一、企業(yè)簡(jiǎn)介
長(zhǎng)飛光纖光纜有限公司創(chuàng)建于1988年5月,由中國(guó)電信集團(tuán)公司、荷蘭德拉克通信科技公司、武漢長(zhǎng)江通信集團(tuán)股份有限公司共同投資。公司總部位于武漢市東湖高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)關(guān)山二路四號(hào),占地面積達(dá)十七萬(wàn)平方米,是當(dāng)今中國(guó)產(chǎn)品規(guī)格最齊備、生產(chǎn)技術(shù)最先進(jìn)、生產(chǎn)規(guī)模最大的光纖光纜產(chǎn)品以及制造裝備的研發(fā)和生產(chǎn)基地。
長(zhǎng)飛自1992年投產(chǎn)以來(lái),長(zhǎng)飛公司累計(jì)產(chǎn)銷光纖和光纜過(guò)1.5億芯公里,銷售總額超過(guò)300億元。光纖和光纜產(chǎn)品的產(chǎn)銷量連續(xù)十八年全國(guó)第一位,并躋身成為全球領(lǐng)先的光纖和光纜生產(chǎn)企業(yè)。長(zhǎng)飛公司的光纖光纜產(chǎn)品及多種網(wǎng)絡(luò)建設(shè)解決方案能夠滿足每一個(gè)行業(yè)用戶的不同需求,已廣泛應(yīng)用于中國(guó)電信、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)聯(lián)通等通信運(yùn)營(yíng)商,以及電力、廣電、交通、教育、國(guó)防、航天、化工、石油、醫(yī)療等行業(yè)領(lǐng)域,并遠(yuǎn)銷美國(guó)、日本、韓國(guó)、臺(tái)灣、東南亞、中東、非洲等50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
圖1 長(zhǎng)飛光纖光纜有限公司
二、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃
1.信息化應(yīng)用現(xiàn)狀
長(zhǎng)飛公司自成立之初就非常重視信息化的建設(shè),1995年開(kāi)始就在車(chē)間管理和倉(cāng)庫(kù)管理中應(yīng)用條碼技術(shù)跟蹤物料,2001年實(shí)施了Oracle ERP,近幾年主要注重在信息整合這方面,以業(yè)務(wù)流程為主線,以ERP為核心,以BI為最終的展現(xiàn)形式,形成一個(gè)統(tǒng)一的企業(yè)信息平臺(tái),以進(jìn)一步體現(xiàn)信息化對(duì)企業(yè)管理的提升能力。
2.信息化發(fā)展規(guī)劃
·長(zhǎng)飛公司的信息化可以分成這樣幾個(gè)階段:
·部分業(yè)務(wù)信息化階段:包括庫(kù)存信息化管理、財(cái)務(wù)信息管理、車(chē)間信息化管理。
·大規(guī)模應(yīng)用階段:包括供應(yīng)鏈信息化管理、辦公自動(dòng)化和自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)。
·信息系統(tǒng)的互連互通互操作。包括信息系統(tǒng)集成、自動(dòng)化控制和企業(yè)門(mén)戶建設(shè)。
三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹
1.項(xiàng)目背景介紹
1)ERP庫(kù)存信息不準(zhǔn),不能真實(shí)反映實(shí)際存貨狀態(tài),從而影響其他業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),導(dǎo)致較多人工干預(yù)和調(diào)整。
2)人工重復(fù)操作多,工作量較大,效率不高。
3)信息實(shí)效性較差,對(duì)業(yè)務(wù)的實(shí)際指導(dǎo)作用較低。
2.項(xiàng)目目標(biāo)與原則
1)解決ERP庫(kù)存信息不準(zhǔn),能夠真實(shí)反映實(shí)際存貨狀態(tài);
2)杜絕較多人工干預(yù)和調(diào)整。提升庫(kù)存管理工作流效率;
