足的教育訓(xùn)練。該部分?jǐn)?shù)據(jù)設(shè)定的工作直接關(guān)系到整個(gè)項(xiàng)目成敗。

4 結(jié)束語

    本文研究目的在于通過開發(fā)、實(shí)施和應(yīng)用MES，來解決企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程脫節(jié)所導(dǎo)致影響企業(yè)管理效率的問題，彌補(bǔ)企業(yè)內(nèi)部信息化管理環(huán)節(jié)的空白。

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本文標(biāo)題：MES系統(tǒng)初步分析設(shè)計(jì)

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