據(jù)新華社廣州10月28日電 以輕工、紡織等為代表的勞動密集型產(chǎn)業(yè)曾是我國外貿(mào)出口的主力軍。而從第112屆廣交會上透露的種種跡象顯示，這些行業(yè)的中低端產(chǎn)能正在面臨越來越突出的訂單減少和產(chǎn)能外移壓力。

　　用工難用工貴愈演愈烈

　　“越南工人600塊錢一個月，而我們國內(nèi)工人工資要占成本的20%－30%。”廣東雄英集團有限公司經(jīng)理盧先生給記者算了一筆賬。除了工人工資，東南亞國家的土地成本也相對較低。

　　文化上的接近也是工廠能夠順利轉(zhuǎn)移到東南亞的一個重要原因。盧先生說：“潮州有很多陶瓷工廠轉(zhuǎn)移到泰國、越南、菲律賓、柬埔寨，除了成本比較低外，潮州人幾百年來都在東南亞做生意，在泰國用潮州話基本上都能溝通。一些臺商也開始將投資轉(zhuǎn)向東南亞。”

　　中國輕工工藝品進出口商會調(diào)查顯示，我國輕工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)向外轉(zhuǎn)移的勢頭，特別是一些低端加工制造環(huán)節(jié)向外轉(zhuǎn)移速度更快。“2008年，輕工行業(yè)保持全年高速增長，但有些行業(yè)的量已經(jīng)開始放緩。2009年更是出現(xiàn)大幅減少。”中國輕工工藝品進出口商會副會長李文峰說。

　　廣東省外經(jīng)貿(mào)部門的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，今年以來由廣東轉(zhuǎn)移到中國境外的投資項目有41個，其中轉(zhuǎn)移到馬來西亞和越南的項目分別達到15個和13個，它們以紡織服裝和鞋帽等為主。耐克等國際大企業(yè)近年也出現(xiàn)了將部分代工業(yè)務從中國轉(zhuǎn)移至東南亞的做法。我國一些企業(yè)也主動將部分產(chǎn)能向外轉(zhuǎn)移，以保持國際競爭力。

　　“目前我國人口紅利窗口趨于關(guān)閉，用工難和用工貴愈演愈烈，這方面我們優(yōu)勢正在慢慢消失。”華南師范大學經(jīng)濟管理學院教授鄧于君說，與此同時，人民幣匯率、目標市場等也成了工廠選擇外遷的重要因素。

　　“和電子產(chǎn)業(yè)等相比，鞋帽、服裝、家具等勞動密集型產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品特性決定了這些行業(yè)對海洋運輸?shù)囊�求很高，不太可能通過向內(nèi)地轉(zhuǎn)移降低成本壓力，這些產(chǎn)業(yè)在全球濱海區(qū)域梯度轉(zhuǎn)移，是國際產(chǎn)業(yè)調(diào)整的成熟路徑。”鄧于君說。

　　來自深圳鹽田港(3.95,0.00,0.00%)的信息證實了這一點。據(jù)有關(guān)負責人介紹，今年上半年以來，該港運輸量下降的指標之一就是東莞、深圳兩地的家具出口量大幅下滑，對遠洋運輸?shù)男枨笞匀灰苍谙陆担?ldquo;這些產(chǎn)能很多向東南亞地區(qū)轉(zhuǎn)移了”。

　　東南亞設廠的缺陷

　　不過業(yè)內(nèi)人士認為，不僅我國勞動密集型產(chǎn)業(yè)的中高端產(chǎn)能仍然保持穩(wěn)定，即使低端產(chǎn)能的外流也不會太快，這主要是因為中國還繼續(xù)保持著“世界工廠”的優(yōu)勢。“在東南亞設廠，一大缺陷是產(chǎn)業(yè)鏈不配套。你有做陶瓷的土，沒有配套的提煉工廠，挖出來也沒有用。”廣東四通集團副董事長蔡鎮(zhèn)通說，此外，工人的素質(zhì)也是一大阻礙。雖然東南亞用工成本低，但工人流動性大，每周清算工資的做法也讓企業(yè)的流動資金受到影響，對企業(yè)的管理能力也是一大考驗。

　　在蔡鎮(zhèn)通看來，中國無論在投資環(huán)境，還是在生產(chǎn)高性價比產(chǎn)品，以及產(chǎn)品的多樣性上，仍然保持著優(yōu)勢。

　　隨著低端制造產(chǎn)能不斷外流，我國外貿(mào)格局正從數(shù)量拉動向價格拉動悄然轉(zhuǎn)型。“從今年的外貿(mào)數(shù)字來看，輕工產(chǎn)品的增長主要是靠價格拉動。1－8月份珠寶首飾增長70%，但其平均單價上漲60%。1－9月份家具上漲30%，其中價格上漲21.5%。”李文峰說。

　　李文峰認為，我國外貿(mào)需要正視的一個事實是：過去的比較優(yōu)勢正在消失，而新的優(yōu)勢還有待培育。從價格拉動模式來看，雖然也有一些經(jīng)營良好的企業(yè)通過開發(fā)新產(chǎn)品獲取議價上升的優(yōu)勢，但大部分還是靠成本推動。

　　專家認為，中國制造亟待培養(yǎng)新的外貿(mào)增長點。“轉(zhuǎn)型升級的意義在于向產(chǎn)業(yè)鏈高端推進，使我國工業(yè)部門進入世界先進水平。”鄧于君說，企業(yè)個體的應對辦法是致力于提高自主創(chuàng)新和培育自主品牌、替代低端產(chǎn)能、實現(xiàn)產(chǎn)品檔次升級換代，這將最終帶動整個產(chǎn)業(yè)形成成熟的技術(shù)能力和完整的發(fā)展體系。