近日,北京機械工業(yè)自動化研究所(以下簡稱北自所)為南車長江車輛有限公司(以下簡稱長江公司)實施的RS10/MRO修造管理系統(tǒng)升級項目順利通過驗收。
項目期間,北自所與長江公司通力合作,完成了項目約定的全部實施工作并達到了預(yù)期效果。通過修造管理系統(tǒng)的升級,長江公司實現(xiàn)了以下內(nèi)容:1、對修理車編制工序修理作業(yè)計劃,使計劃精確到時間,地點精確到臺位和工作中心,提高了車間修理作業(yè)計劃的準確性、可行性,車間按照修理作業(yè)計劃進行組織修理,提高了生產(chǎn)效率;2、實時統(tǒng)計修理車在廠分布信息,修理車統(tǒng)計至車間臺位、車型、車號、數(shù)量,及時、準確地反映了車間在制修理車信息,為車間調(diào)度人員進行生產(chǎn)調(diào)度提供了有力依據(jù);3、實現(xiàn)了物料至車間修理臺位的配送,根據(jù)修理作業(yè)計劃、細錄單信息,生成車間二次配送物料清單,定時、定點、定量的配送至修理工位,提高了車間的生產(chǎn)效率和車間人員配料的速度;4、對車間物料進行缺件分析,分析結(jié)果對應(yīng)至物料計劃員,便于工作人員提前發(fā)現(xiàn)車間缺料信息,避免了車間發(fā)生緊急缺料導致停產(chǎn)的情況。
系統(tǒng)的成功升級,不僅提高了長江公司修理業(yè)務(wù)的精益化生產(chǎn)水平,同時也驗證了北自所修造管理系統(tǒng)深化應(yīng)用的可行性和科學性,北自所將不斷優(yōu)化產(chǎn)品,創(chuàng)新升級,為制造業(yè)企業(yè)鋪就更加完美的信息化之路。
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