華宏信達總經(jīng)理 冉承功

一、華宏信達簡介

    北京華宏信達科技有限公司（以下簡稱華宏）成立于2008年，總部設在北京中關村科技園，一直專注制造行業(yè)的兩化融合，致力于數(shù)字智能工廠的整體解決方案的咨詢設計、軟件研發(fā)、系統(tǒng)集成、工程實施和維護服務。先后與國防科技大學、北京航天航空大學、北京理工大學等國內高校建立了良好的戰(zhàn)略合作關系及技術聯(lián)盟，與法國達索，德國西門子、英國達爾康等國外軟件公司進行代理合作。擁有完整的咨詢設計、軟件研發(fā)、系統(tǒng)集成、工程實施服務體系與市場營銷體系，公司客戶覆蓋電子、兵器、船舶、航空、航天所屬軍工科研院所與制造單位，為了更好服務客戶，公司在西安、長沙、成都、南京設分公司、辦事處等機構。華宏通過了ISO9000質量認證和國家武器裝備科研生產二級保密資格認證。結合多年軍工行業(yè)信息化服務經(jīng)驗，已經(jīng)研發(fā)出最符合我國軍工企業(yè)特點的擁有自主知識產權的Fahon F6華宏智能工廠平臺，是工業(yè)4.0與中國制造2025的信息化有效支撐平臺，具有一系列的產品登記證書與軟件著作權登記證書。

圖1 華宏發(fā)展歷程

二、華宏智能工廠信息化平臺

    智能工廠代表現(xiàn)代化工廠的發(fā)展方向，是把傳統(tǒng)的工藝流程與管理方法改造成現(xiàn)代化模式，具體體現(xiàn)在數(shù)字化、自動化、信息化與智能化的高度融合上，四者在工廠應用領域里以廣泛覆蓋作為發(fā)展目標，在此基礎上實現(xiàn)深度互聯(lián)，從而實現(xiàn)協(xié)同共享、智能處理與開放應用。Fahon F6華宏智能工廠平臺是工業(yè)4.0與中國制造2025的信息化有效支撐平臺，它基于數(shù)字化、自動化、信息化、智能化的高度融合的建設思想，圍繞產品制造過程智能化、質量保證與追溯信息化提供產品工藝設計研究、試驗測試、生產執(zhí)行的產品生命周期全過程的一體化解決方案。

    Fahon F6平臺是業(yè)務導向和驅動的面向SOA架構的先進軟件架構體系，是智能工廠管理信息系統(tǒng)的業(yè)務支撐環(huán)境與開發(fā)環(huán)境，它以滿足企業(yè)業(yè)務統(tǒng)一編碼，業(yè)務需求變化、業(yè)務快速交付、業(yè)務集成化、業(yè)務流程管理、業(yè)務服務復用、業(yè)務績效優(yōu)化等的需求和目標。為智能工廠提供了強大、集成和統(tǒng)一的信息化管理的業(yè)務支撐環(huán)境，幫助用戶構建一體化的信息系統(tǒng)，實現(xiàn)統(tǒng)一部署、業(yè)務協(xié)同、流程控制、業(yè)務集成、決策支持、個性化和持續(xù)完善，滿足用戶的一體化業(yè)務運作和管理要求，提升整體運作水平和效率，增強企業(yè)變革與創(chuàng)新的應變能力，提升企業(yè)信息化系統(tǒng)應用價值。

    Fahon F6華宏智能工廠平臺自主產品以Fahon DCS華宏數(shù)據(jù)采集為基礎、Fahon PMS 華宏項目管理系統(tǒng)為主線，F(xiàn)ahonERP華宏企業(yè)資源計劃提供工廠人財物產供銷的經(jīng)營管理、Fahon MES華宏生產執(zhí)行系統(tǒng)提供車間精細化管理，使制造過程透明化，是整個平臺的核心，F(xiàn)ahon TDM華宏試驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)提供產品試驗管控平臺，實現(xiàn)產品設計、工藝規(guī)劃、生產制造的有效性評測，為持續(xù)改進建立數(shù)據(jù)基礎，F(xiàn)ahon QAS華宏質量管控系統(tǒng)提供生產全過程的質量管理，為產品質量提供保證與過程的追溯；集成產品包括信息化辦公管控平臺、3D可視化設計、分析、仿真、質量評測與在線監(jiān)測和生產排程工具軟件。

