引言

    太原鋼鐵（集團）礦業(yè)分公司是太原鋼鐵（集團）有限公司下屬分公司，是具有非法人資格的經(jīng)濟實體。公司包括公司管理本部和分布在相距較遠(yuǎn)的不同地區(qū)的 4 個廠礦，即尖山鐵礦、峨口鐵礦、東山石灰石礦、復(fù)合材料廠。太鋼礦業(yè)分公司是太原鋼鐵（集團）有限公司的主要原輔料生產(chǎn)和供應(yīng)基地。

    太鋼礦業(yè)分公司管理架構(gòu)包括公司管理層、礦（廠）管理層和作業(yè)區(qū)操作層。由于國家納稅制度的原因，公司管理本部及下屬礦山按照分屬地區(qū)形成了 4 個模擬法人納稅（屬地納稅）主體。在實施企業(yè)資源計劃（ERP）信息系統(tǒng)之前，公司已經(jīng)采用了集中物資采購管理模式，但由于各礦地理位置分散，在采購業(yè)務(wù)管理上仍存在一些問題，主要體現(xiàn)為：

    （1）從基層單位物料需求計劃的申報和匯總、計劃平衡到各礦采購計劃的生成，都要先經(jīng)過逐層審批，再進(jìn)行集中采購處理，而不能在一個統(tǒng)一的平臺上進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控和管理，因此流轉(zhuǎn)速度慢，準(zhǔn)確率低，跨工廠采購申請申報流程不連續(xù)，無法對跨工廠需求計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行有效跟蹤；

    （2）物流信息與信息流向不一致，物流信息跟蹤準(zhǔn)確性較低；

    （3）在實現(xiàn)采購工廠向需求工廠遠(yuǎn)程調(diào)撥集中采購回來的物資時，在財務(wù)記賬和各廠礦進(jìn)、銷項稅核算等方面，不能在同一系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行快速便捷集成，操作繁瑣，時效性和準(zhǔn)確性無法保證。

    針對以上問題，公司需要按照集中一貫制管理的原則，對采購、財務(wù)等業(yè)務(wù)實行集中管控。在集中采購管理模式下，下屬各礦的生產(chǎn)和工程物資都先由公司本部進(jìn)行集中采購，然后按需求計劃調(diào)撥到各需求礦山。在調(diào)撥環(huán)節(jié)中，公司本部每月根據(jù)物資調(diào)撥清單和實際采購價格集中為下屬各礦開具增值稅票，而供應(yīng)商只對公司本部開具增值稅票并進(jìn)行貨款結(jié)算；另外，物資采購雖然由公司本部集中完成，但公司本部在所屬地太原市區(qū)不設(shè)置庫存地，收貨和庫存管理完全由下屬礦山進(jìn)行。在這種企業(yè)結(jié)構(gòu)和管理模式下，存在生產(chǎn)和工程用物資的集中采購與跨工廠計劃申報、遠(yuǎn)程發(fā)貨和庫存地跨地區(qū)分散管理以及屬地納稅矛盾問題。

    基于此，太鋼礦業(yè)分公司在 2009 年實施 ERP系統(tǒng)過程中，應(yīng)用了ERP套裝軟件SAP ECC6. 0系統(tǒng)礦業(yè)解決方案的遠(yuǎn)程物流管理（RLM）功能模塊，并針對基層需求計劃的申報、審批和跟蹤等功能，進(jìn)行了二次開發(fā)，很好地解決了上述矛盾。

1 ERP 系統(tǒng)概要

    1. 1 系統(tǒng)配置

    太鋼礦業(yè)信息系統(tǒng)由 5 級組成：L5 為企業(yè)管理決策支持系統(tǒng)；L4 為 ERP 系統(tǒng)；L3 為各礦制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）；L2 為生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)（PCS）；L1 為基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)。信息系統(tǒng)配置如圖 1 所示。

