黨的十七大提出了“大力推進(jìn)信息化和工業(yè)化融合，促進(jìn)工業(yè)由大變強(qiáng)”的戰(zhàn)略部署，信息化被提到前所未有的戰(zhàn)略高度。落實(shí)國(guó)家“兩化融合”戰(zhàn)略，推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合是深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的客觀要求，也是真正走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路和提升核心競(jìng)爭(zhēng)能力的必然選擇。泰州石油化工有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱泰州石化)是中國(guó)石油化工股份有限公司的全資子公司，作為位列世界前500強(qiáng)的著名企業(yè)，我們?cè)谛畔⒒ㄔO(shè)和應(yīng)用上已做了大量的工作，也取得了不少的成績(jī)。但如何加快信息化和工業(yè)化融合步伐，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，是值得我們進(jìn)一步深入研究的課題。
1 信息化建設(shè)與應(yīng)用是兩化融合的基礎(chǔ)
早在“十一五”期間泰州石化就制定了適合本企業(yè)的信息化規(guī)劃，要建成與中國(guó)石化改革發(fā)展比較適合的信息化“三大平臺(tái)”，即以ERP為核心的經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)、以MBS(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))為核心的生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)平臺(tái)和信息基礎(chǔ)設(shè)施與運(yùn)維支持平臺(tái)�？傮w方案如圖1所示。
圖1 信息化平臺(tái)總體方案
1.1 ERP及經(jīng)營(yíng)管理層
1.1.1 ERP系統(tǒng)
ERP系統(tǒng)是一套支撐企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)的管理信息系統(tǒng)，貫穿于企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)的主要環(huán)節(jié)，它通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)操作流程，以成本控制為核心，以信息技術(shù)為支撐，實(shí)現(xiàn)物流、資金流和信息流的三流合一及管控一體化。公司與2008年5月開(kāi)始實(shí)施ERP系統(tǒng)，2009年1月正式上線，一共實(shí)施了財(cái)務(wù)會(huì)汁管理(FICOTR)、采購(gòu)及物資供應(yīng)管理(MRO)、銷(xiāo)售分銷(xiāo)管理(SD)、設(shè)備維修管理(PM)、生產(chǎn)計(jì)劃管理(PP)、物料管理(MM)、項(xiàng)目管理(PS)、人力資源管理(HR)等七大功能模塊，這些模塊覆蓋了企業(yè)所有核心業(yè)務(wù)。系統(tǒng)的實(shí)施增強(qiáng)了企業(yè)快速反應(yīng)能力，提高了決策支持力度，企業(yè)管理模式和業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)了重大變革。
1.1.2 ERP系統(tǒng)與多系統(tǒng)整合，深化應(yīng)用，提升整體管控能力
ERP系統(tǒng)上線完成了“一級(jí)管理”體制改革的一步到位，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)業(yè)務(wù)流程的再造。ERP系統(tǒng)與多個(gè)系統(tǒng)整合，實(shí)現(xiàn)了信息的“一次采集，高度共享，多層應(yīng)用”，提升了泰州石化的整體管控能力。其中，PM模塊健全了設(shè)備基礎(chǔ)檔案，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備購(gòu)買(mǎi)、檢維修、資產(chǎn)轉(zhuǎn)移、折損、報(bào)廢等全生命周期的管理；TR模塊實(shí)現(xiàn)了銀企直連；BC＆BW規(guī)范了ERP系統(tǒng)FICO業(yè)務(wù)流程；HR項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了全員薪酬在線管控；ERP采購(gòu)付款申請(qǐng)、費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)與OA審批集成，實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流及內(nèi)控管理的有機(jī)結(jié)合，堵塞了管理漏洞、控制了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，提高了ERP應(yīng)用效益。ERP系統(tǒng)與市場(chǎng)監(jiān)測(cè)GIS系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了量?jī)r(jià)信息同源，提升了經(jīng)營(yíng)分析時(shí)效；資金集中系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了公司資金集中管理、統(tǒng)一分配，加強(qiáng)了對(duì)現(xiàn)金流的控制，增強(qiáng)了資金安全性；合同系統(tǒng)規(guī)范了公司合同管理流程。ERP流程如圖2所示。
圖2 ERP流程圖
1.2 生產(chǎn)執(zhí)行層面
生產(chǎn)執(zhí)行層面包括了制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)(APC)、實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)(LIMS)等生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)。
