以下為分享實景全文：
各位專家群友好，我是北京四方繼保股份有限公司的張洋，我分享的題目是：工業(yè)大數(shù)據(jù)的用戶價值。我從幾個實際的應用中分享我對工業(yè)大數(shù)據(jù)的理解，如果有些地方說的不準確，歡迎各位專家指正！
我將從以下三個方面介紹工業(yè)大數(shù)據(jù)的用戶價值：
一、德國版工業(yè)4.0與我國工業(yè)的關系
二、我國工業(yè)企業(yè)面臨的問題
三、工業(yè)大數(shù)據(jù)如何體現(xiàn)用戶價值
一、德國版工業(yè)4.0與我國工業(yè)的關系
1、德國版工業(yè)4.0：工業(yè)4.0是德國政府提出的一個高科技戰(zhàn)略計劃。該項目由德國聯(lián)邦教育及研究部和聯(lián)邦經(jīng)濟技術部聯(lián)合資助，投資預計達2億歐元。旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應性、資源效率及人因工程學的智慧工廠，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術基礎是網(wǎng)絡實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。
2、工業(yè)4.0的關鍵詞是智能化生產(chǎn)、協(xié)同的供應鏈，其中關鍵要素是人、數(shù)據(jù)、機器的互通、互聯(lián)、協(xié)同，強調工業(yè)設備通過互聯(lián)網(wǎng)連接在一起，實現(xiàn)制造環(huán)節(jié)的的革命性突破。
3、我國的工業(yè)基礎薄弱，要實現(xiàn)工業(yè)4.0，企業(yè)必須要管理信息化，裝備自動化，然后再互聯(lián)網(wǎng)。但我國很多企業(yè)，尤其是傳統(tǒng)中小型工礦企業(yè)，基礎自動化剛滿足生產(chǎn)要求，管理信息化規(guī)模有限，數(shù)據(jù)的互通、協(xié)同基本沒有，實現(xiàn)工業(yè)4.0的難度很大。
4、我國工業(yè)目前的發(fā)展趨勢：
1）單一的裝備自動化向整個生產(chǎn)線發(fā)展，例如注塑機，從原料到最后包裝。
2）產(chǎn)線自動化和信息系統(tǒng)接口，EPR接口，MIS接口，智慧工廠只是雛形，全面實現(xiàn)智能化還需要很長的時間，現(xiàn)在好多公司ERP都還沒有。
二、我國工業(yè)企業(yè)面臨的問題
1、信息化水平不高，領導不重視，管理水平有限。
2、基本數(shù)據(jù)有，但信息都是孤島，各自部門關注點不同，無法打通和整合數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)利用率很低。
3、企業(yè)綜合人才缺乏，自動化工程師不懂工藝，工藝工程師不懂自動化技術，既懂工藝和自動化的工程師又不懂大數(shù)據(jù)應用，造成各自專業(yè)整合困難。
4、市場競爭壓力大，部分企業(yè)關注短期效益，投資在智能化、信息化上過多，收益不能馬上體現(xiàn)，動力不足。
5、國有企業(yè)肩負社會責任，智能化后會對人員需求減少，企業(yè)會面臨減員問題，決策會很謹慎。
以上幾點，是目前有些企業(yè)的現(xiàn)狀，這就造成了工業(yè)4.0概念在有些企業(yè)，尤其是傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)很難推進，概念很好但項目無法落地。其實傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)，尤其是中小企業(yè)，最需要升級和發(fā)展，但觀念和資金的缺乏，造成發(fā)展緩慢，惡性循環(huán)。
三、在這種形勢下，工業(yè)大數(shù)據(jù)的用戶價值如何體現(xiàn)？
下面我從以下三個方面來描述工業(yè)大數(shù)據(jù)如何實現(xiàn)用戶價值：
1、提高能源使用效率
2、提高工業(yè)系統(tǒng)與設備的維修和維護效率
3、優(yōu)化并簡化運營，提高運營和決策效率
下面我結合實際案例對以上三個價值具體介紹。
1、工業(yè)大數(shù)據(jù)應用，提高了能源使用效率——工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)結合云計算綜合能源管理系統(tǒng)
能源管控是什么？
