九十年代中期至今，隨著國家科委"甩圖板工程"的實施，二維CAD技術(shù)在傳統(tǒng)企業(yè)中的應(yīng)用已較普及，基本實現(xiàn)了設(shè)計過程計算機(jī)輔助的目標(biāo)。甩掉了圖板和手冊，設(shè)計人員能夠最大限度地發(fā)揮自身的創(chuàng)造力，且大大提高了企業(yè)適應(yīng)市場的能力�？墒且粋�產(chǎn)品的制造過程往往在該產(chǎn)品生產(chǎn)中起著決定因素，而產(chǎn)品的制造過程就是將原材料通過一定工藝方法按設(shè)計要求加工成產(chǎn)品的過程，這就牽扯到如何進(jìn)一步提高工藝管理水平。把工藝技術(shù)人員從繁瑣的事務(wù)性工作中解放出來，讓他們集中精力去探索最先進(jìn)的工藝方案、采用最新材料、最新技術(shù)、應(yīng)用最新設(shè)備制造出高技術(shù)含量、高質(zhì)量的產(chǎn)品，整體提高企業(yè)技術(shù)水平；同時以工藝為主線將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營有機(jī)地聯(lián)系起來，整體提高企業(yè)的管理水平。將CAPP（Computer Aided Processs Planning即計算機(jī)輔助工藝計劃編制）技術(shù)引入企業(yè)工藝工作中，轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)營機(jī)制提高企業(yè)信息化管理水平，這一點對大多數(shù)傳統(tǒng)國有企業(yè)意義尤為重大。

1 傳統(tǒng)企業(yè)工藝管理現(xiàn)狀

    幾十年計劃經(jīng)濟(jì)體制下運行的國有工業(yè)企業(yè)工藝管理工作形成了以下幾方面的特點。

    1.1 穩(wěn)定可行的模式

    傳統(tǒng)企業(yè)在計劃經(jīng)濟(jì)體制下形成了一整套完整的工藝工作模式，在宏觀調(diào)控、局部計劃的企業(yè)生產(chǎn)氛圍中，為社會創(chuàng)造了財富。同時也創(chuàng)造了許多市場條件下無法實現(xiàn)的奇跡。工藝工作的科學(xué)性更多的體現(xiàn)在指導(dǎo)生產(chǎn)實踐的技術(shù)性作用，而對企業(yè)總體經(jīng)濟(jì)運行并不起決定作用。幾十年一貫制的產(chǎn)品，照計劃做就沒有錯。技術(shù)生產(chǎn)與市場經(jīng)營被隔裂開來。

    1.2 傳統(tǒng)企業(yè)中工藝工作過分依賴人的經(jīng)驗

    在很多國企中形成了高學(xué)歷的工科學(xué)生反倒不如一個較熟悉工廠情況的普通工人勝任工藝工作。在企業(yè)中學(xué)生做工藝工作很被動，最后要么改行，要么從政。這給企業(yè)造成了工藝水平不能提高，企業(yè)整體技術(shù)水平停滯不前，在簡單重復(fù)中生產(chǎn)，企業(yè)適應(yīng)市場的能力越來越差�！八男隆辈荒軕�(yīng)用，有時靠行政命令引進(jìn)的新設(shè)備、好技術(shù)寧肯閑置生銹也不去消化吸收為己所用。

    1.3 人為因素造成工藝工作無法貫穿企業(yè)生產(chǎn)全過程

    在計劃經(jīng)濟(jì)體制全盛時期，企業(yè)工藝工作的設(shè)計思想是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的主線。但在簡單重復(fù)的生產(chǎn)狀態(tài)下以及市場經(jīng)濟(jì)初期，由于物資、人事、分配等權(quán)利原因，工藝工作成了技術(shù)部門一家的責(zé)任，工藝工作的職能也僅剩下純技術(shù)的部分，造成企業(yè)物流、資金流以及勞動力配置的混亂狀況。