    1. 2 主要功能

    公司 ERP 信息系統(tǒng)采用 SAP ECC6. 0 系統(tǒng)礦業(yè)版解決方案后，已經(jīng)實施的模塊包括財務(wù)會計（FI）、管理會計（ CO） 、生產(chǎn)管理 （ PP） 、物料管理（MM） 、設(shè)備管理（ PM） 、遠(yuǎn)程物流管理（ RLM） 、銷售管理（SD）和質(zhì)量管理（QM）。

圖 1 太鋼礦業(yè)信息系統(tǒng)配置

    通過以上的功能模塊實現(xiàn)了以原燃輔料和備件的需求計劃、采購、收料、倉儲、發(fā)料、配送的物流為源頭，以采選生產(chǎn)主線物流跟蹤為基礎(chǔ)，各類物料需求計劃生成、上報及審批、采購供應(yīng)、財務(wù)和成本核算等的一體化精細(xì)管理，為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供了決策支持，特別是通過對 RLM 模塊功能的應(yīng)用，有效地解決了礦山企業(yè)物資集中采購管理與物資需求分散、遠(yuǎn)程供應(yīng)等矛盾問題。以下重點介紹公司 ERP 系統(tǒng)中的 RLM 模塊功能。

2 RLM 模塊功能

    RLM 模塊是 SAP 礦業(yè)版針對礦山企業(yè)遠(yuǎn)程物資供應(yīng)方面提供的系統(tǒng)支持，主要解決礦區(qū)地理位置分散與集中采購管理，設(shè)備、備件、材料庫存成本與保障生產(chǎn)以及采購運輸周期長與供應(yīng)鏈不可監(jiān)控之間的矛盾。RLM 模塊對遠(yuǎn)程礦區(qū)所需各種物資的復(fù)雜供應(yīng)策略進(jìn)行管理，實現(xiàn)采購工廠對物資集中采購、遠(yuǎn)程需求礦山跨工廠上報采購請求和采購工廠向遠(yuǎn)程礦山發(fā)貨等處理；對礦區(qū)提出的采購請求提供全面的可視化跟蹤功能，對備件、材料的物流過程進(jìn)行全程監(jiān)控，既可以延伸追蹤到各種相關(guān)業(yè)務(wù)文檔（采購申請、采購訂單、收貨清單等），又可以追蹤到采購請求提交單位和提交人。

    通過 RLM 模塊功能實現(xiàn)了在上述企業(yè)結(jié)構(gòu)和管理模式下的集中采購計劃管理、集中采購收貨及交貨管理和付款及納稅主體的轉(zhuǎn)化，有效地解決了生產(chǎn)、工程用物資的集中采購、收貨、交貨管理與庫存物資遠(yuǎn)程礦山管理、屬地納稅的矛盾問題。

    2. 1 集中采購計劃管理

    采購計劃管理用于收集、匯總各礦作業(yè)區(qū)、點檢站、直屬單位、部室等的物料需求計劃，然后經(jīng)過逐級審核確認(rèn)形成最終采購計劃，主要包含生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)使用的原燃料、材料、設(shè)備、備件等各類物資的采購計劃管理。采購計劃模式及申報流程如圖 2 所示。

圖 2 采購計劃模式及申報流程

    2. 1. 1 采購需求計劃的產(chǎn)生

    在 SAP 系統(tǒng)中物料采購計劃生成模式主要有3 種：PD 物料模式、VB 物料模式和 ND 物料模式。

    PD 物料模式是根據(jù)成品物料清單 BOM 和月度預(yù)算需求分解出采購計劃。該模式要求提前維護系統(tǒng)中關(guān)于成品月度計劃及相應(yīng)的 BOM 清單，當(dāng)?shù)V部采購計劃部門在系統(tǒng)中運行 MRP 程序時，系統(tǒng)根據(jù)成品計劃、庫存數(shù)量和物料的采購周期自動生成采購需求建議。該模式的物料需求計劃生成的基本流程為：

    （1）運行 MRP 產(chǎn)生該部分原燃材料的采購建議;