3)提高庫(kù)存信息實(shí)效性,加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)的實(shí)際指導(dǎo)作用;
圖2 庫(kù)存信息整合系統(tǒng)總體業(yè)務(wù)流程
圖3 拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)說(shuō)明
3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
庫(kù)存信息整合系統(tǒng)主要實(shí)施模塊有:
1)質(zhì)量參數(shù)管理
·物料的質(zhì)量參數(shù):每種物料因?yàn)楣⿷?yīng)商不同質(zhì)量參數(shù)項(xiàng)目也不同,質(zhì)量參數(shù)決定在未來(lái)物料領(lǐng)料時(shí)的建議推薦。
·產(chǎn)品的質(zhì)量參數(shù):由于光纖的產(chǎn)品特色,每個(gè)產(chǎn)品都有不同的質(zhì)量參數(shù),質(zhì)量參數(shù)決定在領(lǐng)料和銷售出庫(kù)中的選纜選纖。
2)庫(kù)位管理
·實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位、批次管理。材料倉(cāng)、成品倉(cāng)在庫(kù)存信息整合系統(tǒng)管理到庫(kù)位,在ERP不需要管理到庫(kù)位;車(chē)間倉(cāng)在庫(kù)存信息整合系統(tǒng)和ERP都不管理到庫(kù)位;
·對(duì)庫(kù)位可以進(jìn)行查詢、預(yù)留、分類、凍結(jié)等處理。
3)采購(gòu)入庫(kù)管理
圖4 采購(gòu)入庫(kù)與ERP接口流程
4)采購(gòu)?fù)素浌芾?/STRONG>
· 錄入退貨申請(qǐng);
·是否是VMI退貨類型
·A.如果是VMI退貨類型,可以選擇是否采用換貨方式
a)如果采用換貨,掃描需要更換的條碼雜項(xiàng)發(fā)出,掃描新?lián)Q的條碼雜項(xiàng)入庫(kù)
b)如果不是換貨,則需要掃描條碼直接將貨物退回供應(yīng)商
B.如果不是VMI退貨類型,判斷退貨類型
a)如果是退回供應(yīng)商,直接退回供應(yīng)商
b)2-2-3、如果是退回接收狀態(tài),則退回接收狀態(tài)
5)作業(yè)領(lǐng)料管理
·在庫(kù)存信息整合系統(tǒng)中錄入領(lǐng)料單
·對(duì)領(lǐng)料單內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)
·系統(tǒng)根據(jù)領(lǐng)料單的信息,按照質(zhì)量參數(shù)和先進(jìn)先出的原則推薦該領(lǐng)料單的物料條碼掃條碼、自動(dòng)累加數(shù)量
·判斷是否為工單領(lǐng)料;
·若不是工單領(lǐng)料,就雜項(xiàng)發(fā)出;若是工單領(lǐng)料,則子庫(kù)轉(zhuǎn)移。
6)作業(yè)退料管理
·錄入退料申請(qǐng);
·掃碼確認(rèn);
·VMI物料,則子庫(kù)轉(zhuǎn)移到VMI倉(cāng);非VMI物料,則子庫(kù)轉(zhuǎn)移到原材料倉(cāng)。
7)成品入庫(kù)管理
·在車(chē)間管理系統(tǒng)中形成完工數(shù)據(jù);
·車(chē)間提供一個(gè)紙質(zhì)的完工入庫(kù)單;
·在庫(kù)存信息整合系統(tǒng)中輸入入庫(kù)單上的批次號(hào),自動(dòng)讀取車(chē)間管理系統(tǒng)的成品信息;
·庫(kù)存信息整合系統(tǒng)在同步車(chē)間管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)同時(shí),將每個(gè)成品的質(zhì)量參數(shù)同步過(guò)來(lái);
·掃碼成品條碼,進(jìn)行條碼和數(shù)量的校驗(yàn)。若條碼、數(shù)量和系統(tǒng)一致,則完成入庫(kù);若不一致,則不入庫(kù),由車(chē)間在車(chē)間管理系統(tǒng)重新修改完工信息。
·同步庫(kù)存事務(wù)到ERP;
·在ERP倒沖拉式物料,并同步到庫(kù)存信息整合系統(tǒng);
