具有“中國(guó)特色”的維護(hù)
在中國(guó)，幾乎沒(méi)有人認(rèn)為維護(hù)工作是保證工廠正常運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵因素。試問(wèn)，你讀過(guò)幾篇關(guān)于維護(hù)的專業(yè)文章？又有多少人意識(shí)到，如火如荼的“綠色科技”或“精益生產(chǎn)”話題實(shí)則都與維護(hù)有著至關(guān)重要的作用。由于受不到應(yīng)有的重視，工廠的維護(hù)部門(mén)一般隸屬于生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，由技術(shù)總監(jiān)掌管或交給本地合資方。
與此同時(shí)，由設(shè)計(jì)不當(dāng)或保養(yǎng)不善引起的設(shè)備故障卻比比皆是。媒體及社會(huì)輿論對(duì)工業(yè)事故的關(guān)注小則讓其成為人們茶余飯后的談資，重則則成為新聞?lì)^條。由喜科和上海大學(xué)聯(lián)合發(fā)布的“2010中國(guó)維護(hù)調(diào)查”研究結(jié)果顯示，維護(hù)間接成本（生產(chǎn)損失、質(zhì)量損失、安全事故等）是直接成本的10倍，由此可見(jiàn)維護(hù)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的重要！
工業(yè)設(shè)施設(shè)備在生命周期早期因缺乏正常的維護(hù)出現(xiàn)過(guò)早老化的現(xiàn)象會(huì)對(duì)企業(yè)未來(lái)的運(yùn)營(yíng)造成不可估計(jì)的影響。由于缺乏遠(yuǎn)見(jiàn)和過(guò)分追求財(cái)政壓縮，多數(shù)企業(yè)采取漠視的態(tài)度容忍設(shè)備粗暴運(yùn)行直至發(fā)生故障。殊不知，對(duì)于早期維護(hù)費(fèi)用的極度精簡(jiǎn)卻換得后期高額的故障損失。而這種得不償失自討沒(méi)趣的做法在國(guó)內(nèi)工廠管理中卻及其常見(jiàn)。更多運(yùn)行了好多年的工廠在排查故障時(shí)發(fā)現(xiàn)，故障根本原因竟與設(shè)備安裝設(shè)計(jì)有關(guān)。
在具有“中國(guó)特色”的工業(yè)維護(hù)大環(huán)境下，除上述問(wèn)題，還滋生出了很多消極因素。例如，我們嚴(yán)重缺乏經(jīng)驗(yàn)豐富的管理和技術(shù)人才（現(xiàn)有人士普遍缺乏多學(xué)科知識(shí)背景，而在大學(xué)中也根本找不到維護(hù)工程這一專業(yè)學(xué)科）；違規(guī)采購(gòu)行為較為普遍（卻被外籍高級(jí)管理人員默許，理由是“這里是中國(guó)”）；更欠缺有專業(yè)且有實(shí)力的外包服務(wù)供應(yīng)商（相對(duì)業(yè)主所提供的更好的福利待遇和職業(yè)前景，這類供應(yīng)商實(shí)則面臨更嚴(yán)峻的勞動(dòng)力短缺和人員流動(dòng)問(wèn)題）。
施工期：盡早開(kāi)展維護(hù)管理工作
相比起其他國(guó)家，尤其是中國(guó)，理論上應(yīng)該從項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段就開(kāi)始考慮維護(hù)管理工作。這包括在設(shè)計(jì)設(shè)施設(shè)備時(shí)就要考慮到國(guó)內(nèi)特有的維護(hù)現(xiàn)狀。一般，國(guó)外的工程公司不會(huì)意識(shí)到這一點(diǎn)，但很多本地企業(yè)也是“半斤八兩”：國(guó)內(nèi)的設(shè)計(jì)院和建筑公司的關(guān)注面比較較窄，除施工意外的后期運(yùn)營(yíng)基本毫不關(guān)心。工地上快速草率地故障修復(fù)已形成常態(tài)，而業(yè)主想要獲得完整的竣工圖更是不太可能。
同樣地，在項(xiàng)目建成前就應(yīng)為所有設(shè)施設(shè)備制定相應(yīng)的維護(hù)方案。不要奢望新聘用的技術(shù)人員會(huì)“自帶”標(biāo)準(zhǔn)化的維護(hù)工作流程。維護(hù)計(jì)劃也應(yīng)該根據(jù)國(guó)內(nèi)的維護(hù)環(huán)境和本地團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)、習(xí)慣和技能進(jìn)行調(diào)整：不要把西方模式原封不動(dòng)照搬硬套過(guò)來(lái)。
工廠自動(dòng)化程度越高，維護(hù)工作就越是關(guān)鍵。就拿富士康“百萬(wàn)機(jī)器人”計(jì)劃而言，誰(shuí)以及如何來(lái)保證他們的可靠性從而保證連續(xù)生產(chǎn)？那就需要企業(yè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)具備非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木S護(hù)工作準(zhǔn)備和安排！因此在日常工作中，我們經(jīng)常看到昂貴的機(jī)械設(shè)備（如焊接機(jī)器人）因維護(hù)復(fù)雜程度太高而被閑置，甚至波及整條生產(chǎn)線（自動(dòng)化精密組裝線）。