    （2）計劃管理部門的計劃員根據(jù) MRP 運行結(jié)果確認(rèn)采購申請；

    （3）根據(jù)系統(tǒng)配置的審批策略，自動確定采購申請是否需要審批；

    （4）批準(zhǔn)后的采購申請進(jìn)入后續(xù)的采購流程。采用 PD 物料模式生成采購申請的主要物料為：生產(chǎn)用煤、膨潤土、石英砂、純堿、螢石、淀粉等原燃材料。

    VB物料模式是基于消耗和儲備定額的重訂貨點計劃生成采購計劃，即依據(jù)定額安排物資的采購和庫存，以保證物料的供應(yīng)。采用VB物料模式必須提前設(shè)置物料的重訂貨點、安全庫存量和重訂貨批量。該模式的物料需求計劃不需要基層單位提報，其生成的基本流程為：

    (1)礦部計劃管理部門運行MRP，對當(dāng)前可用庫存低于重訂貨點 的物料提出采購建議；

    (2)計劃部門根據(jù)MRP運行結(jié)果確認(rèn)采購申請；

    (3)執(zhí)行系統(tǒng)配置的審批策略；

    (4)批準(zhǔn)后的采購申請進(jìn)入后續(xù)的采購流程。

    采用VB物料模式生成采購申請的主要是部分需求穩(wěn)定的皮帶、托輥等重要備件材料。對于VB物料，如果出現(xiàn)生產(chǎn)需求突然增大或設(shè)備檢修等情況，對增加部分的數(shù)量可以由基層單位直接提報緊急需求計劃。

    ND物料模式是由基層單位直接提報物料需求計劃生成采購計劃，是基層單位根據(jù)設(shè)備檢修和生產(chǎn)對部分物資的消耗情況，按照提前準(zhǔn)備的原則而提出物料需求計劃，經(jīng)過匯總并平衡庫存，由相關(guān)部門審核后生成采購需求，該模式目前使用比較頻繁。針對ND物料模式的物料需求計劃申報，我們在SAP系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能基礎(chǔ)上進(jìn)行了增強功能開發(fā)，減少了人工傳遞需求誤差，提高了需求的可控性，使需求數(shù)據(jù)源于最基層使用單位，大大提高了需求計劃的準(zhǔn)確性和提報效率。

    在SAP系統(tǒng)中，無論采用哪種物料模式，所產(chǎn)生的物料采購需求計劃都是基于本工廠而言的，也就是只能通過本工廠的采購組織進(jìn)行采購以及相關(guān)的后續(xù)操作，然而太鋼礦業(yè)分公司管理本部(后稱采購工廠)和下屬各礦山(后稱需求工廠)都是一個公司代碼下的不同工廠，而且在實際的管理模式下，所有物資的采購都由公司本部這個采購工廠進(jìn)行集中采購，這就涉及到采購需求計劃的跨工廠上報問題。

    2．1．2 采購需求計劃跨工廠上報的實現(xiàn)方式

    為了解決采購需求計劃的跨工廠上報問題，我們應(yīng)用RLM模塊的轉(zhuǎn)換運輸申請功能和基層需求計劃提報功能，并對相應(yīng)的特殊流程進(jìn)行了變通。在SAP系統(tǒng)中，我們把需求工廠產(chǎn)生的采購申請作為該礦向采購工廠提出的物料需求運輸申請，然后將此運輸申請依次經(jīng)過本礦和采購工廠相關(guān)主管人員審批后，再由采購工廠主管部門對運輸申請進(jìn)行二次轉(zhuǎn)換，從而在采購工廠生成相應(yīng)的采購申請，同時在需求工廠生成相應(yīng)的運輸訂單 ，用于將來作為采購工廠向需求工廠交貨的依據(jù)，而在采購工廠下生成的采購申請才是采購工廠采購部門進(jìn)行采購的最終依據(jù)。采購計劃申報流程參見圖2。