8)成品出庫(kù)管理
·如果是出光纖,則需要進(jìn)行選纖
·光纖在選纖后,可能是子庫(kù)轉(zhuǎn)移到光纜車(chē)間倉(cāng),也可能是銷售出庫(kù)。
·如果是出光纜,則出貨前需要進(jìn)行選纜。目前光纜絕大多數(shù)都是按銷售訂單進(jìn)行生產(chǎn),所以選纜主要是按訂單號(hào)進(jìn)行選纜,也可按質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行選纜。選纜后,系統(tǒng)要產(chǎn)生一個(gè)合同、一個(gè)客戶、一張選纜單的對(duì)應(yīng)關(guān)系,但因?yàn)橐粋(gè)客戶存在多個(gè)送貨地址,倉(cāng)庫(kù)部門(mén)將不同的盤(pán)號(hào)分配到客戶地址上,分配結(jié)果形成送貨單。
·在倉(cāng)庫(kù)備貨后,將打印出庫(kù)單,進(jìn)行出庫(kù);
·光纜在貨物運(yùn)輸?shù)娇蛻艉,客戶在送貨單上簽字,由倉(cāng)庫(kù)或財(cái)務(wù)人員在系統(tǒng)進(jìn)行簽收,簽收完畢后,驅(qū)動(dòng)完成ERP的訂單發(fā)運(yùn)事務(wù)。出貨時(shí),掃描的條碼是嚴(yán)格按照選纖或選纜后的條碼進(jìn)行,要進(jìn)行嚴(yán)格校驗(yàn);
·無(wú)銷售訂單出庫(kù)的情況, 在庫(kù)存信息整合系統(tǒng)中先做一個(gè)預(yù)發(fā)貨單,記錄出庫(kù)信息,先給該預(yù)發(fā)貨單維護(hù)一個(gè)銷售訂單號(hào)。ERP后面再補(bǔ)建該銷售訂單號(hào)的銷售訂單,庫(kù)存信息整合系統(tǒng)再自動(dòng)驅(qū)動(dòng)ERP完成對(duì)應(yīng)銷售訂單的發(fā)貨事務(wù)。
·對(duì)于有贈(zèng)品的銷售訂單,訂單是兩行,物料號(hào)相同,將兩行合并后產(chǎn)生一個(gè)采集任務(wù)號(hào),掃描出庫(kù)。
9)成品退貨管理
·先由銷售部ERP中制作退貨銷售訂單。
·退貨入庫(kù)時(shí)庫(kù)存信息整合系統(tǒng)讀取ERP退貨銷售訂單;
·退貨入庫(kù)時(shí)要進(jìn)行掃碼,如果條碼丟失或無(wú)法識(shí)別,則重新打印條碼標(biāo)簽;
·系統(tǒng)需控制實(shí)際退貨或數(shù)量是否小于等于退貨單數(shù)量;
·如果滿足則退貨至成品倉(cāng)
10)OEM業(yè)務(wù)管理
· OEM業(yè)務(wù)涉及發(fā)貨、簽收、銷售訂單匹配、采購(gòu)接收等業(yè)務(wù)。在這次庫(kù)存信息整合系統(tǒng)中,在系統(tǒng)中進(jìn)行銷售訂單的匹配,匹配確認(rèn)后由系統(tǒng)通知合同執(zhí)行部門(mén)完成采購(gòu)接收。
·當(dāng)簽收單回到財(cái)務(wù)時(shí),財(cái)務(wù)人員輸入OEM客戶名字,就可以瀏覽到這個(gè)客戶全部的銷售訂單目前的簽收情況,也可以直接用銷售訂單查詢,財(cái)務(wù)人員找到該銷售訂單,并進(jìn)行簽收數(shù)量的確認(rèn);
·簽收數(shù)量確認(rèn)后,提交工作流給合同執(zhí)行部進(jìn)行確認(rèn);合同執(zhí)行部進(jìn)行采購(gòu)訂單接收,完成采購(gòu)入庫(kù),銷售訂單發(fā)運(yùn)等動(dòng)作。
·OEM制造商在完工后會(huì)提供成品的條碼數(shù)據(jù)文件,里面包含了質(zhì)量參數(shù),導(dǎo)入庫(kù)存信息整合系統(tǒng),便于以后對(duì)質(zhì)量的跟蹤。
11)外協(xié)加工管理
圖5 外協(xié)加工與ERP接口流程
12)盤(pán)點(diǎn)管理
·根據(jù)實(shí)際盤(pán)點(diǎn)需要,產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)任務(wù);
·采集器下載盤(pán)點(diǎn)任務(wù)信息;
·倉(cāng)管員根據(jù)RF提示信息,到正確的庫(kù)位盤(pán)點(diǎn),并掃描庫(kù)位;
·掃描產(chǎn)品信息;
