1 引言
平面?zhèn)}庫(kù)(簡(jiǎn)稱(chēng)平庫(kù))是指以平面布局、自然碼放、無(wú)高層貨架的普通倉(cāng)庫(kù),包括平房倉(cāng)庫(kù)、樓房倉(cāng)庫(kù)和露天貨場(chǎng)等,是一類(lèi)較為傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)。近年來(lái)隨著中國(guó)物流行業(yè)的發(fā)展,以及先進(jìn)物流技術(shù)的引進(jìn),盡管立體庫(kù)已經(jīng)廣泛被中國(guó)的企業(yè)所接受和重視,并不斷地推廣開(kāi)來(lái),但由于中國(guó)物流水平普遍較低,一般企業(yè)實(shí)行粗放式管理,立體庫(kù)所能帶來(lái)的效益無(wú)法彌補(bǔ)其設(shè)計(jì)和建設(shè)所花費(fèi)的巨額資本;另外,平面?zhèn)}庫(kù)所具有的特點(diǎn)仍符合某些領(lǐng)域?qū)嶋H運(yùn)用的需要。因此,平面?zhèn)}庫(kù)依然是中國(guó)企業(yè)運(yùn)用非常普遍的倉(cāng)庫(kù)。面臨這樣的情況,如何提高平面?zhèn)}庫(kù)存儲(chǔ)效率,提高倉(cāng)庫(kù)操作人員工作效率將成為企業(yè)管理者所面對(duì)的重要問(wèn)題之一。
面對(duì)繁多的出入庫(kù)流程和信息,以及平面?zhèn)}庫(kù)錯(cuò)綜復(fù)雜的貨區(qū)和貨物的碼放,傳統(tǒng)的手工管理和普通的信息管理系統(tǒng)無(wú)法快速、直觀的提取有效信息,成為提高平面?zhèn)}庫(kù)作業(yè)及存儲(chǔ)效率的瓶頸。運(yùn)用管理信息系統(tǒng)與可視化技術(shù)相結(jié)合,用簡(jiǎn)單的圖形和顏色直觀的表示庫(kù)存狀態(tài)和信息,有助于提高平面?zhèn)}庫(kù)的存儲(chǔ)和作業(yè)效率,使之達(dá)到現(xiàn)代化高效物流系統(tǒng)的要求。
2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想和目標(biāo)
2.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想
傳統(tǒng)的庫(kù)存信息管理系統(tǒng),庫(kù)存狀態(tài)是由繁多的數(shù)據(jù)表格和抽象的貨位信息表示。例如:傳統(tǒng)系統(tǒng)中的貨物存放地點(diǎn)是由一個(gè)或者一組抽象的字符串表示,倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員根據(jù)這樣的數(shù)據(jù)不能迅速和準(zhǔn)確地找到貨物,從而降低了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率。庫(kù)存信息可視化管理系統(tǒng)將平面圖形、顏色加入庫(kù)存信息管理系統(tǒng)中,使貨位信息、庫(kù)存信息和作業(yè)信息便于識(shí)別,增加它們的可讀性,提高人機(jī)交互效率,并可以為管理者提供形象的統(tǒng)計(jì)信息。
2.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)
(1)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存信息的可視化:改變傳統(tǒng)數(shù)據(jù)信息的抽象性,增加其可讀性和易識(shí)別性。
(2)實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存貨物及其狀態(tài)的可視化跟蹤。
(3)實(shí)現(xiàn)查詢(xún)結(jié)果的可視化輸出:用戶(hù)可以根據(jù)需要,按任意規(guī)則查詢(xún)所需的庫(kù)存信息,并以圖形等可視化形式輸出。
(4)庫(kù)存操作單據(jù)的自動(dòng)生成:在庫(kù)存信息可視化和可視化查詢(xún)的基礎(chǔ)上,自動(dòng)提供出入庫(kù)策略,自動(dòng)生成大部分單據(jù)。
(5)為管理者提供多方位的,以各種圖形直觀表示的統(tǒng)計(jì)信息。
3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用瀏覽器/服務(wù)器(B/S)或客戶(hù)/服務(wù)器(C/S)兩種模式,以提高系統(tǒng)平臺(tái)的開(kāi)放性和可靠性。由于可視化系統(tǒng)需要對(duì)一些圖形和大量的數(shù)據(jù)做較為復(fù)雜的處理,再加之現(xiàn)階段B/S結(jié)構(gòu)的應(yīng)用系統(tǒng)處于發(fā)展階段。則一般選擇較為成熟,并且在庫(kù)存管理應(yīng)用中較有優(yōu)勢(shì)的C/S結(jié)構(gòu)。C/S結(jié)構(gòu)的應(yīng)用系統(tǒng),數(shù)據(jù)存放在數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器上,用戶(hù)通過(guò)客戶(hù)機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行操作,在服務(wù)器一端完成DBMS的核心功能,執(zhí)行數(shù)據(jù)庫(kù)的存儲(chǔ)邏輯和事務(wù)邏輯;應(yīng)用程序放在客戶(hù)一端,完成數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)表示和用戶(hù)接口等功能,執(zhí)行應(yīng)用邏輯并提供用戶(hù)界面。這種C/S結(jié)構(gòu)可以充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì),最大限度地利用客戶(hù)機(jī)和服務(wù)器上的資源,在這兩者中合理分配任務(wù),大大提高計(jì)算效率和降低網(wǎng)絡(luò)傳輸量。C/S結(jié)構(gòu)主要的物理構(gòu)成如圖1所示。
