今天主要是想跟各位朋友探討一下，在現(xiàn)有的ERP基礎(chǔ)之上，我們怎樣能夠讓企業(yè)發(fā)揮更大的效益。
一、企業(yè)面臨的競爭形態(tài)
10多年前，我的前輩就告訴我，未來產(chǎn)業(yè)的競爭，一定會是產(chǎn)業(yè)鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的競爭，也就是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競爭。這些年的實踐已經(jīng)證實，供應(yīng)鏈之間的競爭是越來越激烈了，每個產(chǎn)品的后面一定是一條非常完整的供應(yīng)鏈，不管你的產(chǎn)品如何好，生意如何大。假如，今天的廠商是IBM，它推出某個產(chǎn)品之后，在市場上也會面臨其他的品牌競爭，而IBM靠得就是他們背后的供應(yīng)鏈在支撐。所以未來的競爭，將越來越會是供應(yīng)鏈之間的競爭。
有人可能會覺得，供應(yīng)鏈這么大，我只是供應(yīng)鏈上的一個環(huán)節(jié)的結(jié)點，這該怎么辦？其實，我們應(yīng)該想一想，為什么我今天雖然只是這個供應(yīng)鏈上的結(jié)點，客戶還會選擇我，讓我作為他整個供應(yīng)鏈上的伙伴？原因一定是因為我在這個供應(yīng)鏈上有存在的價值，也就是我們經(jīng)常講的，核心競爭力。所以我們要盡量發(fā)揮自己的優(yōu)勢，讓企業(yè)的競爭力在整條供應(yīng)鏈上創(chuàng)造出價值，也既是對這整條的供應(yīng)鏈做一個貢獻。那么我相信你的企業(yè)和競爭力會更大更強更好。
二、內(nèi)部供應(yīng)鏈
如何提高企業(yè)競爭力？如何提高企業(yè)的毛利潤？有一個小學(xué)生都會算術(shù)的問題，其實給了我們很好的解釋，公式就是：
銷售的單價-單位成本×銷售數(shù)量=企業(yè)毛利潤的來源
其實提高利潤沒有什么好的辦法，第一個就是要提高銷售數(shù)量，在其他條件不變的情況，將銷售數(shù)量增加，毛利潤一定會提高；第二個是提高銷售單價，或者是把單位成本降下來。最后，考慮公司在供應(yīng)鏈中所處的位置是什么，在上面這幾個因素里面，究竟哪個比較容易達成？有時候也要看現(xiàn)在公司所面臨的問題是在什么地方，再從這個地方重新進行。
要想對企業(yè)做改善，可以分成兩個大的部分，一個是企業(yè)本身制造的環(huán)節(jié)，即內(nèi)部供應(yīng)鏈，另外一個就是所謂的外部供應(yīng)鏈。下圖我們對內(nèi)部供應(yīng)鏈改善給出了一些建議：假設(shè)工廠要提高效率，經(jīng)營得更好，那么在生產(chǎn)的過程中有哪些訊息是非常重要的？首先就是計劃層，第二是執(zhí)行層，第三是作業(yè)層。從需求和訂單這里開始，到內(nèi)部的作業(yè)，再到與供應(yīng)鏈的關(guān)系，一直都在強調(diào)需求端，強調(diào)需求的計劃和需求的平順。
在經(jīng)營制造的領(lǐng)域里面，精益制造業(yè)不能與JIT劃等號，實際上這個定義是很簡單的，除了大家講的精益生產(chǎn)定義，其實就是想辦法把復(fù)雜的東西簡單化，這就是一個精益的過程。
首先在需求化的時候，就要想辦法把使需求平順。這樣才能把今天的需求做好，把訂單做好。
過去我們偏重于策略層面，其實我們是可以跟客戶談，在怎樣的條件之下，雙方都能取得雙贏的局面。這與供應(yīng)商是很有關(guān)系的，講到供應(yīng)商，很多朋友就會覺得供應(yīng)商很難談。其實不管你今天的量是大還是小，實際上都是可以去跟你的供應(yīng)商去談，怎樣可以雙贏，這在精益生產(chǎn)的過程中是很重要的一環(huán)，我們要讓復(fù)雜的環(huán)境變得簡單化，這就是精益。
第二個就是要做需求管理。我們要談計劃，并要把與客戶談的結(jié)果和供應(yīng)商分享。當(dāng)把需求這一端理順之后，就可以把這工廠內(nèi)部的生產(chǎn)節(jié)拍理順了。一講到節(jié)拍就想到了JIT。我能的節(jié)拍不一定是每分鐘跳72次，有可能是一下跳了72次，一下跳是30次，或者是一下跳到了100多次，這是需要弄順的。有了比較平順的需求計劃時，生產(chǎn)節(jié)拍就比較能夠控制了。到了真正生產(chǎn)的時候，工廠里面可能有所謂的共用資源，甚至是一些瓶頸。那么你就要想辦法把這些公用的資源，或者是瓶頸資源盡量充分利用。因此，也就有了接下來的資源優(yōu)化的議題。
第三個就是支撐層，大家都是耳熟能詳?shù)�。第一個就是功能的定義問題，第二個就是問題出來之后進行設(shè)計，圖紙設(shè)計出來再發(fā)行這個工廠訂單，最終把這個變更到制造端去了。
另外對于整個公司來講，有一個非常一般的，就是以管理為目的的訊息展示，或者是說希望達到這樣的目標，希望這些訊息都是透明而普遍地呈現(xiàn)在每個用戶的面前。
以上就是在精益制造給我們的一些建議，今天想讓企業(yè)的制造效益更好，就要把我們整個的作業(yè)做得更平順，把工廠的生產(chǎn)簡化。
三、外部供應(yīng)鏈
以上是關(guān)于內(nèi)部供應(yīng)鏈的部分。而除了內(nèi)部的生產(chǎn)供應(yīng)鏈之外，在一整條的供應(yīng)鏈里面還有很多值得思考和改變的地方。當(dāng)然這些改變和改良，一定要基于公司的業(yè)態(tài)，也就是說，公司的營業(yè)心態(tài)是什么，核心競爭力是什么？在整條的供應(yīng)鏈上面要做怎樣的運用。
這里有一個事情是你可以做的，在整條供應(yīng)鏈里面，從生產(chǎn)到把這個東西送到客戶的手上，這中間其實是一條很長的路，如果通過物流中心送到渠道，成本會很高，所以這個地方就值得去思考了，這樣的成本對于企業(yè)的影響到底有多大？
假設(shè)說企業(yè)中有很多區(qū)域的物流中心，或者是物流中心在外面，可能就需要把庫存水平保存到一個最佳的狀態(tài)。要想把供應(yīng)鏈的消費提高，降低庫存最好的辦法就是把移動的批量降下來，但同時會牽涉到作業(yè)成本的提高，作業(yè)次數(shù)的增加，這個時候就可以應(yīng)用到物理倉庫的管理了，把物流管理做好。
四、總結(jié)
以上雖然介紹的比較籠統(tǒng)，但最主要的就是我們的看法是怎樣的，當(dāng)你今天要去投資，或者是解決問題的時候，必須要先認清你面臨到的最重要的問題是什么。而解決方案并不是單一的，也許是成套的解決方法，才能解決你的問題，才能滿足整個戰(zhàn)略上的方案需要。所以這里一再地建議各位，一定要從各個方面想清楚你到底要解決的問題是什么，企業(yè)戰(zhàn)略是什么樣的，在這樣的前提之下才可以利用IT工具，幫助企業(yè)做得更好。最后還要盡量利用外部資源，使自己能找到一個最佳的解決方案。謝謝。
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