    1.4 工藝工作與已實現(xiàn)的CAD設(shè)計工作無法接口

    設(shè)計實現(xiàn)了CAD化后，所產(chǎn)生圖形及數(shù)據(jù)信息必須以圖紙和報表等硬形式進(jìn)入工藝設(shè)計階段，工藝設(shè)計還要補充大量圖形和數(shù)據(jù)信息，至此企業(yè)生產(chǎn)的主流信息已形成。從工藝階段進(jìn)入手工操作開始，信息流從空中一下子又回到了地面。設(shè)計中爭取來有限時間資源，在傳統(tǒng)工藝及管理中消耗殆盡。且由于市場多變以及設(shè)計工作的提速，工藝工作顯得捉襟見肘，忙于應(yīng)付。另外企業(yè)絕大部分信息的手工操作，人工采集，造成最終統(tǒng)計結(jié)果不真實

2 傳統(tǒng)工藝管理與CAPP技術(shù)的有機(jī)結(jié)合

    工藝工作必須貫穿企業(yè)生產(chǎn)的全過程。工藝工作在企業(yè)生產(chǎn)中起著承上啟下的作用，是從構(gòu)思到現(xiàn)實的關(guān)鍵。借助CAPP技術(shù)，以工藝工作為龍頭構(gòu)筑企業(yè)管理工作的軟環(huán)境，以跟上不斷發(fā)展變革的現(xiàn)代制造技術(shù)。CAPP技術(shù)最早源于1969年挪威，計算機(jī)輔助工藝設(shè)計的基本原理是基于人工設(shè)計的過程及需要解決的問題而提出的：首先，產(chǎn)品的設(shè)計信息應(yīng)能利用，并建立零件信息數(shù)據(jù)庫；其次，工藝人員的工藝經(jīng)驗、工藝知識能夠得到充分地利用和共享；第三制造資源、工藝參數(shù)以適當(dāng)?shù)男问浇�立制造資源和工藝參數(shù)庫；第四，充分利用標(biāo)準(zhǔn)（典型）工藝生成新工藝。CAPP所產(chǎn)生的工藝參數(shù)及制造資源數(shù)據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)計劃、資金物流控制、勞動力配置的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

    2.1 充分肯定現(xiàn)有模式

    傳統(tǒng)企業(yè)工藝工作對生產(chǎn)實踐的技術(shù)性指導(dǎo)作用，是勿庸置疑的。人工設(shè)計的過程也正是CAPP系統(tǒng)需要模擬的最基本的功能。各企業(yè)工藝工作各有特點，CAPP系統(tǒng)應(yīng)能充分滿足企業(yè)的個性需求，必須充分適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)有工藝管理模式，而不是讓企業(yè)改變模式來適合CAPP系統(tǒng)，否則系統(tǒng)就不會有生命力。

    2.2 把工藝知識、經(jīng)驗變成企業(yè)財富

    過去工藝知識、經(jīng)驗集中在少數(shù)工藝員腦子里，一個適合本企業(yè)合格的工藝員要經(jīng)過十幾年的積累，參數(shù)的摸索、設(shè)備、氣候、原輔材料甚至操作者的情緒都可造成工藝因素的不穩(wěn)定。而這些工藝經(jīng)驗不是哪一本教科書上可以總結(jié)出來的。這些既要求工藝人員具有良好地業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，并且要具備善于思考，勤于動手的素質(zhì)。隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷深化，人才流動逐漸頻繁，企業(yè)只有打破內(nèi)部的技術(shù)壟斷，依靠CAPP技術(shù)充分利用企業(yè)智力資源并使具有可繼承性，才能減少人才流動給企業(yè)造成的風(fēng)險。這就要求CAPP系統(tǒng)必須同時具備圖形及數(shù)據(jù)存貯處理能力，不斷向工藝人員學(xué)習(xí)工藝知識及經(jīng)驗并具有一定分析容錯功能。同時注意企業(yè)工藝管理不是線性順序進(jìn)行的，系統(tǒng)必須具備多角度全方位檢索能力。對標(biāo)準(zhǔn)（典型）工藝的積累，系統(tǒng)能做到關(guān)鍵工藝因素的關(guān)聯(lián)檢索即可，不強(qiáng)調(diào)智算機(jī)方能很能生成新工藝，因為計算機(jī)自動編制的工藝可靠性差，還需人工審核。而計便提供給工藝員典型類似工藝，輔助工藝設(shè)計足已，手工設(shè)計時工藝員對典型工藝的利用也是如此。

