一、艾普工華簡介

    艾普工華科技(武漢)有限公司由加拿大Epic Data International Inc.和華工制造裝備數(shù)字化國家工程中心合資成立，是一家技術(shù)先進(jìn)、專業(yè)創(chuàng)新的高科技公司。艾普工華科技（武漢）有限公司是國內(nèi)制造業(yè)信息化及工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)先供應(yīng)商。艾普工華通過在信息集成技術(shù)、生產(chǎn)管理理念方面不斷創(chuàng)新并轉(zhuǎn)化為領(lǐng)先的產(chǎn)品，為客戶提供高效、優(yōu)質(zhì)的數(shù)字化工廠全面解決方案和服務(wù)。艾普工華的產(chǎn)品和服務(wù)科廣泛應(yīng)用于包括航空航天、汽車、船舶、機(jī)車等大型裝備制造行業(yè)在內(nèi)的離散制造業(yè)。

    2012年3月，艾普工華科技（武漢）有限公司正式成立，目前技術(shù)團(tuán)隊(duì)已發(fā)展至130人，并在武漢建立了研發(fā)中心、咨詢與服務(wù)中心和營銷中心三大核心業(yè)務(wù)部門。產(chǎn)品和服務(wù)可廣泛應(yīng)用于包括汽車、航空航天以及重工等大型裝備行業(yè)在內(nèi)的離散制造業(yè)。

二、艾普工華MES相關(guān)產(chǎn)品線

圖1 艾普工華MES產(chǎn)品

    目前，艾普工華MES已發(fā)展到3.0版本。

    UniMax Xplanner

    UniMax Xplanner™交互式智能高級(jí)計(jì)劃與排程（APS）解決方案以約束理論基礎(chǔ)，可快速制定合理優(yōu)化的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，為制造型企業(yè)制定詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃、計(jì)劃調(diào)整、插單處理等提供平臺(tái)級(jí)解決方案。支持以均衡化、完工時(shí)間等不同目標(biāo)的啟發(fā)式自動(dòng)排程；支持手動(dòng)調(diào)整排程結(jié)果；支持模擬排班檢測，預(yù)知WIP、制造瓶頸等信息。

    UniMax MES

    UniMax MES™結(jié)合了Epic Data Integra系列產(chǎn)品的強(qiáng)大功能以及在高性能、高可用、可配置方面的卓越性能，并融合了華工HustMes適合國內(nèi)制造企業(yè)生產(chǎn)模式和管理思想的特色功能與模塊。

    UniMax MES基于Epic Data IntegraNet高效能系統(tǒng)平臺(tái)，由統(tǒng)一的工廠模型和可定制的業(yè)務(wù)流程建模引擎驅(qū)動(dòng)，既兼顧系統(tǒng)的靈活性以及運(yùn)行效能，又能有效地降低了用戶的總體擁有成本。

    通過與DNC系統(tǒng)集成，動(dòng)態(tài)展示現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并支持用戶自定義設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的顯示內(nèi)容，可快速實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)看板，直觀展示現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)。

    UniMax MMS

    UniMax MMS™針對制造企業(yè)的生產(chǎn)物料管理、物流計(jì)劃及執(zhí)行、倉庫管理提供了全面的解決方案，同時(shí)對入場、出場物流，供應(yīng)鏈及配送中心的物料及物流管理提供了支持。

    通過實(shí)施UniMax MMS，可以保證倉管人員和計(jì)劃調(diào)度員準(zhǔn)確獲取物料狀態(tài)數(shù)據(jù)，從而支持他們從容應(yīng)對企業(yè)內(nèi)外部物料需求。

