“工業(yè)4.0”是聯(lián)邦政府的一項(xiàng)未來高科技戰(zhàn)略項(xiàng)目,有趣的是“工業(yè)4.0”是德國創(chuàng)造的一個(gè)新名詞,它指的是第四次工業(yè)革命的方法路線,主要通過對(duì)產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備和控制系統(tǒng)進(jìn)行IT聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)。就此而言,我們還處于這一新紀(jì)元的最早期。
“工業(yè)4.0”蘊(yùn)含哪些潛在的機(jī)會(huì)?具體有哪些項(xiàng)目?
首先最重要的是保障德國經(jīng)濟(jì)地位的領(lǐng)先,新的變革不僅要為我們的重要產(chǎn)業(yè)如機(jī)械制造和汽車制造提供巨大的機(jī)會(huì),還要為本土的IT行業(yè)創(chuàng)造機(jī)會(huì)。由于不斷增加的產(chǎn)品個(gè)性化需求加大了生產(chǎn)流程的復(fù)雜性,這種復(fù)雜性是未來必須解決的問題。一個(gè)強(qiáng)大的實(shí)體經(jīng)濟(jì)會(huì)受益于IT技術(shù)也會(huì)推動(dòng)IT的發(fā)展,兩者的結(jié)合會(huì)帶給德國全新的競爭優(yōu)勢!
但是,現(xiàn)在項(xiàng)目的絆腳石在哪里?
“工業(yè)革命”始終是指一個(gè)時(shí)代,而非一個(gè)具體的日期。它的周期正在逐漸縮短,但這次革命最終涉及到的是資本貨物市場的突破性變革和長期的項(xiàng)目研究應(yīng)用。符合“工業(yè)4.0”要求的企業(yè)戰(zhàn)略不僅包含傳統(tǒng)IT解決方案,尤其還包括自動(dòng)化技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)以及增值供應(yīng)鏈上的所有的控制系統(tǒng)。另外要徹底地重新評(píng)估生產(chǎn)過程中的各系統(tǒng)間的相互影響,這里接口、協(xié)議和物理傳輸路徑的標(biāo)準(zhǔn)化起著關(guān)鍵作用。對(duì)于中等規(guī)模的企業(yè)來說,采用小步驟策略實(shí)施是比較合理的,以避免項(xiàng)目過大造成實(shí)施徹底失敗。
“工業(yè)4.0”與MES市場有哪些關(guān)聯(lián)?
“工業(yè)4.0”顯然與MES有著關(guān)聯(lián),因?yàn)镸ES中的系統(tǒng)直接作多工人已經(jīng)從生產(chǎn)的高度集成,傳感器的高檢測性和多樣性中受益(例如通過中央生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制)。這里要談的是橫向的集成和集成的數(shù)據(jù)管理,關(guān)于智能工廠,現(xiàn)在的問題是要進(jìn)一步增強(qiáng)與設(shè)備的通信,除了傳統(tǒng)機(jī)器數(shù)據(jù)之外,還要將能源消耗、負(fù)載的分配數(shù)據(jù)納入計(jì)算之中。現(xiàn)代化的系統(tǒng)主要以自動(dòng)方式采集生產(chǎn)數(shù)據(jù);手動(dòng)流程將逐步被自動(dòng)控制系統(tǒng)取代。在定義未來的MES解決方案時(shí)“互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)”起著重要的作用。
中等規(guī)模的企業(yè)用戶對(duì)這個(gè)議題的認(rèn)識(shí)程度是怎樣的?
如今企業(yè)的合作和聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用已經(jīng)經(jīng)很普及,并得到現(xiàn)代化的ERP系統(tǒng)或通信平臺(tái)的支持。這些系統(tǒng)不僅適用于企業(yè)范圍內(nèi)的通信也能夠集成到跨企業(yè)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中。用戶在工廠執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),智能計(jì)算法則會(huì)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)幫助優(yōu)化計(jì)劃順序。庫存管理和預(yù)測技術(shù)避免在企業(yè)日常工作中出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象,就技術(shù)方面而言,如今許多技術(shù)都可以實(shí)現(xiàn),但其中大部分的技術(shù)只實(shí)現(xiàn)了一部分而已。尤其是在高收入國家,生產(chǎn)的壓力與日俱增。眾所周知,企業(yè)只有在生產(chǎn)中更加靈活且快速地響應(yīng)產(chǎn)品的變更或滿足市場需求,才能獲得持續(xù)的成功。當(dāng)然實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)是一條漫長的道路。
“工業(yè)4.0”為供應(yīng)商和用戶提出了哪些技術(shù)方面和組織方面的要求?
作為軟件供應(yīng)商,我們必須更加開放,設(shè)立新的標(biāo)準(zhǔn)或者是遵從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。由于數(shù)據(jù)交換層尤其是數(shù)據(jù)量方面在急劇增長,此外系統(tǒng)用戶數(shù)也在增長,這就需要新的功能和系統(tǒng)的應(yīng)用。反過來,用戶必須跨企業(yè)和跨部門考慮應(yīng)用的需求,推動(dòng)協(xié)作式工作方式。無論是生產(chǎn)技術(shù)還是IT解決方案,依賴于技術(shù)將是“工業(yè)4.0”項(xiàng)目執(zhí)行的關(guān)鍵因素,這里關(guān)注的不僅是項(xiàng)目的合理性,還有在相同資源情況下提高發(fā)貨的速度,增加產(chǎn)品的產(chǎn)出量。如果企業(yè)沒有轉(zhuǎn)型到這條道路上,就無法在歐洲制造業(yè)中獲得長期的競爭。
將生產(chǎn)工廠和生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)轉(zhuǎn)型到 "4.0" 需要的時(shí)間和投入?
沒有哪一家中型企業(yè)能“重拳出擊”在資金或能力方面能支撐起如此大的項(xiàng)目。但在許多企業(yè)中已經(jīng)具備了很好的前提條件,可采用小步實(shí)施的方式向集成化工業(yè)邁進(jìn),F(xiàn)代化的ERP架構(gòu),已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了與采購和市場的集成。
在“4.0”中如何保證把端到端的MES集成到業(yè)務(wù)和生產(chǎn)流程中?
如今,系統(tǒng)之間的界限越來越淡化。PSIPENTA作為ERP 和MES 系統(tǒng)供應(yīng)商追求的是工業(yè)的高度集成,在亞琛研發(fā)項(xiàng)目WInD中致力于實(shí)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)接口的標(biāo)準(zhǔn)化研究?傮w上來講系統(tǒng)功能在逐漸改變,不再根據(jù)使用目的或任務(wù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行簡單的分類,而是將覆蓋業(yè)務(wù)和生產(chǎn)控制的各個(gè)方面,使其更加全面化。利用標(biāo)準(zhǔn)也很關(guān)鍵,因?yàn)橹悄芄S系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)模塊的集成和通信能力提出了最高的要求。
“移動(dòng)”扮演著怎樣的角色?
從生產(chǎn)流程中獲取的信息也將更加具有移動(dòng)性,這里指的是通過“智能產(chǎn)品”控制生產(chǎn)技術(shù),能夠獨(dú)立登錄到設(shè)備并且發(fā)送工藝信息。智能傳感器和執(zhí)行器能夠采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并直接干預(yù)生產(chǎn)流程,移動(dòng)系統(tǒng)也支持任意位置的人員操作或修正。
PSIPENTA業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)Peter Dibbern
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本文標(biāo)題:第四次工業(yè)革命對(duì)軟件供應(yīng)商的要求