·輸入數(shù)量;
·庫(kù)存信息整合系統(tǒng)判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是否有差異。如果有差異則進(jìn)行差異調(diào)整,否則結(jié)束盤(pán)點(diǎn);
·對(duì)產(chǎn)生的差異進(jìn)行調(diào)整,產(chǎn)生最終的差異報(bào)表,在系統(tǒng)中提交審批,審批通過(guò)后驅(qū)動(dòng)ERP調(diào)整;
·驅(qū)動(dòng)ERP中的庫(kù)存差異調(diào)整。
13)返修管
·制作返修申請(qǐng)單;
·制作返修任務(wù);
·按任務(wù)領(lǐng)料,后續(xù)流程和正常的領(lǐng)料相同。
14)物料子庫(kù)轉(zhuǎn)移
·子庫(kù)轉(zhuǎn)移包括VMI子庫(kù)轉(zhuǎn)移和一般子庫(kù)轉(zhuǎn)移兩種業(yè)務(wù),特別在VMI子庫(kù)轉(zhuǎn)移過(guò)程中如果是逆向轉(zhuǎn)移,還需要單獨(dú)做一步所有權(quán)的轉(zhuǎn)移。
15)庫(kù)位調(diào)整
·對(duì)貨物進(jìn)行移庫(kù)位,或者對(duì)庫(kù)位進(jìn)行盤(pán)盈、盤(pán)虧處理;
16)雜項(xiàng)收發(fā)料管理
·實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的雜項(xiàng)入庫(kù)、雜項(xiàng)出庫(kù)。
17)報(bào)廢管理
·報(bào)廢就是做雜項(xiàng)發(fā)出,在“雜項(xiàng)收發(fā)料管理”錄入,增加“報(bào)廢”庫(kù)存單據(jù)類型。
18)凍結(jié)管理
·因各種原因,某些貨物不能出庫(kù),需要進(jìn)行庫(kù)存凍結(jié)?梢詫(duì)整個(gè)子庫(kù)凍結(jié),也可以對(duì)某個(gè)庫(kù)位凍結(jié),還可以對(duì)某個(gè)條碼凍結(jié)。
四、效益分析
·庫(kù)存信息整合項(xiàng)目的實(shí)施,效益主要是體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
·材料的庫(kù)存情況可以動(dòng)態(tài)管理。
·可以自動(dòng)進(jìn)行出入庫(kù)處理,保證庫(kù)存實(shí)物與報(bào)表的一致性。
·系統(tǒng)自動(dòng)安排貨位,提高倉(cāng)庫(kù)的利用率。
·系統(tǒng)自動(dòng)按入庫(kù)時(shí)間順序出庫(kù),解決了材料先進(jìn)先出的問(wèn)題。
·盤(pán)庫(kù)時(shí)通過(guò)條碼技術(shù)可以準(zhǔn)確核實(shí)庫(kù)存信息,不存在漏盤(pán)、漏報(bào)。
·系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)事先設(shè)定的時(shí)間區(qū)間,提供減值報(bào)廢清單。
·極大的提高了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率,減少了作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。
·可以減少對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管人員的需求,節(jié)約人力資源。
從運(yùn)行效果來(lái)看,統(tǒng)一的信息平臺(tái)加強(qiáng)了公司各業(yè)務(wù)人員之間的協(xié)作能力;上游供應(yīng)商的從該信息平臺(tái)上能及時(shí)了解VMI物料使用情況,并及時(shí)備貨和送貨,增強(qiáng)了VMI的物料保障能力;各業(yè)務(wù)系統(tǒng)與ERP的集成,在保證數(shù)據(jù)及時(shí)性、準(zhǔn)確性的同時(shí),大大提高了企業(yè)的數(shù)據(jù)處理能力和數(shù)據(jù)處理人員的效率。
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