圖1 C/S物理結(jié)構(gòu)示意圖
3.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能
(1)人員管理:人員信息管理,人員工作權(quán)限管理等;
(2)數(shù)據(jù)管理:數(shù)據(jù)錄入、添加、修改、刪除等;
(3)在庫(kù)信息可視化管理:貨位映射、可視化信息查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)、盤(pán)點(diǎn)等;
(4)出入庫(kù)作業(yè)管理:出入庫(kù)單生成,出入庫(kù)建議策略;
(5)報(bào)表管理:報(bào)表的生成、打印等。
根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能,結(jié)合C/S系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和可視化信息管理思想,確定軟件的功能結(jié)構(gòu)模型如圖2所示。
圖2 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)模型
3.3 系統(tǒng)主要功能模塊
(1)貨位映射:對(duì)庫(kù)內(nèi)存放物資按照貨位劃分進(jìn)行統(tǒng)計(jì),根據(jù)每個(gè)貨位最大存儲(chǔ)量,用不同的顏色(或者游標(biāo)圖)代表每個(gè)貨位的狀態(tài)和存儲(chǔ)量,并將所有信息顯示在倉(cāng)庫(kù)平面圖中。這樣可以一目了然的獲得整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域,乃至每一個(gè)貨位的存儲(chǔ)信息。
(2)物資查詢(xún)統(tǒng)計(jì):利用可視化查詢(xún)和統(tǒng)計(jì)方法,將查詢(xún)和統(tǒng)計(jì)結(jié)果以圖形的方式輸出。
(3)倒庫(kù)作業(yè):只需要在圖中選定需要進(jìn)行倒庫(kù)作業(yè)的貨位或者物資,就可以進(jìn)行可視化操作。
圖3 系統(tǒng)主要功能模塊
(4)出入庫(kù)作業(yè):自動(dòng)查找滿(mǎn)足作業(yè)要求的物資,直觀顯示其所在位置,提供較為合理的出入庫(kù)建議,自動(dòng)生成作業(yè)單據(jù)。
(5)報(bào)表管理:自動(dòng)生成和打印報(bào)表。
4 應(yīng)用實(shí)例
以某鍍鋅板和彩涂板生產(chǎn)企業(yè)ERP系統(tǒng)中的原料、半成品和成品庫(kù)可視化管理子系統(tǒng)為例。此倉(cāng)庫(kù)是典型的平面?zhèn)}庫(kù),面積5000m2,庫(kù)內(nèi)存放的主要有各種規(guī)格的冷軋卷7板(原料)、鍍鋅板(半成品/成品)和彩涂板(成品),品種繁多,堆放混亂,空間不足。
4.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和開(kāi)發(fā)工具
本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用C/S結(jié)構(gòu),客戶(hù)端采用微軟的Win2000系統(tǒng),服務(wù)器采用微軟的產(chǎn)品Win2000 server操作系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)在于安全性、容錯(cuò)能力、兼容性較強(qiáng)。數(shù)據(jù)庫(kù)選用微軟開(kāi)發(fā)的SQL Server2000,它在易用性、可伸縮性、可靠性以及數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)等方面都有很大的改進(jìn)和提高。并且SQL Server還是一種基于客戶(hù)機(jī)7服務(wù)器的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)?蛻(hù)端開(kāi)發(fā)工具同樣采用微軟公司的產(chǎn)品——Visual Basic 6.0,其特點(diǎn)是基于窗體和面向?qū)ο蟮姆椒ǎ墒斓慕M件技術(shù),高速的編譯器,以及強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)支持,可以利用其內(nèi)建的ADO直接存取數(shù)據(jù)。
4.2 庫(kù)存信息可視化管理