    UniMax MMS支持生產(chǎn)物流中大多數(shù)的JIT物料同步配送方式，包括： 物料看板拉動(dòng)、Andon拉動(dòng)、按生產(chǎn)順序的臺(tái)套配送、按生產(chǎn)順序的序列配送、按計(jì)劃配送、Cross docking；支持事件觸發(fā)和批量觸發(fā)、支持RFID及自動(dòng)揀貨標(biāo)簽作業(yè)、支持標(biāo)準(zhǔn)庫內(nèi)和跨庫作業(yè)，支持物料分揀、支持供應(yīng)鏈及配送中心的物料及物流管理。

    UniMax SmartNest

    UniMax SmartNest™排料優(yōu)化及下料生產(chǎn)管控軟件系統(tǒng)具有下料產(chǎn)品管理、板材及余料管理、下料生產(chǎn)管理、優(yōu)化排料與數(shù)控切割NC編程、切割設(shè)備管理、切割下料終端管理以及系統(tǒng)集成等功能，為數(shù)控切割下料生產(chǎn)提供了完整的解決方案。

    高效全自動(dòng)優(yōu)化排樣；

    支持零件拖放、成組操作、各種幾何變換、陣列復(fù)制、旋轉(zhuǎn)復(fù)制、自動(dòng)靠攏、邊移動(dòng)邊旋轉(zhuǎn)、零件跨鋼板移動(dòng)、局部自動(dòng)填充、零件追加與超量檢查、自動(dòng)干涉檢查等強(qiáng)大的半自動(dòng)人機(jī)交互功能；

    支持各種輪廓編輯；

    支持鋼板庫及其余料管理；

    自動(dòng)切割軌跡規(guī)劃，提供三種自動(dòng)共邊切割軌跡生成方式；

    支持?jǐn)?shù)控編程與切割模擬。

    UniMax TLC

    UniMax TLC制造人力管理系統(tǒng)，不僅可以用作高效的考勤系統(tǒng)，更能幫助管理人員識(shí)別瓶頸和低效率環(huán)節(jié)，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)績效指標(biāo)；識(shí)別富余的人力資源；為可用的合格員工分配更有價(jià)值的工作

    IntegraTLC能夠顯著減少在處理工資表和賬單信息中產(chǎn)生的錯(cuò)誤，降低事務(wù)費(fèi)用，對無紙化生產(chǎn)提供有力支持。

    UniMax UID

    UniMax UID實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的制造商物料及產(chǎn)品追溯，符合歐洲及北美國防供應(yīng)商認(rèn)證體系的要求。

    UniMax UID追蹤生產(chǎn)過程中特定的環(huán)節(jié)及零部件，提供實(shí)時(shí)坐標(biāo)信息，并通過生產(chǎn)和庫房配置追蹤零部件狀態(tài)嚴(yán)格控制分部裝配和分包合約的按期交付。

    UniMax UID通過每個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的UID提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品交付及維保信息，實(shí)現(xiàn)高效且精確地零部件安裝—迅速提高產(chǎn)能。

    UniMax UID對產(chǎn)品質(zhì)量、維保、后勤性能支援及生產(chǎn)管理周期，提供精準(zhǔn)的交付和維保信息，且終生可見。

    UniMax PCT

    UniMax PCT™采用了行業(yè)領(lǐng)先的業(yè)務(wù)智能引擎，結(jié)合車間層生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀況與人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程趨勢，并對可能發(fā)生的故障和事故進(jìn)行預(yù)警。

三、艾普工華的行業(yè)解決方案

1. 汽車行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)

    工藝復(fù)雜：整車生產(chǎn)包括“四大工藝”沖焊涂總，每一個(gè)車間能力和特點(diǎn)都不同；工序關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，之前產(chǎn)品出現(xiàn)的任何問題都會(huì)影響到最后總裝的進(jìn)度。

    產(chǎn)品多變：一般一臺(tái)汽車有七八千個(gè)零件組成、顏色也有多種。產(chǎn)品變化多，產(chǎn)品配置類型多。不同平臺(tái)的產(chǎn)品需要在共線生產(chǎn)。

