鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、價(jià)格波動(dòng)較大，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式通常會(huì)造成產(chǎn)品積壓、產(chǎn)能無(wú)序、生產(chǎn)計(jì)劃跟不上市場(chǎng)節(jié)奏，致使企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降．而MES系統(tǒng)可以彌補(bǔ)這方面的缺點(diǎn)，所以現(xiàn)在越來(lái)越多的現(xiàn)代企業(yè)加快了信息化的進(jìn)程，越來(lái)越多的企業(yè)采用了MES作為生產(chǎn)管理的新一代信息系統(tǒng)．在MES系統(tǒng)中通過(guò)訂單編制生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)對(duì)訂單跟蹤，及時(shí)掌握訂單完成率，根據(jù)生產(chǎn)情況以及訂單交貨期和庫(kù)存可發(fā)資源，指導(dǎo)發(fā)運(yùn)部門(mén)制定發(fā)運(yùn)計(jì)劃組織發(fā)運(yùn)．以產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范為基礎(chǔ)．通過(guò)質(zhì)量設(shè)計(jì)，在產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范的支撐下，把客戶計(jì)劃需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指令傳遞到相關(guān)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)控．綜合判定合格方可發(fā)貨，并向用戶提供質(zhì)保書(shū)，達(dá)到“質(zhì)保書(shū)隨貨同行”．以庫(kù)存管理為樞紐．確定鋼坯庫(kù)存的緩沖作用，協(xié)調(diào)原料與鋼鐵產(chǎn)品的合理配比，實(shí)現(xiàn)成品庫(kù)存緩解生產(chǎn)計(jì)劃與物流之問(wèn)的矛盾．以生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管制為核心．遵守“調(diào)度指導(dǎo)下的生產(chǎn)”的原則，以調(diào)度計(jì)劃來(lái)提高計(jì)劃執(zhí)行率，以生產(chǎn)管制來(lái)提高計(jì)劃執(zhí)行的準(zhǔn)確性．

    以規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成本運(yùn)營(yíng)為目標(biāo)．通過(guò)采用PDCA循環(huán)，保證質(zhì)鼉可靠性．通過(guò)匯總階段計(jì)劃報(bào)表，實(shí)現(xiàn)過(guò)程成本控制．

1 系統(tǒng)組成

    對(duì)于該企業(yè)的生產(chǎn)需求和業(yè)務(wù)流程，MES產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統(tǒng)劃分為銷(xiāo)售、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、庫(kù)存等幾個(gè)子系統(tǒng)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示．

    主要組成部分功能設(shè)計(jì)如下：

    (1)銷(xiāo)售管理：以企業(yè)銷(xiāo)售部門(mén)為主體，實(shí)現(xiàn)客戶管理、訂單管理、結(jié)算管理、資源分配及發(fā)運(yùn)管理、價(jià)格管理等功能．

    (2)計(jì)劃管理：分為中長(zhǎng)期計(jì)劃、生產(chǎn)訂單管理、坯料設(shè)計(jì)管理、煉鋼計(jì)劃管理、彈扁計(jì)劃管理、高線計(jì)劃管理、棒材計(jì)劃管理等．計(jì)劃管理原則是根據(jù)前期銷(xiāo)售情況、設(shè)備情況和各產(chǎn)線產(chǎn)能情況召開(kāi)會(huì)議，制定各產(chǎn)線全年、季度的產(chǎn)能計(jì)劃，錄入系統(tǒng)．

圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

    (3)庫(kù)存管理：庫(kù)存管理分為以下幾項(xiàng)，倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)信息管理、鋼坯庫(kù)管理、彈扁成品庫(kù)管理、高線成品庫(kù)管理、棒材成品庫(kù)管理、煉鋼原輔料庫(kù)管理．保持合理庫(kù)存，對(duì)企業(yè)正常的現(xiàn)金流有重要的作用．所以庫(kù)存管理是MES系統(tǒng)的重要組成部分．

    (4)質(zhì)量管理：根據(jù)生產(chǎn)要求，產(chǎn)品從冶煉、軋制、精整到包裝等一系列工序進(jìn)行一貫質(zhì)量設(shè)計(jì)．通過(guò)質(zhì)量管理功能可以在生產(chǎn)過(guò)程中完整跟蹤產(chǎn)品，在各個(gè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，并隨時(shí)根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，判定在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量異常，并提供分析報(bào)告和檢測(cè)證明，在產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)提供質(zhì)量保證書(shū)．質(zhì)量管理其模塊分為：標(biāo)準(zhǔn)管理、檢化驗(yàn)管理、煉鋼質(zhì)量管理、成品質(zhì)量管理、質(zhì)量設(shè)計(jì)、質(zhì)保書(shū)管理．

    (5)權(quán)限管理：其模塊功能是根據(jù)部門(mén)、崗位、職能來(lái)設(shè)定用戶權(quán)限．權(quán)限不同，用戶看到的界面、擁有的權(quán)利不同．在該煉鋼企業(yè)考慮到各個(gè)分廠和部門(mén)的地理位置和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備情況，決定在各分廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作層采用C／S客戶機(jī)方式并按客戶端的分布設(shè)置二級(jí)服務(wù)器．在行政管理層采用B／S方式允許進(jìn)行信息瀏覽和查詢(xún)服務(wù)．MES整體系統(tǒng)架構(gòu)結(jié)合實(shí)際情況采用了三層結(jié)構(gòu)，后臺(tái)以核心機(jī)房的Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器和小型機(jī)存儲(chǔ)系統(tǒng)作為支撐環(huán)境，整個(gè)系統(tǒng)采用C#開(kāi)發(fā)語(yǔ)言 ．系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖2所示．