1.2.1 生產(chǎn)執(zhí)行指揮系統(tǒng)
MES系統(tǒng)即“生產(chǎn)執(zhí)行指揮系統(tǒng)”，是以企業(yè)生產(chǎn)物流管理為核心，以數(shù)據(jù)集成平臺(tái)和核心數(shù)據(jù)庫(kù)為支撐，集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)集成、物料移動(dòng)信息管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理、能源管理、KPI績(jī)效、綜合展示為一體的石化行業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行管理業(yè)務(wù)集成系統(tǒng)。MES系統(tǒng)在泰州石化成功上線后，在系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成平臺(tái)的支撐下，生產(chǎn)業(yè)務(wù)貫通了從生產(chǎn)裝置、罐區(qū)到調(diào)度再到統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)管理全流程，彌合了管理層和生產(chǎn)過(guò)程控制層之間信息及時(shí)傳遞的間隙。通過(guò)系統(tǒng)的物流跟蹤、超差報(bào)警，操作人員可以對(duì)操作錯(cuò)誤進(jìn)行及時(shí)糾正；通過(guò)系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)源的統(tǒng)一管理，加強(qiáng)了不同業(yè)務(wù)部門(mén)之問(wèn)的協(xié)同工作能力，實(shí)現(xiàn)了調(diào)度與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的一致性，大大提高了工作效率。系統(tǒng)為生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn)系統(tǒng)提供罐情數(shù)據(jù)，有力地支持了調(diào)度排產(chǎn)優(yōu)化，為公司ERP系統(tǒng)提供了及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐，實(shí)現(xiàn)了“日平衡、旬確認(rèn)、月結(jié)算”。MES流程如圖3所示。
圖3 MES流程
1.2.2 實(shí)時(shí)盤(pán)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)
泰州石化ESP_iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)是基于IP實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)的過(guò)程控制系統(tǒng)基礎(chǔ)，信息集成和功能集成管控一體化平臺(tái)。它采用COM，DCOM、系統(tǒng)容錯(cuò)、任務(wù)調(diào)度、旋轉(zhuǎn)門(mén)壓縮、位號(hào)映射等技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成，通過(guò)API、OPC、ODBC等多種數(shù)據(jù)服務(wù)方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)整合；它集成了物料平衡、能量平衡、計(jì)劃優(yōu)化、調(diào)度優(yōu)化、收率管理、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)、班組成本核算考核系統(tǒng)等信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)為開(kāi)展成本核算和績(jī)效考核，全面提升生產(chǎn)裝置工藝管理和操作水平，為ERP系統(tǒng)提供了可靠的基礎(chǔ)支撐。ESP-iSYS系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4
1.2.3 DCS控制系統(tǒng)
DCS系統(tǒng)由3個(gè)操作站(其中1個(gè)兼工程師站)、兩臺(tái)打印機(jī)、2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站和安全柵構(gòu)成。控制站主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、組成控制回路的輸入輸出卡件和控制站供電電源均實(shí)現(xiàn)1:1熱冗余。系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全柵隔離直接進(jìn)入過(guò)程控制站，通過(guò)DCS網(wǎng)絡(luò)(scnetⅡ)與操作站相連，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控。DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖5 DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1.2.4 實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS系統(tǒng))
泰州石化質(zhì)檢中心承擔(dān)著泰州石化分公司從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全過(guò)程的檢驗(yàn)檢測(cè)和技術(shù)開(kāi)發(fā)任務(wù)，年做樣量約10萬(wàn)個(gè)、40多萬(wàn)個(gè)分析數(shù)據(jù)。2010年公司上線了美國(guó)Thermo Electron公司出品的實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)，基本實(shí)現(xiàn)了主要實(shí)驗(yàn)分析儀器設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行，加快了實(shí)驗(yàn)室的工作周期，規(guī)范了實(shí)驗(yàn)室分析業(yè)務(wù)流程和信息化管理，最大程度地減少了人為因素的干擾，確保分析數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠，實(shí)現(xiàn)分析數(shù)據(jù)的快捷共享。LIMS系統(tǒng)流程如圖6所示。