維護(hù)準(zhǔn)備工作之所以重要，是因?yàn)槠淠茉陧?xiàng)目試運(yùn)行初期就確保與維護(hù)先關(guān)的所有技術(shù)文檔、基本組織架構(gòu)、巡檢計(jì)劃、預(yù)防性維護(hù)等工作根據(jù)員工的技能提前準(zhǔn)備就緒。但隨著時(shí)間的推移，任何人也無(wú)法保證最初制定的規(guī)范和計(jì)劃能被嚴(yán)格地持續(xù)執(zhí)行。
運(yùn)行期：確保最佳實(shí)踐
理論上，應(yīng)該對(duì)維護(hù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展先進(jìn)的維護(hù)實(shí)踐培訓(xùn)，尤其是在預(yù)防性維護(hù)、計(jì)劃和工作優(yōu)化方面。與此同時(shí)，管理團(tuán)隊(duì)也應(yīng)充分意識(shí)到維護(hù)在生產(chǎn)及業(yè)務(wù)上的重要性（生產(chǎn)經(jīng)理很少有這樣的遠(yuǎn)見(jiàn)）。然而，很多外籍人士發(fā)現(xiàn)，課堂化的培訓(xùn)在中國(guó)并不受用。
提到維護(hù)改進(jìn)，傳統(tǒng)西方模式會(huì)建議先進(jìn)行實(shí)施審計(jì)、培訓(xùn)、重組部門(mén)等工作，待一切運(yùn)作順暢后，再使用IT工具（維護(hù)管理系統(tǒng)）來(lái)提高效率。這一舉措往往在國(guó)內(nèi)收效甚微。
首先，審計(jì)無(wú)法得到本土團(tuán)隊(duì)的認(rèn)可（特別是由缺乏國(guó)內(nèi)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)的外籍專家所提出的建議），反而滋生抵觸情緒。其次，由于員工文化程度的差異，培訓(xùn)效率較低，內(nèi)容也無(wú)法落實(shí)到實(shí)際工作中。再者，組織結(jié)構(gòu)的改動(dòng)容易使人混淆（新工作方式與原先存在很大差異讓人難以理解）。最后，系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用過(guò)于偏重行政管理（批準(zhǔn)、代替書(shū)面工作、控制工作時(shí)間等），單純降低了直接維護(hù)成本，卻無(wú)法解決實(shí)際問(wèn)題（如何通過(guò)改進(jìn)降低間接損失）。
經(jīng)驗(yàn)表明，高科技工具（但凡能適應(yīng)當(dāng)?shù)匦枨蟮木S護(hù)管理系統(tǒng)）可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)：
- 快速構(gòu)建維護(hù)團(tuán)隊(duì)
- 建立完整的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)（發(fā)生的事故、事故原因、事故影響等）
- 基于系統(tǒng)化的技術(shù)/財(cái)務(wù)分析輔助維護(hù)決策的制定
- 從理論和實(shí)踐兩個(gè)角度在職培訓(xùn)技術(shù)人員
- 建立起實(shí)用的技能知識(shí)庫(kù)（對(duì)于人員流動(dòng)率較高的企業(yè)來(lái)說(shuō)尤為重要）
由此，企業(yè)就不用懼怕外籍顧問(wèn)昂貴的費(fèi)用或被獵頭挖走核心技術(shù)人才。
顛覆傳統(tǒng)西方模式
多年來(lái)，政府一直在提倡和推進(jìn)“制造業(yè)信息化改革”，以至于IT行業(yè)如雨后春筍般遍地開(kāi)花。在產(chǎn)業(yè)被拉動(dòng)的同時(shí)卻鮮有人發(fā)現(xiàn)，由于缺乏專業(yè)的工業(yè)背景和經(jīng)驗(yàn)，花錢(qián)購(gòu)買(mǎi)的系統(tǒng)并無(wú)法獲得預(yù)計(jì)的效果，在肥了商人腰包的同時(shí)，理應(yīng)是改革受益者的業(yè)主反而一無(wú)所獲。
如今，高科技已不再是有錢(qián)人的玩具，普羅大眾一樣消費(fèi)得起個(gè)人電腦、智能手機(jī)等3C產(chǎn)品。可以看出，以高科技工具作為驅(qū)動(dòng)可以很好地激勵(lì)通常不被工廠重視的維護(hù)團(tuán)隊(duì)。
這里推薦的方案可能對(duì)合資或純外資企業(yè)來(lái)說(shuō)并不受用。因?yàn)椋芏噙@類公司不愿意為他們的中國(guó)工廠和當(dāng)?shù)氐膯T工配備自己本國(guó)使用過(guò)的技術(shù)。但值得注意的是，在外企固執(zhí)己見(jiàn)堅(jiān)持自己方式方法的同時(shí)，上述解決方案卻在國(guó)內(nèi)取得了良好的效果。以高科技工作作為實(shí)施改進(jìn)的催化劑，可在一年甚至更短的時(shí)間內(nèi)取得投資回報(bào)。
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