圖2 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

    這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的本質(zhì)在于通過(guò)對(duì)服務(wù)器的地理分布實(shí)現(xiàn)負(fù)載均衡和減少系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間．客戶機(jī)主要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作，接收、處理用戶數(shù)據(jù)，生成數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)請(qǐng)求，并回給用戶．客戶端不直接讀取數(shù)據(jù)庫(kù)，所有的業(yè)務(wù)處理都放在了中間層的應(yīng)用服務(wù)器上，應(yīng)用服務(wù)器有緩存的作用．當(dāng)數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)或業(yè)務(wù)邏輯發(fā)生變化時(shí)，只需要修改相關(guān)的業(yè)務(wù)組件，無(wú)需改動(dòng)客戶端 ．

2 系統(tǒng)功能特點(diǎn)

    2.1 訂單轉(zhuǎn)換

    在排產(chǎn)會(huì)議確定下月排產(chǎn)計(jì)劃后，銷(xiāo)售部門(mén)根據(jù)市場(chǎng)情況將排產(chǎn)計(jì)劃量分配到各個(gè)片區(qū)和子公司．操作人員則依據(jù)資源分配量和意向訂單量與客戶溝通，修改正式訂單需求量，并按照排產(chǎn)會(huì)議制定的生產(chǎn)輪數(shù)將意向訂單拆分成多個(gè)交貨批次，錄入不同的交貨期．

    2.2 采用甘特圖進(jìn)行生產(chǎn)排程

    其主要特點(diǎn)是為各分廠生產(chǎn)調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)排程，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，調(diào)整作業(yè)路線，快速解決生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)難題．本系統(tǒng)采用多模態(tài)甘特圖這種圖形化方式，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)調(diào)度人員生產(chǎn)排程和生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度的工作難度，使系統(tǒng)排產(chǎn)方案、調(diào)度決策更科學(xué)合理，圾大提高了生產(chǎn)效率。

    2.3 質(zhì)量設(shè)計(jì)

    根據(jù)訂單的牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品形態(tài)、規(guī)格、客戶參數(shù)號(hào)等基本信息，系統(tǒng)從標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中搜索相應(yīng)的成分、性能與金相、制造、公差等標(biāo)準(zhǔn)，能夠完全匹配上標(biāo)準(zhǔn)的訂單，設(shè)計(jì)結(jié)果置為合格，由人工對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果確認(rèn)后，將結(jié)果返回給訂單管理模塊；對(duì)于未能完全匹配到標(biāo)準(zhǔn)的訂單，設(shè)計(jì)結(jié)果置為不合格，同時(shí)返回不合格的原因，提交給客戶進(jìn)行人工處理．

    2.4 標(biāo)準(zhǔn)管理

    制造標(biāo)準(zhǔn)，主要應(yīng)用于對(duì)煉鋼和軋鋼各崗位的工藝標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一管理，并形成一套完整的煉鋼工藝和軋鋼工藝成分標(biāo)準(zhǔn)，主要是用于對(duì)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的成分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，可以按牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)來(lái)進(jìn)行查詢(xún)，可以一次性增加、修改同一產(chǎn)品形態(tài)、牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)或同一客戶名稱(chēng)等信息下的多個(gè)元素標(biāo)準(zhǔn)值、信息工序與工藝參數(shù)管理，主要用于對(duì)煉鋼和軋鋼各個(gè)工序、工藝參數(shù)項(xiàng)進(jìn)行統(tǒng)一編碼管理，同時(shí)對(duì)各個(gè)工序中對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)項(xiàng)進(jìn)行維護(hù)，也可以對(duì)相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行過(guò)濾查詢(xún)．

    性能與金相標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)標(biāo))，性能與金相標(biāo)準(zhǔn)主要是用于對(duì)性能與檢測(cè)項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，可以按產(chǎn)品形態(tài)、牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、用途來(lái)進(jìn)行查詢(xún)，可以一次性增加、修改同一產(chǎn)品形態(tài)、牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、規(guī)格上下限信息下多個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值、信息判定順序管理，主要用于對(duì)鋼坯成分判定時(shí)的牌號(hào)改判順序數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理．

3 總結(jié)

    采用MES系統(tǒng)的目的在于在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)量、保障質(zhì)量、降低成本 ．通過(guò)采用MES系統(tǒng)不僅能夠解決煉鋼企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)數(shù)據(jù)的流通、監(jiān)控，而且?guī)椭鸁掍撈髽I(yè)實(shí)現(xiàn)從人工粗放式管理到系統(tǒng)精細(xì)化管理，將有限的資源合理配置使用以最大程度地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造效益，同時(shí)能夠提供及時(shí)準(zhǔn)確的市場(chǎng)信息給決策層供其進(jìn)行正確的決策．MES使得企業(yè)生產(chǎn)和管理部門(mén)有效協(xié)調(diào)，可以說(shuō)是提高企業(yè)的整體實(shí)力和綜合競(jìng)爭(zhēng)力的催化劑 ．在MES系統(tǒng)中創(chuàng)建的大型的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)不僅僅能服務(wù)于現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)，更是為將來(lái)的綜合的信息化工程奠定了良好的基礎(chǔ)．

核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴(lài)品牌。

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本文標(biāo)題：MES在煉鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用分析

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