2 業(yè)務(wù)部門(mén)用好信息化系統(tǒng)是兩化融合的保證
自2008年以來(lái)，泰州石化堅(jiān)持中石化的“統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一投資、統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建設(shè)、統(tǒng)一管理”的“六統(tǒng)一”工作原則，加快了信息化建設(shè)步伐；在信息系統(tǒng)應(yīng)用方面，我們堅(jiān)持“信息部門(mén)綜合管理、業(yè)務(wù)部門(mén)專業(yè)應(yīng)用、IT隊(duì)伍技術(shù)支持”的管理模式，有力推進(jìn)以ERP系統(tǒng)為主線的信息系統(tǒng)規(guī)范應(yīng)用和深化應(yīng)用，強(qiáng)化信息技術(shù)應(yīng)用于管理業(yè)務(wù)的深度融合，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，解決日常管理工作中需要急迫解決的瓶頸問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)，借助于信息技術(shù)手段提高管控能力、管理效益。
(1)物裝部利用ERP系統(tǒng)提升企業(yè)物資管理效能，節(jié)約庫(kù)存資金。
我們利用ERP系統(tǒng)MRO模塊積極對(duì)傳統(tǒng)業(yè)務(wù)模式進(jìn)行改造，實(shí)施了專業(yè)化分工，實(shí)現(xiàn)了權(quán)力的分置；利用MRP平衡，規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)管理，通過(guò)以改利舊、以修利舊、以代利舊等措施，全廠庫(kù)存儲(chǔ)備金額從2009年1月初的436.93萬(wàn)元下降到2011年l0月底的200.67萬(wàn)元，下降了236.26萬(wàn)元，下降了54.07%；利用ERP與電子商務(wù)的接口，規(guī)范采購(gòu)管理、價(jià)格管理。ERP上線后，系統(tǒng)的日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入做到“日清日結(jié)”，采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)訂單和供應(yīng)商評(píng)估信息均從ERP系統(tǒng)上傳至電子商務(wù)網(wǎng)站，從電子商務(wù)網(wǎng)站下載比價(jià)信息，杜絕了手工創(chuàng)建采購(gòu)訂單。2009年2月份泰州石化的網(wǎng)上采購(gòu)率為75.94%，而2011年7月份網(wǎng)上采購(gòu)達(dá)標(biāo)率100%。
(2)總經(jīng)理力公室使用OA系統(tǒng)，提升了公文處理速度和效率。
2008年在總經(jīng)理辦公室牽頭下，公司建成了辦公自動(dòng)化系統(tǒng)(OA)。OA系統(tǒng)的成功實(shí)施提高了工作效率，辦文人員足不出戶就可以通過(guò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)和查看領(lǐng)導(dǎo)簽批；節(jié)省了資源，基本不耗費(fèi)任何紙張，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化高效辦公；公文管理規(guī)范化，電子文件歸入相應(yīng)的公文類別，隨時(shí)可以查閱。
(3)質(zhì)檢中心利用LIMS系統(tǒng)，提高了質(zhì)量管理水平。
通過(guò)LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用，基本實(shí)現(xiàn)了主要實(shí)驗(yàn)分析儀器設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行，加快了實(shí)驗(yàn)室的工作周期，提高了實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的利用效率；通過(guò)LIMS的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了各實(shí)驗(yàn)室分析業(yè)務(wù)信息化管理，以及分析數(shù)據(jù)的共享，提高了數(shù)據(jù)的利用水平和實(shí)驗(yàn)室的工作效率。同時(shí)，通過(guò)LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用，嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)范，最大程度地減少了人為因素的干擾，確保分析數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠，從而促進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量的提升。
(4)公司利用MES系統(tǒng)，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益提升和精細(xì)管理力度。