    生產(chǎn)節(jié)拍較快：總裝車間一般在30~60JPH，對生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)、物流配送、過程管理要求實(shí)時(shí)管理。

    質(zhì)量要求高：國家強(qiáng)制的安全件追溯；顧客質(zhì)量要求苛刻。

    整車行業(yè)

    轎車生產(chǎn)：

    產(chǎn)品質(zhì)量追溯：安全件、關(guān)鍵件、批次供應(yīng)商全過程監(jiān)控； 過程質(zhì)量記錄。

    物流管理：推拉結(jié)合式的物流

    生產(chǎn)計(jì)劃排程：快速響應(yīng)

    生產(chǎn)異常管理：Andon報(bào)警、過程控制；設(shè)備異常、分析統(tǒng)計(jì)。

    卡車生產(chǎn)

    生產(chǎn)計(jì)劃編制：物料齊套如：發(fā)動(dòng)機(jī)、地盤；多品種：改裝、軍品、試制……

    生產(chǎn)過程管理：駕駛室與車架的現(xiàn)場管理

    物料配送：批量配送，替換件

    質(zhì)量跟蹤記錄：全過程質(zhì)量跟蹤

圖2 整車解決方案

2. 汽車零部件行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)

    批量生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)雜：計(jì)劃與主機(jī)廠需要協(xié)同，由于生產(chǎn)特點(diǎn)需要保持部分庫存。同時(shí)生產(chǎn)過程大多涵蓋機(jī)加工，計(jì)劃排程難度大。

    變化大新產(chǎn)品多：配套主機(jī)廠的產(chǎn)品變更直接影響到零部件廠家的生產(chǎn)。為保證市場新產(chǎn)品發(fā)布頻次快，生產(chǎn)難度大。

    人為因素影響大：一般一個(gè)工位一個(gè)人或多個(gè)工位一個(gè)人。工人技能對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。

    質(zhì)量要求高：生產(chǎn)質(zhì)量要求高，生產(chǎn)過程質(zhì)量全監(jiān)控，質(zhì)量追溯。

    發(fā)動(dòng)機(jī)

    生產(chǎn)過程控制：自動(dòng)半自動(dòng)工位、操作互鎖、防錯(cuò)

    質(zhì)量跟蹤：設(shè)備質(zhì)量參數(shù)集成、關(guān)鍵件、質(zhì)量門管理

    返修及異常管理：Andon報(bào)警、異常過程控制、設(shè)備異常、分析統(tǒng)計(jì)

    汽車座椅

    生產(chǎn)計(jì)劃編制及上線指導(dǎo)：與機(jī)主廠協(xié)同、按順序生產(chǎn)

    生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)：裝配互鎖

    質(zhì)量管理：關(guān)鍵件記錄及跟蹤、生產(chǎn)防錯(cuò)

圖3 汽車零部件行業(yè)解決方案

四、未來的發(fā)展趨勢

    企業(yè)內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)廣泛集成

    隨著信息化發(fā)展，企業(yè)信息系統(tǒng)越來越多。需要借助于信息化和數(shù)字化技術(shù)，通過集成、仿真、分析、控制等手段，對制造工廠的生產(chǎn)全過程進(jìn)行全面管控的一種整體解決方案。

    強(qiáng)大的集成能力能夠保證企業(yè)所依賴的決策信息一致、準(zhǔn)確和及時(shí)。

    以整機(jī)廠為核心的全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用拓展

    整機(jī)廠與供應(yīng)商：物理距離與信息距離：生產(chǎn)制造協(xié)同，計(jì)劃及庫存同步、配送一體化，精益物流

    主要方向：以整車廠為核心的全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量控制

    圖形化/智能化生產(chǎn)跟蹤系統(tǒng)

    全產(chǎn)業(yè)鏈績效透明化。有利于快速及準(zhǔn)確決策。支持信息鉆取及集中管控。

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核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。

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