(1)貨位映射。根據(jù)原倉(cāng)庫(kù)存放要求和以往的經(jīng)驗(yàn),將庫(kù)區(qū)分為72個(gè)貨區(qū),每個(gè)貨區(qū)最多可存放5排鋼卷,每排最多可存放9個(gè)鋼卷。為了提高存儲(chǔ)量,允許在原有鋼卷上碼放一層相同型號(hào)和規(guī)格的鋼卷,因此上層最多可碼放8個(gè)鋼卷,而貨區(qū)最大存儲(chǔ)量為85卷。在這樣的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,分別用不同的顏色在貨區(qū)劃分平面圖上表示貨區(qū)的存儲(chǔ)狀態(tài),比如:綠色表示空貨區(qū);黃色表示此貨區(qū)存貨量達(dá)到30%;橘黃色表示此貨區(qū)存貨量達(dá)到60%以上;紅色表示此貨區(qū)存貨量已經(jīng)超過(guò)90%,不能再存放更多貨物(如圖4)。這樣,每個(gè)貨區(qū)的狀態(tài)以及整體的倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)情況一目了然。另外,如果需要某個(gè)貨區(qū)更加詳細(xì)的信息,可以直接點(diǎn)擊此貨區(qū)進(jìn)入查詢(xún),同樣以可視化的方式顯示貨區(qū)內(nèi)部各貨位的情況,甚至可以詳細(xì)到每個(gè)貨物,實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存信息的可視化及系統(tǒng)的可視化操作。
圖4 貨區(qū)劃分平面圖
(2)物資可視化查詢(xún)。無(wú)論是在庫(kù)管理還是出入庫(kù)管理,貨物查詢(xún)和貨物信息的顯示無(wú)疑是提高管理效率和作業(yè)效率的關(guān)鍵。本系統(tǒng)提供了一種直觀的、高效的貨物信息可視化查詢(xún)和顯示方法,幫助操作人員迅速獲得貨物信息,快速完成貨物作業(yè)。在傳統(tǒng)的查詢(xún)基礎(chǔ)之上,在貨區(qū)/貨位平面布置圖上直接指出所查詢(xún)貨物所在的區(qū)域或位置。這種查詢(xún)可以精確到每種規(guī)格,甚至每卷所在的精確位置,并在平面圖中顯示出來(lái)。例如:查詢(xún)規(guī)格為0.25*1200*c的冷軋板信息,系統(tǒng)不僅可以顯示出符合要求的所有鍍鋅板的信息(包括:長(zhǎng)度、重量、原料批號(hào)、以及符合要求的貨物總數(shù)等等),還可以以醒目的顏色在圖中標(biāo)注出它們的位置(如圖5)。查詢(xún)精度可以精確到每個(gè)貨物和貨位,只需點(diǎn)擊貨區(qū)或者數(shù)據(jù)表格中單個(gè)貨物,便可以進(jìn)入查詢(xún),并顯示出更加精確的位置和信息。
圖5 貨物查詢(xún)結(jié)果顯示
出庫(kù)管理、入庫(kù)管理等其它功能模塊,也是基于以上可視化思想和方法設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的,在這里就不重復(fù)介紹了。運(yùn)用這種方法設(shè)計(jì)的系統(tǒng)不但減少了手工錄入的工作,而且提高了系統(tǒng)處理結(jié)果的易讀性和直觀性。
總之,無(wú)論是在查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)、出入庫(kù)建議策略以及作業(yè)信息的顯示等方面,庫(kù)存信息可視化管理系統(tǒng)都無(wú)疑優(yōu)于其它傳統(tǒng)系統(tǒng),不僅大大提高了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率,而且使得倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)更加美觀實(shí)用。
5 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存信息的可視化,以及計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的合理運(yùn)用,可以降低庫(kù)存管理和系統(tǒng)操作難度,使得原先復(fù)雜的數(shù)據(jù)操作轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單的視覺(jué)判斷;合理利用平面?zhèn)}庫(kù)的空間,提高了倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)能力;提高了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率和數(shù)字化程度,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;幫助企業(yè)提高管理水平。庫(kù)存信息可視化管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想還可以運(yùn)用到其它類(lèi)型倉(cāng)庫(kù),或者企業(yè)管理的其它領(lǐng)域,將為企業(yè)信息化管理的全面實(shí)施做出貢獻(xiàn)。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/
本文標(biāo)題:平面?zhèn)}庫(kù)庫(kù)存信息可視化ERP管理系統(tǒng)的研究
本文網(wǎng)址:http://www.ezxoed.cn/html/consultation/1082068836.html