2011年12月公司MES系統(tǒng)通過(guò)了中石化專家組的驗(yàn)收。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了“日平衡、旬確認(rèn)、月結(jié)算”的總部定的目標(biāo)，作為企業(yè)的生產(chǎn)管理的信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的數(shù)據(jù)和應(yīng)用集成、促進(jìn)企業(yè)的管理，更是實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，提高了物料平衡和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確率、及時(shí)率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化和規(guī)范化管理，為ERP系統(tǒng)提供所需的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)自2011年6月平穩(wěn)運(yùn)行以來(lái)，取得了可喜的成績(jī)，每月的全廠物料平衡時(shí)間由原來(lái)的三天縮短到現(xiàn)在的五個(gè)小時(shí)，綜合商品收率2011年累計(jì)平均92.15%,比上線前的20l0年累計(jì)平均91.5%提高了0.65個(gè)百分點(diǎn)。這些成績(jī)的取得需離不開(kāi)全廠職工的共同努力，但MES系統(tǒng)的順利實(shí)施和應(yīng)用是推動(dòng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)上了—個(gè)新的臺(tái)階的基石。
3 公司信息化發(fā)展展望
石化行業(yè)是一個(gè)高科技密集型行業(yè)，信息化的實(shí)施程度和應(yīng)用成效。在很大程度上影響著石化企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。在當(dāng)前信息化和工業(yè)化融合的時(shí)代，信息化對(duì)于石化行業(yè)的意義更加顯著，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的優(yōu)勢(shì)將增強(qiáng)企業(yè)的反應(yīng)能力，推進(jìn)跨單位間合作，為企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展提供有力支撐。
下一階段，公司的信息化工作重點(diǎn)仍將是信息系統(tǒng)的深化應(yīng)用，即加強(qiáng)信息化與企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)的全方面融合，不斷拓展和深化兩化融合的廣度和深度。我們必須在以下兩個(gè)方面予以高度重視。
3.1 信息化隊(duì)伍建設(shè)
信息化是“一把手”工程，兩化融合需要領(lǐng)導(dǎo)層的高度重視和大力支持。真正發(fā)揮信息系統(tǒng)效能。同樣需要發(fā)揮企業(yè)中層領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)鍵作用。中層領(lǐng)導(dǎo)要將企業(yè)的管理思想通過(guò)信息系統(tǒng)實(shí)施到業(yè)務(wù)中。要不斷監(jiān)控和分析業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，找出企業(yè)管理存在的問(wèn)題和流程需要優(yōu)化的地方，制定方案實(shí)施到位，不斷通過(guò)信息系統(tǒng)這個(gè)工具來(lái)優(yōu)化企業(yè)管理，提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量：信息化是長(zhǎng)期的系統(tǒng)工程，在信息化建設(shè)的任何階段，對(duì)于人才的需求都是強(qiáng)烈的，只有為企業(yè)提供復(fù)合型人才，才能更好地促進(jìn)信息化建沒(méi)工作的順利進(jìn)行。當(dāng)前需要為信息化人才建立比較完善的職業(yè)發(fā)展路線，從而實(shí)現(xiàn)選擇人才、培養(yǎng)人才、使用人才、提拔人才的全套信息化人才管理體系。
3.2 信息系統(tǒng)深化應(yīng)用
在信息化項(xiàng)目建成后，深化信息系統(tǒng)應(yīng)用是確保項(xiàng)目成果和投資效益的重要途徑。從應(yīng)用現(xiàn)狀看，ERP系統(tǒng)在經(jīng)營(yíng)管理方面面向操作過(guò)程，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理和控制(如信貸控制)等方面的效果較好。但是與先進(jìn)水平相對(duì)照，在進(jìn)一步挖掘信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)并歸納成具體KPI(關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo))指標(biāo)，通過(guò)綜合對(duì)比等方式為企業(yè)和管理提供決策依據(jù)方而還存在困難和不足，尤其是在目前業(yè)務(wù)管理比較薄弱的環(huán)節(jié)如物資采購(gòu)、設(shè)備檢修、搶修等方面。此外，各項(xiàng)管理制度和技術(shù)措施還難以真正落實(shí)到位，需要我們進(jìn)一步運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念，通過(guò)體制改革、流程優(yōu)化、精細(xì)管理等方法，借助信息化技術(shù)和平臺(tái)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理邁上新的臺(tái)階。
4 結(jié)束語(yǔ)
信息化建設(shè)是兩化融合的基礎(chǔ)，業(yè)務(wù)部門(mén)用好信息系統(tǒng)是兩化融合的保證。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要大力支持和高度重視，加強(qiáng)信息系統(tǒng)的深化應(yīng)用；做好各個(gè)層次用戶的培訓(xùn)是兩化融合當(dāng)前的重點(diǎn)工作。
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本文標(biāo)題：石化企業(yè)“兩化融合”的綜述與探討
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