    2.3 CAPP系統(tǒng)必須貫穿企業(yè)生產(chǎn)全過程

    我們把產(chǎn)品設(shè)計和工藝技術(shù)準(zhǔn)備中產(chǎn)生的所有信息看做是將要附于產(chǎn)品的屬性，產(chǎn)品的制造過程也就是產(chǎn)品屬性的生成過程�，F(xiàn)代制造技術(shù)認(rèn)為機(jī)械制造業(yè)是信息借助物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值。這樣CAPP系統(tǒng)對生產(chǎn)而言必須集成生產(chǎn)計劃、調(diào)度指揮、質(zhì)量監(jiān)控分析以及與勞資、財物、供應(yīng)部門信息共享交換的能力。達(dá)到生產(chǎn)經(jīng)營全過程在先進(jìn)工藝技術(shù)控制下"一網(wǎng)打盡"的目的。使決策者能夠根據(jù)真實的統(tǒng)計信息，做出正確的判斷。

    2.4 完善設(shè)計管理進(jìn)一步提高設(shè)計效率

    在很多企業(yè)CAD技術(shù)僅僅是一種繪圖工具，其技術(shù)優(yōu)勢沒有充分發(fā)揮，CAPP是企業(yè)深化CAD應(yīng)用的一條有效途徑。設(shè)計繪圖在總體設(shè)計任務(wù)中只占一半以下的工作量，而電子圖檔管理、設(shè)計協(xié)調(diào)（尺寸協(xié)調(diào)、標(biāo)題欄/明細(xì)表數(shù)據(jù)的自動協(xié)調(diào)）、明細(xì)表數(shù)據(jù)處理（匯總、分類、統(tǒng)計、報表輸出等）都與企業(yè)工藝規(guī)程密切相關(guān)。以工程制圖國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以CAPP技術(shù)規(guī)程為要求在CAPP系統(tǒng)中補充CAD后處理功能，這將大大提高設(shè)計效率及實用性。CAD技術(shù)為企業(yè)信息化建設(shè)起了步，CAPP技術(shù)是高新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化之間的信息橋梁，通過它企業(yè)才能向CAM、CAE等深層次信息化邁進(jìn)，有一個良好的CAPP平臺才能最終實現(xiàn)企業(yè)信息與制造全面集成的目標(biāo)。這就要求CAPP系統(tǒng)與現(xiàn)有CAD系統(tǒng)有一個良好的圖形以及數(shù)據(jù)接口，信息資源共享、更改互動。

    總之，隨著時代的進(jìn)步，經(jīng)驗主義占主導(dǎo)地位的工藝學(xué)研究方法必將被注重實驗與分析相結(jié)合的制造工程學(xué)所替代。讓機(jī)器去循規(guī)蹈矩，人去充分發(fā)揮與創(chuàng)造。CAPP工藝設(shè)計是企業(yè)信息化建設(shè)中必不可少的一步，也為現(xiàn)代工程學(xué)提供基本手段。如何構(gòu)造它，要從企業(yè)現(xiàn)有工藝管理模式和CAD技術(shù)等多方面認(rèn)真探討分析。要最大限度地利用企業(yè)現(xiàn)有智力資源，要有一段手工操作與計算機(jī)運行并存的轉(zhuǎn)軌時間；特別在系統(tǒng)設(shè)計之初就應(yīng)考慮技術(shù)資料的保密性及事故責(zé)任的可追溯性；要與企業(yè)ISO9002認(rèn)證工作相結(jié)合，規(guī)范管理標(biāo)準(zhǔn)。勿求最新、最高。而要注重基礎(chǔ)技術(shù)的穩(wěn)固與發(fā)展、人員素質(zhì)的提高及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。并且為企業(yè)電子商務(wù)及CIMS系統(tǒng)集成留有充分的余地。

    北航海爾軟件公司最新推出得CAXA工藝圖表V2版就是一款CAD與CAPP高度集成的平面設(shè)計與工藝設(shè)計管理軟件平臺。利用它與企業(yè)工藝工作現(xiàn)有模式相結(jié)合進(jìn)行本地化，再通過軟件的升級，加入更強(qiáng)的統(tǒng)計、分析功能，實現(xiàn)企業(yè)基礎(chǔ)CAPP系統(tǒng)是完全可行的。

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