2012產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化峰會有獎?wù)魑幕馃徇M(jìn)行中……
前言
PDM（Product Data Management產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng)，是管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息 （包括產(chǎn)品設(shè)計模型、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)、資源、技術(shù)文件等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程（包括協(xié)同工作、審批和更改等）的信息化系統(tǒng)。其核心在于能夠使所有參與項目的人能夠無障礙的獲取產(chǎn)品相關(guān)的資源，并實現(xiàn)開發(fā)團隊成員間跨部門、地域的即時信息交流。
成功實施PDM系統(tǒng)，能實現(xiàn)產(chǎn)品需求、產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品生產(chǎn)團隊的協(xié)同工作，提高產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量，加快產(chǎn)品研制進(jìn)度；能為系統(tǒng)用戶提供企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)資源信息，提高系統(tǒng)用戶的工作效率；通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，能為管理人員提供詳細(xì)的產(chǎn)品狀態(tài)數(shù)據(jù)，為企業(yè)決策提供依據(jù)。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，實施PDM系統(tǒng)是加快產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高用戶滿意度的有效手段。
1 PDM系統(tǒng)的管理特點
PDM系統(tǒng)是一套企業(yè)管理系統(tǒng)，相對于CAD等工程應(yīng)用系統(tǒng)，其實施難度大，特別是在系統(tǒng)建設(shè)初期，會遇到多方面的阻力影響。CAD等工程應(yīng)用系統(tǒng)，具有易應(yīng)用/見效快的特點，個人掌握軟件操作方法，便能立竿見影的看到實施成效。特別是仿真、分析等軟件系統(tǒng)，掌握使用技術(shù)后，馬上就能解決生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)難題，為公司創(chuàng)造效益。而PDM系統(tǒng)則不然，PDM系統(tǒng)作為企業(yè)管理系統(tǒng)，它對于“數(shù)據(jù)創(chuàng)建用戶（實現(xiàn)數(shù)據(jù)從無到有的用戶）”講，并不會提高用戶的工作效率，反而因為必要的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化而增加用戶的工作量；而對于“數(shù)據(jù)使用用戶（利用系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整、統(tǒng)計和分析等重復(fù)利用的戶）”，PDM系統(tǒng)可以快速的提供精確的數(shù)據(jù)資源，提供數(shù)據(jù)分析和整理能力，極大地提高工作效率。
以產(chǎn)品設(shè)計為例，在PDM系統(tǒng)實施初期，設(shè)計員要想建立一個新產(chǎn)品，需要自己手工創(chuàng)建產(chǎn)品對象，并輸入全部的產(chǎn)品屬性信息。同時，產(chǎn)品的相關(guān)信息，如材料信息、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗方法等，也需要設(shè)計員進(jìn)行手工輸入。而如果不使用信息化系統(tǒng)，設(shè)計員可能只需要在CAD軟件中繪制一張工程圖就完成了自己的工作。所以說，PDM系統(tǒng)建設(shè)初期對于“數(shù)據(jù)創(chuàng)建用戶”會增加用戶的工作量。而當(dāng)PDM系統(tǒng)實施后，系統(tǒng)內(nèi)存在大量產(chǎn)品數(shù)據(jù)后，設(shè)計員要想建立一個新產(chǎn)品，可以通過對PDM系統(tǒng)內(nèi)原有的類似產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行借用，編輯其中的部分屬性數(shù)據(jù)就能快速的建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)。同時，產(chǎn)品相關(guān)的材料、標(biāo)準(zhǔn)等信息可以通過查詢資源庫系統(tǒng)迅速獲得。在這個階段，PDM系統(tǒng)能極大地提高設(shè)計員的工作效率。因此，若要成功的實施PDM系統(tǒng)，就需要盡快實現(xiàn)PDM系統(tǒng)用戶由“數(shù)據(jù)創(chuàng)建用戶”向“數(shù)據(jù)使用用戶”的轉(zhuǎn)變，盡快體現(xiàn)出PDM系統(tǒng)的應(yīng)用效益。
2 系統(tǒng)實施建議
實施PDM系統(tǒng)，首先需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的全面支持和推動。特別在PDM系統(tǒng)實施初期，因工作流程和業(yè)務(wù)等方面的變更，會對各應(yīng)用部門的工作帶來各種沖擊，加重企業(yè)員工的工作壓力。工作壓力的增加和工作習(xí)慣的變化，極易使員工對系統(tǒng)產(chǎn)生排斥，造成系統(tǒng)無法推進(jìn)實施。在這個階段，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對系統(tǒng)全方位的支持是PDM系統(tǒng)得以持續(xù)推進(jìn)的重要動力，若沒有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的全面支持，PDM系統(tǒng)實施很可能無法繼續(xù)開展，最終以失敗結(jié)局。
其次，需要對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行再設(shè)計。實施PDM系統(tǒng)，不是簡單的將企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)堆放到系統(tǒng)內(nèi)，并沿襲企業(yè)的現(xiàn)有規(guī)章制度。實施PDM系統(tǒng)，需要根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化的變革，對企業(yè)原有的業(yè)務(wù)模式進(jìn)行改革，建立適應(yīng)信息化生產(chǎn)的業(yè)務(wù)模式。
