4 上線后的注意事項(xiàng)
4.1 上線初期應(yīng)每月盤點(diǎn)
對(duì)公司做每月的盤點(diǎn)，在上線初期是必不可少的。從盤點(diǎn)結(jié)果能發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，了解錯(cuò)在哪里，如何糾正和減少錯(cuò)誤。通過(guò)月底盤點(diǎn)，我公司發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題包括：
（1）物多碼造成物料消耗差異，如A物料庫(kù)存小于消耗后的統(tǒng)計(jì)值，而相對(duì)應(yīng)的B物料庫(kù)存多于消耗后的統(tǒng)計(jì)值。
（2）由于車間存在半成品和成品識(shí)別的差錯(cuò)，導(dǎo)致原材料盤盈，成品盤虧或者相反。
（3）盤點(diǎn)結(jié)果反映，有些材料在系統(tǒng)中無(wú)消耗，但實(shí)際生產(chǎn)圖紙中存在需要改材料的地方，需檢查現(xiàn)場(chǎng)與圖紙的一致性問(wèn)題。
（4）由于車間采用投料方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，無(wú)投料而產(chǎn)生的成品報(bào)工后會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存差異。
解決方案：作為信息修正的一個(gè)必要手段及確定時(shí)間節(jié)點(diǎn)，盤點(diǎn)很重要。通過(guò)盤點(diǎn)能暴露出潛在的各種問(wèn)題，各職能部門通過(guò)分析盤點(diǎn)差異，可以對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤的系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的修正處理。
4.2 各職能部門之間的接口及協(xié)作問(wèn)題
后續(xù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性維護(hù)，以及與編碼系統(tǒng)的一致性，需要與標(biāo)準(zhǔn)化室、信息中心協(xié)同作業(yè)。ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)必頊保證與原有編碼或圖號(hào)系統(tǒng)一致，才能做到有根可追、有據(jù)可依，當(dāng)研發(fā)部門開發(fā)出的零部件產(chǎn)品進(jìn)入設(shè)計(jì)系統(tǒng)及編碼系統(tǒng)時(shí)，信息中心對(duì)零部件設(shè)計(jì)信息的審核，直接影響到標(biāo)準(zhǔn)化室對(duì)生產(chǎn)技術(shù)部門的數(shù)據(jù)審核，因此研發(fā)部門務(wù)必保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的信息準(zhǔn)確性以及完整性。
解決方案：通過(guò)編碼系統(tǒng)這一統(tǒng)一的實(shí)時(shí)更新平臺(tái)，按規(guī)范的數(shù)據(jù)新增及更改流程作業(yè)，通過(guò)ERP系統(tǒng)并輔以O(shè)A等溝通平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)協(xié)作溝通，解決數(shù)據(jù)統(tǒng)一問(wèn)題。
4.3 系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的調(diào)整工作
數(shù)據(jù)完全正確是理想化的。在預(yù)備期未發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤，一般都會(huì)在系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后暴露出來(lái)，財(cái)務(wù)進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)時(shí)，如何補(bǔ)救成為當(dāng)務(wù)之急。此時(shí)數(shù)據(jù)組需要做的是協(xié)同各職能部門排查錯(cuò)誤，通知各相關(guān)部門暫停系統(tǒng)下單，糾正錯(cuò)誤數(shù)據(jù)，并做好數(shù)據(jù)版本記錄，同時(shí)通知生產(chǎn)部門重讀有關(guān)該數(shù)據(jù)的生產(chǎn)訂單、移庫(kù)、補(bǔ)投料等。這一切都需要協(xié)同作業(yè)，需要有一個(gè)數(shù)據(jù)補(bǔ)救的協(xié)同作業(yè)機(jī)制。
解決方案：強(qiáng)化各部門工作能力，通過(guò)ERP系統(tǒng)及OA等輔助溝通平臺(tái)，及時(shí)溝通處理，確保做到ERP系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)調(diào)整工作日事日畢。
4.4 系統(tǒng)內(nèi)報(bào)工問(wèn)題
由于盤點(diǎn)的原則以及物料準(zhǔn)確性的原則都是“非成品物件依據(jù)Bom轉(zhuǎn)化為原材料”，因此一線生產(chǎn)的所屬成品報(bào)工一定要及時(shí)，否則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)成品的子組件物料無(wú)法消耗，最終反映為庫(kù)存錯(cuò)誤。因此一線操作人員報(bào)工一定要及時(shí)。
解決方案：及時(shí)有救地進(jìn)行報(bào)工工作，對(duì)報(bào)工及非報(bào)工零部件需標(biāo)識(shí)處理，以免混亂。
4.5 系統(tǒng)外操作問(wèn)題
由于原有管理系統(tǒng)中一線車間存在一定的采購(gòu)、調(diào)度權(quán)，車間等執(zhí)行部門容易出現(xiàn)從車間角度出發(fā)，為圖一時(shí)便利，直接采取系統(tǒng)外操作，通過(guò)自身或調(diào)度計(jì)劃員聯(lián)系外協(xié)供應(yīng)商供貨，更改工藝路線等現(xiàn)象，而不是按規(guī)定的流程路線向生產(chǎn)職能部門反饋問(wèn)題。這將導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)與系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)偏差很大，使得系統(tǒng)無(wú)法報(bào)工，而物料無(wú)法消耗這現(xiàn)象也會(huì)隨之出現(xiàn)。
解決方案系統(tǒng)外操作只存在于過(guò)渡時(shí)期，且需要作詳細(xì)記錄和備案，最終需在系統(tǒng)內(nèi)調(diào)平。其他任何時(shí)期的操作都必須禁止，因?yàn)檫@會(huì)對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性造成極大的破壞。
5 總結(jié)
本文旨在討論ERP上線前、中、后等3個(gè)階段的應(yīng)用要點(diǎn)，其作用在于幫助未上線的企業(yè)全面衡量自身企業(yè)是否存在不適應(yīng)ERP運(yùn)行的因素，亦或能從中得到尋找適合自身企業(yè)解決ERP問(wèn)題途徑的一點(diǎn)提示。如何切實(shí)通過(guò)ERP來(lái)解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題，而不是僅僅達(dá)到“報(bào)表出得容易”的效果，值得各企業(yè)深入探討。
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本文標(biāo)題：ERP系統(tǒng)：上線后的注意事項(xiàng)
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