近日，陜西重型汽車(chē)有限公司（以下簡(jiǎn)稱陜重汽）工藝管理系統(tǒng)三期項(xiàng)目正式驗(yàn)收，總裝廠、車(chē)身廠、規(guī)劃建設(shè)部、汽車(chē)工程研究院、物資采供中心、運(yùn)營(yíng)管理部、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部等部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，雙方項(xiàng)目組成員齊聚一堂，驗(yàn)收并深度交流了三期工藝管理系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施及應(yīng)用情況。
陜重汽是全國(guó)500強(qiáng)企業(yè)，現(xiàn)有資產(chǎn)總額95億元，員工1.2萬(wàn)余人。公司產(chǎn)品范圍覆蓋重型軍用越野車(chē)、重型卡車(chē)、重型車(chē)橋、康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)及汽車(chē)零部件等領(lǐng)域，是國(guó)家選型對(duì)比試驗(yàn)后保留的唯一指定裝備我軍的重型軍用越野車(chē)生產(chǎn)基地和首批汽車(chē)出口基地企業(yè)�，F(xiàn)已具備年產(chǎn)整車(chē)15萬(wàn)輛，車(chē)橋38萬(wàn)根的生產(chǎn)能力。
陜重汽自2000年開(kāi)始與開(kāi)目公司在PDM/CAPP領(lǐng)域進(jìn)行合作，2007年引入開(kāi)目工藝管理系統(tǒng)，建立了完善的工藝管理平臺(tái)。本次合作是基于工藝管理系統(tǒng)應(yīng)用的深化合作，旨在改變企業(yè)以往人工提取車(chē)身車(chē)架BOM的傳統(tǒng)低效模式，改善總裝配設(shè)計(jì)更改后無(wú)法體現(xiàn)差異變化而導(dǎo)致的錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)狀。在雙方項(xiàng)目組的共同努力下，通過(guò)CAPP二次開(kāi)發(fā)構(gòu)建了車(chē)身車(chē)架裝配BOM的管理平臺(tái)，統(tǒng)一管理工位維護(hù)信息，簡(jiǎn)化了總裝工位維護(hù)數(shù)據(jù)檢查操作的流程，使得BOM維護(hù)人員從之前的20人減少到目前的5人，大大的降低了時(shí)間及人力成本；因地制宜在車(chē)身廠建立了BOM編制及管理模塊，清晰的體現(xiàn)出裝配BOM明細(xì)，提升了BOM編制效率與準(zhǔn)確性；改造了總裝配BOM，實(shí)現(xiàn)了差異掛單對(duì)比和計(jì)配BOM編制功能，清晰展現(xiàn)設(shè)計(jì)更改前后的變化，提升了50%的裝配效率。整個(gè)項(xiàng)目的順利實(shí)施得到了陜重汽各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的一致肯定，尤其是總裝廠與車(chē)身廠需求的順利完成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效智能生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
陜重汽工藝信息化的深入應(yīng)用，開(kāi)啟了企業(yè)工藝規(guī)劃、工藝協(xié)同、工藝管理三大業(yè)務(wù)層面的全生命周期工藝管理的大門(mén)，有助于企業(yè)疏通上下游信息經(jīng)絡(luò)，整合各方資源，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)精益高效管理與生產(chǎn)，領(lǐng)航國(guó)際市場(chǎng)。
核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
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