圖2 Fahon F6華宏智能工廠平臺建設藍圖

三、華宏F6平臺產品簡介

    1、FahonMES-F6華宏生產執(zhí)行系統(tǒng)

    FahonMES-F6華宏生產執(zhí)行系統(tǒng)是華宏信達基于國際先進管理模式，結合多年國內軍工制造車間信息化建設經(jīng)驗構建而成的車間信息化管控系統(tǒng)。實現(xiàn)了離散制造型車間精細化生產管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)車間透明化管理，提高資源利用率、制造執(zhí)行能力和產品質量，降低生產成本，提升經(jīng)濟效益，增強核心競爭力。系統(tǒng)通過產品結構與工藝、生產訂單、生產計劃、排產、調度、執(zhí)行、物料、設備、資源、倉庫、質量、數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計分析協(xié)同管理實現(xiàn)數(shù)字化整體車間解決方案，適用于航空、航天、電子、兵器、船舶等各類型軍工企業(yè)及傳統(tǒng)制造企業(yè)。

    具體而言，F(xiàn)ahonMES-F6華宏生產執(zhí)行系統(tǒng)具有以下特點：

    完善的數(shù)據(jù)管理：數(shù)據(jù)管理支持常見的各種二維、三維的設計圖紙、模型，支持多版本工藝規(guī)程、工序、工步、工時定額、設備、工裝、質量標準、人員技能要求、虛擬裝配件、作業(yè)說明等全方位的生產規(guī)劃和作業(yè)指導等工藝信息。

    科學的計劃管理：支持任意多級計劃和計劃間任務的拆分、合并；生產計劃制定過程標準化、自動化、簡單化，并且精確、可行。各級計劃和任務都有可視化、簡單明了的實時進度監(jiān)控和預警。

    方便的車間管理：利用自動和手動可視化調度，可方便、直觀對工作做出恰當、及時的分派；通過實時、可視化的資源負荷信息，可快速發(fā)現(xiàn)超負荷和低負荷的生產單元，對工作任務做出及時調整，動態(tài)平衡工作負荷，提高生產效率和設備利用率；車間加工或裝配通過統(tǒng)一的車間工作臺和條碼槍操作，簡單方便；車間工作臺通過集成設計圖紙、三維數(shù)模、加工、裝配工序信息、作業(yè)指導信息等，加工、裝配操作時可在線使用，實現(xiàn)無紙化生產。

    系統(tǒng)的資源管理：全面系統(tǒng)的管理人員、設備、工裝、刀具、材料、半成品、零部件、資料檔案等信息；通過條碼來聯(lián)接現(xiàn)實的資源和系統(tǒng)中的資源信息，使得資源使用可方便地全面管理，資源和信息在生產中同步流動，保持狀態(tài)一致；同時在生產過程中條碼替代輸入、簡化各種操作、并記錄跟蹤物料的流轉，簡化庫存管理手續(xù)；支持自動化庫房；

    全面的質量管理：可記錄詳細的加工、裝配質量標準，檢驗結果等信息，檢驗過程便捷、無紙化；對不合格品進行歸零處理，并記錄過程和原因，以便分析處理。

    精細的成本管理：自動記錄生產過程中詳細的成本信息，包括人員、工時、設備、工裝、材料、管理等全面的成本信息；根據(jù)記錄的成本信息計算產品和任務的成本并生成統(tǒng)計分析報表。

    可靠的績效管理：對真實的工時進行記錄、統(tǒng)計和匯總，工時記錄可詳細到每項工作、每天花了多少時間；績效分析可根據(jù)系統(tǒng)記錄的實際數(shù)據(jù)，計算人員、設備、任務等的多種績效數(shù)據(jù)，并分析對比。

