從業(yè)十幾年來,經(jīng)常被人問到,“庫存準(zhǔn)確率要達(dá)到多少就是一個(gè)高效的倉庫,就是一個(gè)優(yōu)秀的倉庫管理人員”,那么今天我們就來扒一扒關(guān)于庫存準(zhǔn)確率的事情。
庫存準(zhǔn)確率是倉庫進(jìn)出存管理的基礎(chǔ),也是電商企業(yè)正常運(yùn)作的底層支撐。
大家通俗意義上理解的庫存準(zhǔn)確率多數(shù)是指庫存的數(shù)量是否正確,實(shí)物的數(shù)量是否與賬面的數(shù)量一致。影響庫存數(shù)量準(zhǔn)確率的因素有很多,例如下面的這幾個(gè)方面:
1.盜竊
毋庸置疑,盜竊仍然是倉庫庫存準(zhǔn)確率下降的一個(gè)重要的因素。
2.收貨數(shù)量錯(cuò)誤
在收貨過程中,由于對(duì)貨物的識(shí)別或數(shù)量清點(diǎn)的失誤,導(dǎo)致庫存賬面數(shù)量與實(shí)物數(shù)量發(fā)生的差異。
3.發(fā)貨數(shù)量錯(cuò)誤
在揀貨、發(fā)貨過程中,發(fā)錯(cuò)貨,多發(fā)貨,少發(fā)貨等問題造成的數(shù)量差異。
4.掉落
商品由于存儲(chǔ)過程中保管不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)商品掉落至貨架底部、箱子之間等容易忽視的區(qū)域。
以上這些方面造成了大多數(shù)倉庫庫存數(shù)量準(zhǔn)確率較低,管理及操作人員在運(yùn)作中也實(shí)踐了各種方式來規(guī)避如上情況的發(fā)生。
比如全倉視頻監(jiān)控、收發(fā)貨的條碼掃描、分區(qū)分崗的責(zé)任劃分以及對(duì)于相似、易錯(cuò)貨品的分開擺放和揀貨、復(fù)核、稱重等流程和方式上優(yōu)化都大幅提高了庫存數(shù)量的準(zhǔn)確率,然而,一個(gè)高效的倉庫僅僅數(shù)量準(zhǔn)確是不夠的,庫存的結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確率才是衡量一個(gè)倉庫運(yùn)作水平的關(guān)鍵指標(biāo)。
庫存結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確率也被理解為庫存的透明化管理,包括但不限于如下幾個(gè)方面:
1.貨品來源
庫存的商品不會(huì)沒來由增加,也不會(huì)沒來由減少,當(dāng)某天你發(fā)現(xiàn)某個(gè)貨品出現(xiàn)問題或者破損的時(shí)候,你知道這些東西是哪個(gè)訂單收進(jìn)來的嗎?是哪天的哪個(gè)供應(yīng)商送過來的嗎?是你正常采購的東西還是用戶退貨回來質(zhì)檢合格準(zhǔn)備再銷售的?局促無措的倉管此時(shí)能做的只有盤損,可如何追責(zé)呢?下次如何避免呢?還是要一直亡羊而無從補(bǔ)牢。
不同的訂單入庫會(huì)有不同的特點(diǎn),采購入庫、調(diào)撥入庫和退貨入庫都有各自特點(diǎn),對(duì)貨品來源的精確管控也是精細(xì)化倉庫管理的重要一環(huán)。
2.貨品位置及移動(dòng)軌跡
貨品從入倉開始,不會(huì)在一個(gè)位置一直存放下去,出于操作效率和庫存空間管理的需求,經(jīng)常會(huì)發(fā)生庫存位置的移動(dòng),以及在揀貨過程中對(duì)貨品位置的改變,賬面庫存顯示有100件某商品,但在庫內(nèi)可能有80件剛收完貨正在上架還沒有完成,有10件在移庫途中,有5件正在揀貨車上,2件在打包臺(tái)上,3件已打包完成正在稱重等。
對(duì)于一個(gè)正常運(yùn)作的倉庫,清晰的全局庫存視圖對(duì)管理的作用不言而喻。而整個(gè)貨品從入到出的全生命周期移動(dòng)軌跡是否能夠記錄,是否能夠追溯,也是精細(xì)化庫存管理重要的衡量指標(biāo)。
3.包裝形態(tài)
這個(gè)一說大家就容易明白,貨品在庫內(nèi)1000件,假定100件一箱,但未必倉內(nèi)就是10箱整貨,而倉內(nèi)到底有幾箱整貨幾箱零貨,對(duì)于出庫分揀的效率影響會(huì)非常大,同時(shí),對(duì)于整箱與拆零是否分區(qū)存放,如果提高拆零訂單的揀貨作業(yè)效率,如果優(yōu)化波次及揀貨路徑這些改日再開專題討論。
4.批次狀態(tài)
曾經(jīng)發(fā)生過一件真實(shí)的事情,相信類似的事情每天都還在重演。一家知名的連鎖餐飲企業(yè),庫房管理人員某天上班,發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)異味非常大,查找了半天發(fā)現(xiàn)來源是一堆幾個(gè)月前入庫的牛肉,上面的標(biāo)簽顯示已過期很久了。
肯定有人會(huì)說,這個(gè)倉庫的操作人員不會(huì)做先進(jìn)先出嗎?揀貨的時(shí)候不知道去看一下有沒有生產(chǎn)日期更早的嗎?倉管不盤點(diǎn)的嗎?是的,這一連串的追問都是有道理的,但每個(gè)倉庫的管理水平都有局限,各種KPI考核指標(biāo)、薪資體系以及人性都會(huì)要求作業(yè)人員以最符合個(gè)人利益的方式,用最小的代價(jià)完成每一個(gè)庫內(nèi)操作。
誠然,倉庫管理可以簡(jiǎn)單的一言以蔽之,進(jìn)銷存管理。但精細(xì)化的倉庫管理遠(yuǎn)不止進(jìn)銷存那么簡(jiǎn)單,為企業(yè)節(jié)省每一分錢,并高效的完成每一單發(fā)貨任務(wù)是倉庫管理者始終的追求,而在保證庫存數(shù)量準(zhǔn)確率的同時(shí),我們也不應(yīng)該忽視庫存結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確率,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)會(huì)影響到我們的每一步操作。
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