1）是一個專業(yè)化的基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的管控一體化并行分布式云系統(tǒng)
2）基于分布式并行計算網(wǎng)絡在線運行的面向全廠的綜合監(jiān)控系統(tǒng)
3）是集安全、控制、能耗管理為一體的智能化系統(tǒng)解決方案
4）不同行業(yè)特色的應用功能（針對不同的行業(yè)應用場景）
能源管控能提供什么？
1）專業(yè)化能量能流3D視圖
2）能耗及排放安全性管理
3）挖掘節(jié)能潛力，降本增效，減碳減排
4）能源管控決策，提供智能優(yōu)化運行操控
基于大數(shù)據(jù)的能源管控的組成部分：
1）節(jié)能減排，計量先行：生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)能耗排放數(shù)據(jù)全面規(guī)范精準的計量感知，耗能設備分類用能排放細顆粒度數(shù)據(jù)采集，能耗數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)集中管理。
2）整體能效、設備能效評估：生產(chǎn)線主/輔設備、支撐單元整體能效評估，分類設備能效評估，影響能耗的因素評估。
3）節(jié)能效果精準量化：節(jié)能效果量化考核，鑒證EMC分成，節(jié)能項目投資回報率/效果分析，節(jié)能項目過程控制管理。
4）能耗單元能耗模型仿真：能耗趨勢多維聚類，標準能耗模型建立，能耗預測仿真智能反饋調控，能耗超標預警。
新型能源管控是一項整合大數(shù)據(jù)信息化和智能化反饋自控的管控一體化新技術，通過對企業(yè)生產(chǎn)線各關鍵環(huán)節(jié)能耗排放和輔助傳動輸配環(huán)節(jié)的實時動態(tài)監(jiān)控管理，建立多維度能耗模型仿真預測分析，獲得生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的節(jié)能空間數(shù)據(jù)，協(xié)同操作智能優(yōu)化負荷與能耗平衡，從而實現(xiàn)整體生產(chǎn)線柔性節(jié)能降耗減排。結合生產(chǎn)工藝技術、工業(yè)自動化技術、大數(shù)據(jù)采集和挖掘技術等各專業(yè)的優(yōu)勢，形成整體的解決方案。
目前，能源管控平臺在冶金、化工、建材等高耗能行業(yè)已經(jīng)陸續(xù)建設完成，尤其是冶金行業(yè)，在工信部的補貼下，已經(jīng)在大中型企業(yè)完成建設了，實現(xiàn)了對企業(yè)的風、水、電、氣等能源介質的管控，提高了能源利用率，企業(yè)效益也逐漸體現(xiàn)出來，做能源管控系統(tǒng)的國外公司預測該系統(tǒng)能減少20%~30%的能源消耗，其他行業(yè)也逐步在實現(xiàn)能源管控平臺的建設，在智能建筑行業(yè)、通信行業(yè)，由于設備標準化程度高，效果更明顯。
2、工業(yè)大數(shù)據(jù)可以提高工業(yè)系統(tǒng)與設備的維修和維護效率
1）工業(yè)大數(shù)據(jù)正在改變工業(yè)企業(yè)的商業(yè)模式，從銷售產(chǎn)品變?yōu)殇N售服務。
2）許多企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，全廠自動化系統(tǒng)往往錯綜復雜，再加上有些設備年代久遠，資料缺失。通過現(xiàn)場采集設備數(shù)據(jù)，了解設備及其運行狀況的一手資料，建立反映現(xiàn)場實際情況的全廠系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫及計算模型，并隨時更新，為進一步計算分析打下基礎，同時可為未來企業(yè)發(fā)展提供技術支持。
3）有的企業(yè)往往不能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全隱患，也不能快速分析查找到故障發(fā)生的原因。
4）在全廠系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫及計算模型建立的基礎上，對全廠系統(tǒng)各種運行方式進行分析，分析各種設備及供電線路的壓降、損耗、功率流向，找到最經(jīng)濟合理的運行方式。
5）對企業(yè)用電設備數(shù)據(jù)的深度挖掘，提前預警設備狀況，從被動檢修轉變?yōu)橹鲃泳S護，提高了維護效率。
