近日,開目公司首次獨家發(fā)布基于三維CAD模型的加工工藝設計軟件——KM3DCAPP-M。KM3DCAPP-M系統(tǒng)是國內(nèi)首創(chuàng)的基于三維CAD的機械加工工藝設計軟件產(chǎn)品,搭建起了CAD與CAM系統(tǒng)之間的信息樞紐,對制造業(yè)企業(yè)積累加工工藝、實現(xiàn)上下游數(shù)據(jù)高效共享具有深遠的意義,將為眾多用戶帶來巨大價值。
KM3DCAPP-M是基于三維CAD模型的加工工藝設計系統(tǒng)。系統(tǒng)通過工藝特征識別技術(shù),并結(jié)合特征參數(shù)化工藝設計,實現(xiàn)三維環(huán)境下的零件加工工藝設計及工藝過程可視化,適用于汽車、電子、航空航天、兵器、工程機械等眾多制造業(yè)行業(yè)企業(yè),目前已擁有航空航天、兵器等行業(yè)用戶。
箱體加工設計主界面
KM3DCAPP-M積淀了開目公司近20年的技術(shù)研發(fā)與客戶實踐服務經(jīng)驗。系統(tǒng)上承CAD設計系統(tǒng),下接CAM系統(tǒng),基于三維CAD模型,智能化地從三維模型中提取出加工特征,結(jié)合交互式零件加工工藝快速編排技術(shù),將工藝數(shù)據(jù)、加工策略及中間模型自動輸入到CAM軟件中,利用CAM自身能力自動生成加工數(shù)據(jù),從而大幅提升企業(yè)生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)處理能力及生產(chǎn)效能。
KM3DCAPP-M技術(shù)優(yōu)勢
智能化的加工特征提取技術(shù)
KM3DCAPP-M系統(tǒng)能夠快速地從三維產(chǎn)品模型中自動、半自動提取出加工特征。通過特征識別技術(shù),用戶可以直觀地查看零件模型中包含的加工特征及其工藝屬性,便于輔助工藝編制。
特征加工方法庫建庫工具界面
基于知識的工藝決策過程
KM3DCAPP-M基于專家知識庫的工藝設計,提供豐富的特征加工知識庫?梢暬乇憩F(xiàn)工藝決策過程,根據(jù)加工特征的參數(shù)值自動從專家知識庫中搜索特征的加工工藝。
自動、半自動的毛坯模型設計
KM3DCAPP-M提供毛坯(包括方料毛坯、棒料毛坯、多軸段毛坯、鑄鍛件毛坯等)的自動或半自動生成。
交互式零件加工工藝快速編排技術(shù)
KM3DCAPP-M提供特征工藝的快速組合、回退、排序等工具,提供局部區(qū)域特征按加工原理快速組合加工方法工具,自動生成專業(yè)的工藝描述術(shù)語,最終得到零件的加工工藝路線。
三維工藝智能復用
KM3DCAPP-M能夠自動識別零件模型的差異性,快速復用相似零件或前一版本零件的三維加工工藝。
三維工藝快速復用
加工仿真自動生成
將工藝數(shù)據(jù)、加工策略及中間模型自動輸入到CAM軟件中,利用CAM自身能力自動生成每道工序的刀具路徑、加工仿真及NC代碼。
工藝數(shù)據(jù)輸出
通過3DCAPP-M系統(tǒng),工藝設計結(jié)果可輸出為GXK、XML、PDF等文件格式,方便與其它系統(tǒng)的集成。為企業(yè)疏通上下游信息通道奠定基礎。
輸出為GXK文件
KM3DCAPP-M可以喻為CAM軟件的一個“前處理器”,憑借其獨特的技術(shù)優(yōu)勢,CAM數(shù)據(jù)編程將更加便捷高效,有助于制造業(yè)企業(yè)構(gòu)建從產(chǎn)品研發(fā)設計至生產(chǎn)加工的良性信息數(shù)據(jù)交互生態(tài)鏈,形成并積累成熟加工工藝知識,提升企業(yè)生產(chǎn)制造效率,縮短交貨期,加速產(chǎn)品上市速度,為眾多制造業(yè)企業(yè)奠定精益高效生產(chǎn)的根基!
開目公司一直矢志不渝地為制造行業(yè)客戶提供最為優(yōu)質(zhì)的信息化解決方案,KM3DCAPP-M的誕生將打破制造業(yè)企業(yè)以往傳統(tǒng)依靠工藝設計師個人經(jīng)驗完成加工工藝編制的現(xiàn)狀,將為眾多制造業(yè)企業(yè)帶來全新的加工工藝信息化管理模式,加速制造業(yè)企業(yè)加工工藝信息化步伐!
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