第三，要進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化是實施信息化的基礎(chǔ)，沒有標(biāo)準(zhǔn)化的企業(yè)數(shù)據(jù)資源，信息化系統(tǒng)就無從談起。數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，包括軟件版本標(biāo)準(zhǔn)化、文件格式標(biāo)準(zhǔn)化和文件術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)化等幾個方面。通過數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效傳遞和規(guī)范使用，進(jìn)而實現(xiàn)團隊工作效率的提升。
第四，積累產(chǎn)品數(shù)據(jù)，建立資源庫。對企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行管理是PDM系統(tǒng)的核心任務(wù)。在PDM系統(tǒng)內(nèi)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)資源，構(gòu)造企業(yè)生產(chǎn)資源系統(tǒng)是PDM實施的重要任務(wù)，是PDM系統(tǒng)實施的重要一環(huán)。企業(yè)的PDM系統(tǒng)內(nèi)建立了完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)系統(tǒng)，能方便用戶在其中進(jìn)行工作，企業(yè)的PDM系統(tǒng)也就進(jìn)入了良性發(fā)展的快車道，能夠為企業(yè)帶來顯著的效益。
可以通過以下幾個方面快速建立PDM系統(tǒng)內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)系統(tǒng)，其一是整理歷史的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，使用批量導(dǎo)入方式將產(chǎn)品數(shù)據(jù)一次性導(dǎo)入系統(tǒng)；其二是組織工程技術(shù)人員在短期內(nèi)批量錄入產(chǎn)品數(shù)據(jù)，這同時也是技術(shù)人員熟悉系統(tǒng)，驗證系統(tǒng)，完善系統(tǒng)的一個過程；其三是通過系統(tǒng)集成，提取MES/ERP系統(tǒng)中可利用的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。
在進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)創(chuàng)建的同時也需要配置專人對數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性。在進(jìn)行產(chǎn)品資源庫建設(shè)中需要注意一下幾個問題：
●數(shù)據(jù)的完備性：用戶在系統(tǒng)中進(jìn)行工作時，應(yīng)該由系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)內(nèi)快速找到；
●數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性：用戶在系統(tǒng)中找到的資源都是準(zhǔn)確的，可以放心使用；
●數(shù)據(jù)的實時性：系統(tǒng)中的資源數(shù)據(jù)有專人進(jìn)行維護(hù)，和企業(yè)生產(chǎn)狀態(tài)一致；
●數(shù)據(jù)的維護(hù)性：發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)存在問題后，能夠找到負(fù)責(zé)人，及時修正問題。
第五，進(jìn)行系統(tǒng)集成。PDM系統(tǒng)實施后，還需要實現(xiàn)與MES/ERP系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)企業(yè)信息化系統(tǒng)的全面整合。通過系統(tǒng)集成，PDM系統(tǒng)可為MES/ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)/工藝數(shù)據(jù)，MES/ERP系統(tǒng)能將產(chǎn)品生產(chǎn)信息/加工質(zhì)量信息等反饋回PDM系統(tǒng)，真正建立虛擬企業(yè)，將企業(yè)的設(shè)計/生產(chǎn)透明化，并通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
結(jié)論
PDM系統(tǒng)建設(shè)是企業(yè)提升管理水平的重要手段，在PDM系統(tǒng)建設(shè)中，如何迅速建立起PDM系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)資源，是影響PDM系統(tǒng)實施的重要因數(shù)。通過批量導(dǎo)入歷史數(shù)據(jù)、組織工程技術(shù)人員批量錄入產(chǎn)品數(shù)據(jù)和提取MES/ERP系統(tǒng)中可利用的產(chǎn)品數(shù)據(jù)是快速解決系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)資源積累的有效手段。并且通過批量錄入產(chǎn)品數(shù)據(jù)，還能加快技術(shù)人員熟悉系統(tǒng)，在使用中完善系統(tǒng)，縮短PDM系統(tǒng)從實施到應(yīng)用的過度期，降低PDM系統(tǒng)實施難度。
PDM系統(tǒng)內(nèi)建立了完善的產(chǎn)品數(shù)據(jù)系統(tǒng)，PDM系統(tǒng)基本上就進(jìn)入了穩(wěn)定運行期，可以有效的為用戶提供便利的辦公環(huán)境，提高用戶的工作效率。PDM系統(tǒng)用戶熟悉系統(tǒng)后，簡化了自己的操作，提高了工作效率，就會愛用系統(tǒng)，離不開系統(tǒng)。也就實現(xiàn)了一次成功的PDM系統(tǒng)實施。
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本文標(biāo)題：中小企業(yè)如何成功實施PDM系統(tǒng)？
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