6）未來數(shù)據(jù)就是資源，企業(yè)不僅可以買產(chǎn)品，還可以做咨詢，買數(shù)據(jù)服務，再由服務帶動產(chǎn)品銷售。
我們公司聯(lián)合國內頂尖的大型行業(yè)設計院，在全廠電網(wǎng)診斷方面做出了嘗試，已經(jīng)和國內很多公司，尤其是大型鋼鐵公司、化工企業(yè)做專家診斷服務。過去行業(yè)發(fā)展好的時候，企業(yè)分好幾期上大型項目，但整體的規(guī)劃缺失，造成用電負荷不穩(wěn)定，故障頻發(fā)，甚至發(fā)生停產(chǎn)。通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的診斷，會很快找到問題所在，然后根據(jù)企業(yè)實際的用電需求來規(guī)劃負荷，這樣再進行改造，有的放矢，取得了很好的效果。
3、工業(yè)大數(shù)據(jù)可以優(yōu)化并簡化運營，提高運營和決策效率
1）利用大數(shù)據(jù)、信息化和數(shù)據(jù)挖掘等技術，建立大數(shù)據(jù)采集、存儲、分析平臺和按權限進行數(shù)據(jù)管理，打通各個分公司、分部門的數(shù)據(jù)隔離狀態(tài)，重點信息對管理層進行實時推送。
2）對企業(yè)原系統(tǒng)所有歷史文件、數(shù)據(jù)庫、采購、生產(chǎn)流程、財務、市場數(shù)據(jù)進行溯源、捋順、整合、優(yōu)化及分析，深度挖掘診斷。
3）通過大數(shù)據(jù)平臺的數(shù)據(jù)和分析統(tǒng)計報表、企業(yè)管理層可以迅速定位發(fā)現(xiàn)在采購、生產(chǎn)、管理、市場、研發(fā)中的錯誤點、缺失點、不完善點，從而制定提出改進措施，實現(xiàn)多業(yè)務環(huán)節(jié)并行處理和流程優(yōu)化再造，為企業(yè)建立健全全過程業(yè)務決策系統(tǒng)，降本增效提升企業(yè)風險管控和快速反應能力。
4）通過大數(shù)據(jù)平臺，可以通過外部互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)爬取獲得輿情信息、客戶信息、市場信息和產(chǎn)品信息。通過外部數(shù)據(jù)可以了解競爭對手的輿情情況和客戶信息，也可以為市場部門進行新產(chǎn)品定位提供有力的數(shù)據(jù)支撐。
5）很多中小企業(yè)在大的經(jīng)濟環(huán)境不好的情況下，為了提高經(jīng)濟效益，逐漸重視數(shù)據(jù)的挖掘，從數(shù)據(jù)中找商機，在投資決策中更為理性。
四、總結
1、結合我國工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)狀，從解決用戶實際問題出發(fā)，利用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術手段，實現(xiàn)用戶價值最大化。
2、建立企業(yè)大數(shù)據(jù)能效管控平臺，提高能源利用效率，節(jié)能減排，讓用戶的投資回報最大化。
3、從產(chǎn)品銷售轉變?yōu)楫a(chǎn)品服務，從數(shù)據(jù)中了解設備的運行狀況，提前預警，為企業(yè)提供維護依據(jù)，減少故障率，從而提高經(jīng)濟效益。
4、利用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術，打通企業(yè)信息孤島，為企業(yè)決策者提供有效的決策依據(jù)，避免盲目決策帶來的損失。
最后一句話：用戶的價值實現(xiàn)就是我們的價值。謝謝大家的傾聽！
作者介紹：
張洋：在工業(yè)自動化領域具有10多年的工作經(jīng)驗，參與過冶金、電力等行業(yè)的大型項目的自動化設計、實施，曾就職于世界500強企業(yè)施耐德電氣公司，負責行業(yè)解決方案、能源管控解決方案的研究和市場拓展，目前任北京四方繼保自動化股份有限公司工業(yè)及公共業(yè)務事業(yè)部行業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展部營銷總監(jiān)，負責工業(yè)能源大數(shù)據(jù)解決方案拓展。
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本文標題：張洋：工業(yè)大數(shù)據(jù)的用戶價值
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