    安全的三員管理：“三員”相互獨立，相互制約，配合制度建設，完全符合國家保密局對“三員”的管理要求。

    2、FahonTDM 華宏試驗數(shù)據(jù)管理

    由于國內對高科技裝備研制能力的日益增長的需求，產品的研發(fā)對試驗數(shù)據(jù)要求越來越多，也越來越高，試驗數(shù)據(jù)已經(jīng)成為繼產品數(shù)據(jù)之后又一個重要的數(shù)據(jù)資源。長期以來在試驗技術手段方面投入的不足，導致試驗數(shù)據(jù)分散獨立，缺乏完整性、標準化、管理體系與整體部署，迫切需要一個整體的系統(tǒng)平臺支撐，F(xiàn)ahonTDM（Test Data Managemen）華宏試驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是依據(jù)國內企業(yè)這一迫切需求開發(fā)的試驗數(shù)據(jù)管理一體化平臺。

    FahonTDM-F6華宏試驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)建設思路是從試驗方法選取、試驗階段、試驗規(guī)劃、試驗數(shù)據(jù)四個層面出發(fā)，以項目管理為主線，集成其它系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資源，為企業(yè)智能制造的試驗管理提供一個一體化管理支撐平臺，不但使制造試驗管理的標準化、規(guī)范化，而且使全面質量管理進一步深化與量化。具體而言，其系統(tǒng)特點包括：

    完善的管理體系：系統(tǒng)從試驗方法、試驗數(shù)據(jù)、試驗階段、試驗規(guī)劃四個層面的管理形成了一個完整的管理系統(tǒng)；

    一體化的支撐平臺：支持多項目、多產品（實驗件）的試驗集成統(tǒng)一管理和各種分類管理；

    標準規(guī)范的過程管理：提供規(guī)范的試驗方法、試驗階段、試驗規(guī)劃的模板管理，逐步實現(xiàn)試驗過程的標準化與規(guī)范化，大大提高效率，簡化工作強度與難度；

    完整的數(shù)據(jù)與檔案管理：過程管理審批文檔、采集與試驗數(shù)據(jù)的集中統(tǒng)一管理，形成了完整的數(shù)據(jù)與檔案管理；

    靈活的配置管理：工作分解配置、指標配置、分析方法配置提供了靈活的配置手段，使系統(tǒng)便于擴充；

    豐富的數(shù)據(jù)分析：系統(tǒng)提供了多樣化的分析圖表，為試驗數(shù)據(jù)分析提供了方便；

    增強了質量管理：試驗數(shù)據(jù)管理的實現(xiàn)提升了產品質量管理的深度，提供了量化指標，并為質量過程追溯提供了支撐；

    強大的知識庫管理：工作分解、試驗方法、圖表分析模板庫與歷史庫提供了強大知識庫支撐；

    豐富的查詢功能：提供靈活的多角度的查詢，對比分析；

    易于集成：基于Fahon F6平臺的SOA架構和Web Service技術，支持與PDM、ERP、MES、TQM、PM等IT系統(tǒng)的集成；集成方便，運行穩(wěn)定可靠，易于實施維護。

    3、FahonTQM 華宏質量管理系統(tǒng) 

    近年來，隨著社會經(jīng)濟和科學技術的飛速發(fā)展，質量的概念發(fā)生了很大的變化。質量管理已由單一的產品質量管理活動上升為綜合性的企業(yè)管理體系，傳統(tǒng)的質量管理方式和手段已遠遠不能適應和滿足現(xiàn)代全方位質量管理的要求；而以傳統(tǒng)的質量管理理論為基礎的企業(yè)質量系統(tǒng)也遠遠不能適應現(xiàn)代制造系統(tǒng)和環(huán)境的要求。FahonTQM(Total Quality Management)華宏全面質量管理以現(xiàn)代全面質量管理理論為基礎、以先進的信息與計算機技術為支撐的全面質量管理系統(tǒng)，它突破傳統(tǒng)的質量管理在空間、時間和信息分析處理能力等方面的限制，為實現(xiàn)產品全生命周期內質量跟蹤、改進和管理提供了手段，也為企業(yè)質量管理水平提升提供了管理平臺。

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本文標題：華宏信達F6打造智能工廠

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