    2．2 集中采購收貨及交貨管理

    通過集中采購計劃管理生成的最終采購申請，是采購工廠進(jìn)行組標(biāo)、招標(biāo)和簽訂采購訂單以及供方交貨的唯一依據(jù)。在集中采購物資供應(yīng)模式下，有關(guān)如何組標(biāo)、招標(biāo)、創(chuàng)建采購訂單和采購訂單如何傳遞給供應(yīng)商都另有流程，在此不做詳述。太鋼礦業(yè)分公司管理本部雖然是整個公司的集中采購工廠，但在所屬地太原市并未設(shè)立集中倉庫(只在太原市區(qū)設(shè)置了一個專門負(fù)責(zé)臨時接收供應(yīng)商送來的部分零散材料和備件的物流配送中心，該配送中心負(fù)責(zé)定期組織車輛向下屬礦山發(fā)送采購物資)，采購工廠既不對采購的物資進(jìn)行收貨，也不對物資庫存進(jìn)行任何管理，而實際的收貨、驗貨和庫存管理都由下屬各需求工廠庫房管理人員進(jìn)行。

    不同類型的物資收貨和交貨方式也不同，大致可分為以下3種：

    (1)無需計量和檢化驗的物資如各種備件的交貨。為了節(jié)約運輸成本，對這些零散物資，在SAP系統(tǒng)中作到貨確認(rèn)后，由供方交采購工廠的物流配送中心保管，并定期分批發(fā)往各需求工廠，最后由需求工廠庫存地通過SAP系統(tǒng)作收貨確認(rèn)。

    (2)只需計量無需檢驗或大型備件、設(shè)備等，如鋼材、汽油、柴油等物資的交貨。在SAP系統(tǒng)中對交貨物資作到貨確認(rèn)后，由供方直接送貨到遠(yuǎn)程需求工廠庫存地，由需求工廠庫存地通過SAP系統(tǒng)作收貨確認(rèn)。

    (3)既需計量又需檢驗的物資(如膨潤土、添加溶劑、煤及其他原燃料)交貨。供方直接送貨到需求工廠庫存地后，由需求工廠庫存地庫管員、計量員、檢化驗員和質(zhì)量管理員通過MES協(xié)作收貨。

    無論哪種方式交貨，在 SAP 系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能基礎(chǔ)上，都會存在采購工廠集中采購管理與遠(yuǎn)程交貨到各礦庫存地的矛盾問題。為了解決該問題，我們引進(jìn)并應(yīng)用了 SAP 礦業(yè)解決方案 RLM 模塊的收貨后續(xù)交貨功能，并增強了部分功能，有效地實現(xiàn)了對遠(yuǎn)程需求工廠物資采購的復(fù)雜供應(yīng)策略管理，真正實現(xiàn)了太鋼礦業(yè)公司物資集中采購供應(yīng)管理。另外，采用這種解決方案必須在采購工廠為各需求工廠建立虛擬庫存地，虛擬庫存地只在 SAP 系統(tǒng)中存在，沒有實物，這個庫存地不是供庫存管理用，而是供采購工廠給需求工廠遠(yuǎn)程交貨前臨時過渡用。正常情況下，虛擬庫存地不允許有庫存存在。集中采購及遠(yuǎn)程調(diào)撥實現(xiàn)流程如圖 3 所示。

