2016年10月29日，作為e-works隨團(tuán)編輯，我隨同“2016秋季美國(guó)智能制造與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)考察團(tuán)”開啟了為期10天的赴美工業(yè)考察行程，先后參觀了5家制造企業(yè)（GE、福特、Keysafety、羅克韋爾、約翰迪爾）、2家軟件企業(yè)（ANSYS、PTC）和2家研究機(jī)構(gòu)（三菱電機(jī)波士頓研究實(shí)驗(yàn)室、美國(guó)數(shù)字制造和設(shè)計(jì)創(chuàng)新中心）。感受到美國(guó)制造企業(yè)都有著非常清晰的發(fā)展目標(biāo)，循序漸進(jìn)的推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級(jí)，普遍比較務(wù)實(shí)。在與美國(guó)企業(yè)的溝通過程中也了解到大部分被考察的企業(yè)都在做同一件事，即通過工業(yè)互聯(lián)推動(dòng)IT與OT走向深度融合。
在此次考察的制造企業(yè)中，最先參觀的是位于賓州Grove City的GE Transportation再制造工廠，這是一個(gè)廢舊機(jī)車柴油機(jī)回收再制造工廠，是由GE數(shù)字化部門對(duì)舊工廠改造而來，改造后的工廠可以利用Predix平臺(tái)在底層實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和互聯(lián)，然后通過對(duì)這些數(shù)據(jù)反饋到Predix平臺(tái)進(jìn)行分析，來跟蹤設(shè)備狀態(tài)，產(chǎn)線狀態(tài)和信息。GE習(xí)慣將Predix稱為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)。實(shí)際上就是通過IT與OT的融合，將企業(yè)的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)環(huán)境連接到一起，通過對(duì)兩個(gè)層面的數(shù)據(jù)挖掘來優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和管理過程，以及為客戶提供產(chǎn)品增值服務(wù)。
在對(duì)另一家制造企業(yè)羅克韋爾的考察中，該公司的架構(gòu)和服務(wù)高級(jí)副總裁Frank kulaszewicz同樣介紹了羅克韋爾正在力推的“互聯(lián)企業(yè)”這一愿景，其中一個(gè)重要的步驟就是實(shí)現(xiàn)IT與OT的融合。OT 主要針對(duì)工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，如機(jī)器、控制器、傳感器和執(zhí)行器，IT 則圍繞端到端的業(yè)務(wù)流程，其中包括ERP 和CRM 系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理、物流、人力資源和財(cái)務(wù)。2016年，為推動(dòng)“互聯(lián)企業(yè)”這一愿景，羅克韋爾正在與思科、Panduit及其他組織建立戰(zhàn)略合作，思科主要提供以太網(wǎng)和數(shù)據(jù)通信通道等技術(shù)，羅克韋爾則提供自動(dòng)化領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)。
與此同時(shí)，在對(duì)美國(guó)軟件企業(yè)的考察中， PTC全球CEO Jim Heppelmann向考察團(tuán)介紹了最新戰(zhàn)略愿景——推動(dòng)虛擬世界與物理世界的融合 ，借助IoT、AR、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)為傳統(tǒng)的CAD/PLM解決方案帶來全新的價(jià)值。PTC的工程師展示了面向未來工廠解決方案，通過基于ThingWorx構(gòu)建的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備互連和數(shù)據(jù)分析的閉環(huán)，使得工廠不同角色的員工（經(jīng)理、維修工程師、操作人員）都能在物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中了解到各自需要的信息。概括來說，就是基于IoT的數(shù)字化制造方式，最大的價(jià)值在于可以實(shí)時(shí)洞察設(shè)備的運(yùn)營(yíng)情況，讓相關(guān)的數(shù)據(jù)在基于角色的儀表盤上一目了然，除此之外，還能為維護(hù)提供預(yù)測(cè)性分析，以及可以利用AR技術(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)維修的工程師。
在對(duì)全球最大的工程軟件仿真公司ANSYS進(jìn)行考察中，他們的管理層也推出了相似的戰(zhàn)略愿景，并通過與GE公司在物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用領(lǐng)域開展了戰(zhàn)略合作，共同推進(jìn)工業(yè)設(shè)備的智能化應(yīng)用。ANSYS與GE的Predix工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析平臺(tái)相結(jié)合，幫助企業(yè)分析智能設(shè)備在實(shí)際工作條件下的性能。通過大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行基于物理場(chǎng)的仿真，結(jié)合嵌入式智能增強(qiáng)的工業(yè)設(shè)備，不僅有助于降低風(fēng)險(xiǎn)，避免不必要的停機(jī)時(shí)間，加速新產(chǎn)品的開發(fā)。
除了考察中提到的美國(guó)企業(yè)，2016年，還有很多公司在致力推動(dòng)IT與OT的融合，其中主要包括：
- 德國(guó)赫優(yōu)訊與SAP已經(jīng)達(dá)成合作伙伴關(guān)系，目的是促進(jìn)IT與OT的融合�；谶@一合作，兩家公司能夠通過赫優(yōu)訊netIOT Edge網(wǎng)關(guān)，提供從傳感器/執(zhí)行器層到SAP HANA云平臺(tái)以及SAP資產(chǎn)智能網(wǎng)絡(luò)的雙向訪問。
- 思科、英特爾和Broadcom等公司剛推出了TSN時(shí)間敏感型網(wǎng)絡(luò)搶先體驗(yàn)技術(shù)平臺(tái)，目的是為了建立統(tǒng)一的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)IT與OT的融合。
- 凌華科技(Adlink Technology)攜手英特爾、IBM，希望在數(shù)位化轉(zhuǎn)型過程中透過邊緣運(yùn)算等途徑促進(jìn)OT與IT融合。
總結(jié)
個(gè)人認(rèn)為，隨著新一輪工業(yè)革命的推進(jìn)，制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型正在讓現(xiàn)實(shí)與虛擬世界之間的界限會(huì)變得越來越模糊，特別是可尋址和識(shí)別IP地址的設(shè)備會(huì)定義聯(lián)網(wǎng)的智能化工廠。當(dāng)物理材料和信息合二為一時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)新的運(yùn)營(yíng)模式，促進(jìn)IT和OT的深度融合，從而形成了一個(gè)貫穿整個(gè)制造企業(yè)的技術(shù)架構(gòu)。當(dāng)這些技術(shù)不分彼此地融合之后，IT和OT的融合會(huì)幫助制造企業(yè)改善業(yè)務(wù)系統(tǒng)以及各部門之間的整體的信息流動(dòng)，從而提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)水平。
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本文標(biāo)題：工業(yè)互聯(lián)推動(dòng)IT與OT走向深度融合
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