圖3 集中采購及遠(yuǎn)程調(diào)撥流程

    2. 3 付款及納稅主體的轉(zhuǎn)化

    由于采購工廠和各需求工廠分屬于不同的行政區(qū)域，需要在屬地納稅，因此只有通過核算采購工廠和需求工廠之間物資調(diào)撥過程中所產(chǎn)生的銷項和進(jìn)項稅，才能實現(xiàn)納稅主體的轉(zhuǎn)化。通過RLM 模塊的后續(xù)交貨功能，可以很好地達(dá)到納稅主體轉(zhuǎn)化的目的，也就是說，凡是為需求工廠采購的物資，都要經(jīng)過一次收貨和一次同批次、同數(shù)量的工廠間物資調(diào)撥，才能真正到達(dá)遠(yuǎn)程需求工廠的實際庫存地；在供應(yīng)商發(fā)票校驗和付款流程上，供應(yīng)商只對采購工廠開具發(fā)票，由該采購工廠采購部門進(jìn)行發(fā)票預(yù)制和計財部門進(jìn)行校驗后，方可進(jìn)入付款流程，采購工廠支付物資款項和增值稅額；采購工廠在采購物資調(diào)往需求工廠過程中，要按運輸訂單和實際采購價格進(jìn)行運程調(diào)撥，月末由需求工廠財務(wù)人員運行 SAP 系統(tǒng)中物資調(diào)撥明細(xì)清單程序，按實際調(diào)撥價格匯總金額和稅額為相應(yīng)的需求工廠開具增值稅票。這樣，通過遠(yuǎn)程后續(xù)交貨，物資的貨款和進(jìn)項稅額又轉(zhuǎn)移到需求工廠，而采購工廠通過給下屬各礦開具增值稅票產(chǎn)生了銷項稅額，這個銷項稅額可通過集中采購過程中所產(chǎn)生的進(jìn)項稅額抵扣，不僅順利地實現(xiàn)了物資的遠(yuǎn)程調(diào)撥，同時實現(xiàn)了進(jìn)項稅的隨同轉(zhuǎn)移，有效解決了屬地納稅的問題。

3 運行業(yè)績

    太鋼礦業(yè)分公司 ERP 信息化系統(tǒng)自 2009 年10 月上線以來，為公司提供了對庫存地跨區(qū)域分散管理條件下的集中采購物資供應(yīng)策略，在跨工廠之間從需求計劃的產(chǎn)生到采購入庫整個流程都取得了很好的管理和控制效果，較好地解決了未上 ERP 系統(tǒng)前存在的問題，主要表現(xiàn)在以下幾點：

    （1）從基層單位物料需求計劃的申報、匯總、計劃平衡到各礦采購計劃的生成、逐層審批，集中采購處理，整個過程在 SAP 系統(tǒng)得到嚴(yán)格監(jiān)控和管理，流轉(zhuǎn)速度大大加快，計劃的準(zhǔn)確率明顯提高，特別是通過對二次開發(fā)的基層需求計劃提報功能和RLM 模塊中轉(zhuǎn)換運輸申請功能的使用，確保了跨工廠上報采購申請申報流程的連續(xù)性，大大增強了跨工廠采購計劃執(zhí)行情況的可追溯性；

    （2）通過遠(yuǎn)程物流模塊后續(xù)交貨功能的使用，確保了物流與信息流的一致性，并且更具追溯性；

    （3）通過采購工廠集中處理供應(yīng)商發(fā)票校驗和付款，采購工廠定期集中按調(diào)撥清單進(jìn)行開票及稅賬處理，很好地解決了在采購過程中集中采購管理和屬地納稅的矛盾問題，有效地推進(jìn)了公司采購流程的集中化管理進(jìn)程。

4 結(jié)束語

    太鋼礦業(yè)信息系統(tǒng)的實施，在引進(jìn)具有國際先進(jìn)管理理念和先進(jìn)信息系統(tǒng)的同時，還注重企業(yè)的自身管理特點，堅持集中一貫制管理原則，構(gòu)建了統(tǒng)一、集成的信息化管理平臺，加強了太鋼礦業(yè)公司對各單位的財務(wù)管控核算力度，細(xì)化了成本核算，提高了成本核算準(zhǔn)確率。特別是針對庫存地點多、地域分散和納稅主體不唯一的礦山企業(yè)特點，通過 RLM 功能和相關(guān)功能的二次開發(fā)，實現(xiàn)了這種復(fù)雜管理模式下的生產(chǎn)和工程用材料的集中采購管理以及庫存地跨區(qū)域分散管理，是對物資供應(yīng)策略的成功性嘗試。

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本文標(biāo)題：遠(yuǎn)程物流管理在太鋼礦業(yè)ERP信息系統(tǒng)中的應(yīng)用

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